基于废水分类处理的离心分离排出设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为基于废水分类处理的离心分离排出设备。


背景技术：

2.在对机械加工产生的污水进行处理时需要对污水中的铁屑杂质进行分离，这就需要用到基于废水分类处理的离心分离排出设备。
3.现有污水处理设备的排出卸料机构优化设计的不够合理，需要人工定期手动操作对离心筒底部的沉积杂质进行清洁，使用较为麻烦不便，此外滤网组件大都需额外配套驱动马达不能利用设备的离心马达联动驱使，不利于设备降低造价和功耗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于废水分类处理的离心分离排出设备，以解决上述背景技术中提出滤网组件大都需额外配套驱动马达不能利用设备的离心马达联动驱使，不利于设备降低造价和功耗的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于废水分类处理的离心分离排出设备，包括接水盘；所述接水盘的内部中心处锁紧竖撑有一处电机，此电机转轴的顶端螺纹固定有一处圆形底盖，接水盘的外围环套放置有两处半圆围板；接水盘；所述接水盘包括竖撑轴杆，所述接水盘底板的圆周外檐位置环绕焊接有四处竖撑轴杆，此四处竖撑轴杆之间焊接固定有一处圆形外层筒壳，此外层筒壳间隔位于接水盘的顶端上方；底盖；所述底盖包括插杆，所述底盖顶端的圆周外圈位置环绕焊接有六处插杆，此六处插杆上插接安装有一处离心筒。
6.所述接水盘还包括出水管，所述接水盘的圆周外壁上焊接连通有一处出水管，此出水管向外侧凸出穿过半圆围板；中心吊轴，前后对应的两处所述竖撑轴杆的顶端段之间焊接固定有一处连接撑板，此连接撑板的中间段底部焊接固定有一处中心吊轴，中心吊轴通过与中心定位套的插接配合能够对离心筒进行辅助旋转定位。
7.所述离心筒包括竖撑轨道轴，所述离心筒的圆周外壁上环绕开设有六处弧形贯穿槽，六处弧形贯穿槽两侧位置的筒壁上环绕焊接有十二处竖撑轨道轴，十二处竖撑轨道轴为六处滤件的滑动安装提供便利；滤件，十二处竖撑轨道轴上通过弹簧顶推滑动安装有六处弧形滤件，六处滤件贴合覆盖于离心筒的六处弧形贯穿槽上。
8.所述离心筒还包括中心定位套，所述离心筒的顶端开口中支撑焊接有一处三角架，三角架上焊接固
定有一处中心定位套，且中心定位套对应与中心吊轴滑动套装在一起，中心定位套的圆周外壁上贯穿啮合有一处螺栓；套环，中心定位套的顶端支撑焊接有一处定位环，定位环上转动安装有一处套环，且套环的顶端又焊接固定有一处定位套，定位套的圆周外壁上也贯穿设置有一处螺栓。
9.所述离心筒还包括轴套，所述离心筒底部开口位置的圆周内壁上环绕焊接有六处轴套，六处轴套对应与六处插杆穿套配合，通过六处轴套与六处插杆的插接配合可使离心筒与底盖组合成一体进行同步传动；受力角铁，六处所述滤件外围框的底部均吊撑焊接有一处受力角铁，且六处受力角铁朝向底盖的中心处支撑。
10.所述底盖还包括顶轮，所述底盖底部的圆周外圈位置上吊撑焊接有一处安装块，安装块上转动安装有一处顶轮。
11.两处所述半圆围板的首尾两端段上均焊接固定有一处竖撑条板，两处半圆围板通过其上的四处竖撑条板螺纹锁紧对接组合。
12.所述顶轮跟随底盖旋转与上滑状态的六处受力角铁滚动抵压接触。
13.所述中心吊轴的中间段上开设有一处螺孔，且中心定位套以及套环上的两处螺栓选择与螺孔旋拧啮合。
14.两处所述半圆围板对接板段的底部开设有两处半圆槽，且出水管的首端段穿过由两处半圆槽对接组成的圆孔。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明的底盖在高速旋转对其上的沉积杂质实施离心卸料时，还可带动顶轮旋转对六处受力角铁以及六处滤件进行间歇的向下顶推，使六处滤件间歇性的上下冲击滑动，对其上粘黏吸附的杂质实施振动清洁，这省去人工定期对六处滤件实施清洁的麻烦，并省去额外为六处滤件设置清洁驱动马达，有助于降低设备的造价和功耗；2、本发明的离心筒上滑时，中心定位套上的螺栓可将离心筒与中心吊轴锁紧定位在一起，使离心筒保持在与底盖上滑脱离的状态，方便底盖上沉积的杂物进行离心旋转卸料，使离心筒保持固定，避免顶轮在对六处受力角铁进行旋转顶推时离心筒受力转动，影响对滤件的振动清洁；3、本发明的离心筒上滑与底盖脱离时，能够空出底盖圆周外围的空间，方便底盖上的沉积杂物离心甩出，且离心筒在上滑时可带动六处受力角铁上升，完成六处受力角铁与顶轮的接触传动，这省去额外手动出力升降操作受力角铁，与顶轮进行动力传递麻烦，使用方便快捷；4、本发明的电机可驱使底盖高速旋转对其上沉积的以及从六处滤件上清洁振动掉落的铁屑杂质进行离心甩出卸料，这省去人工定期对沉积杂物实施清理卸料的麻烦，且本发明的电机即可驱动对污水进行离心分离又可驱动对底部沉积杂质的离心卸料，具有一器两用的使用效果。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
图2为本发明两处半圆围板拆卸状态结构示意图；图3为本发明外层筒壳半剖内部结构示意图；图4为本发明底盖底部结构示意图；图5为本发明离心筒结构示意图；图6为本发明离心筒上滑状态示意图；图7为本发明滤件滑动安装示意图；图8为本发明套环半剖内部结构示意图；图9为本发明滤件结构示意图；图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、外层筒壳；2、接水盘；201、出水管；202、竖撑轴杆；203、中心吊轴；3、离心筒；301、竖撑轨道轴；302、滤件；303、中心定位套；304、套环；305、轴套；306、受力角铁；4、底盖；401、顶轮；402、插杆；5、半圆围板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：基于废水分类处理的离心分离排出设备，包括接水盘2；接水盘2的内部中心处锁紧竖撑有一处电机，此电机转轴的顶端螺纹固定有一处圆形底盖4，接水盘2的外围环套放置有两处半圆围板5；接水盘2；接水盘2包括竖撑轴杆202，接水盘2底板的圆周外檐位置环绕焊接有四处竖撑轴杆202，此四处竖撑轴杆202之间焊接固定有一处圆形外层筒壳1，此外层筒壳1间隔位于接水盘2的顶端上方；底盖4；底盖4包括插杆402，底盖4顶端的圆周外圈位置环绕焊接有六处插杆402，此六处插杆402上插接安装有一处离心筒3。
19.进一步，接水盘2还包括出水管201，接水盘2的圆周外壁上焊接连通有一处出水管201，此出水管201向外侧凸出穿过半圆围板5；中心吊轴203，前后对应的两处竖撑轴杆202的顶端段之间焊接固定有一处连接撑板，此连接撑板的中间段底部焊接固定有一处中心吊轴203。
20.进一步，离心筒3包括竖撑轨道轴301，离心筒3的圆周外壁上环绕开设有六处弧形贯穿槽，六处弧形贯穿槽两侧位置的筒壁上环绕焊接有十二处竖撑轨道轴301；滤件302，十二处竖撑轨道轴301上通过弹簧顶推滑动安装有六处弧形滤件302，六处滤件302贴合覆盖于离心筒3的六处弧形贯穿槽上，当离心筒3与底盖4插接组合在一起时，电机可通过底盖4带动离心筒3高速旋转，使离心筒3内部的污水会透过六处滤件302被甩出，污水中的铁屑以及其他杂物则会被六处滤件302截留于离心筒3的内部，以此完成污水以及其中掺杂杂物的分离分类。
21.进一步，离心筒3还包括中心定位套303，离心筒3的顶端开口中支撑焊接有一处三角架，三角架上焊接固
定有一处中心定位套303，且中心定位套303对应与中心吊轴203滑动套装在一起，中心定位套303的圆周外壁上贯穿啮合有一处螺栓，离心筒3上滑时，中心定位套303上的螺栓可将离心筒3与中心吊轴203锁紧定位在一起，使离心筒3保持在与底盖4上滑脱离的状态，方便底盖4上沉积的杂物进行离心旋转卸料，使离心筒3保持固定，避免顶轮401在对六处受力角铁306进行旋转顶推时离心筒3受力转动，影响对滤件302的振动清洁；套环304，中心定位套303的顶端支撑焊接有一处定位环，定位环上转动安装有一处套环304，且套环304的顶端又焊接固定有一处定位套，定位套的圆周外壁上也贯穿设置有一处螺栓，离心筒3下滑与底盖4插接组合传动时，套环304上的螺栓可将套环304锁紧定位于中心吊轴203上，使离心筒3保持在与底盖4插接组合的使用状态，避免离心筒3与底盖4脱扣分离。
22.进一步，离心筒3还包括轴套305，离心筒3底部开口位置的圆周内壁上环绕焊接有六处轴套305，六处轴套305对应与六处插杆402穿套配合；受力角铁306，六处滤件302外围框的底部均吊撑焊接有一处受力角铁306，且六处受力角铁306朝向底盖4的中心处支撑，离心筒3上滑与底盖4脱离时，能够空出底盖4圆周外围的空间，方便底盖4上的沉积杂物离心甩出，且离心筒3在上滑时可带动六处受力角铁306上升，完成六处受力角铁306与顶轮401的接触传动，这省去额外手动出力升降操作受力角铁306，与顶轮401进行动力传递麻烦，使用方便快捷。
23.进一步，底盖4还包括顶轮401，底盖4底部的圆周外圈位置上吊撑焊接有一处安装块，安装块上转动安装有一处顶轮401，电机可驱使底盖4高速旋转对其上沉积的以及从六处滤件302上清洁振动掉落的铁屑杂质进行离心甩出卸料，这省去人工定期对沉积杂物实施清理卸料的麻烦，且本发明的电机即可驱动对污水进行离心分离又可驱动对底部沉积杂质的离心卸料，具有一器两用的使用效果。
24.进一步，两处半圆围板5的首尾两端段上均焊接固定有一处竖撑条板，两处半圆围板5通过其上的四处竖撑条板螺纹锁紧对接组合。
25.进一步，顶轮401跟随底盖4旋转与上滑状态的六处受力角铁306滚动抵压接触，底盖4在高速旋转对其上的沉积杂质实施离心卸料时，还可带动顶轮401旋转对六处受力角铁306以及六处滤件302进行间歇的向下顶推，使六处滤件302间歇性的上下冲击滑动，对其上粘黏吸附的杂质实施振动清洁，这省去人工定期对六处滤件302实施清洁的麻烦，并省去额外为六处滤件302设置清洁驱动马达，有助于降低设备的造价和功耗。
26.进一步，中心吊轴203的中间段上开设有一处螺孔，且中心定位套303以及套环304上的两处螺栓选择与螺孔旋拧啮合。
27.进一步，两处半圆围板5对接板段的底部开设有两处半圆槽，且出水管201的首端段穿过由两处半圆槽对接组成的圆孔，两处半圆围板5可截拦从底盖4上甩出的沉积杂质避免沉积杂质四散飞溅大面积的弄脏地面，且两处半圆围板5可拆卸分离这方便对其内部截拦的沉积杂质实施清扫收集。
28.工作原理：当离心筒3与底盖4插接组合在一起时，电机可通过底盖4带动离心筒3高速旋转，使离心筒3内部的污水会透过六处滤件302被甩出，污水中的铁屑以及其他杂物则会被六处滤件302截留于离心筒3的内部，以此完成污水以及其中掺杂杂物的分离分类，
电机可驱使底盖4高速旋转对其上沉积的以及从六处滤件302上清洁振动掉落的铁屑杂质进行离心甩出卸料；离心筒3上滑与底盖4脱离能够空出底盖4圆周外围的空间，方便底盖4上的沉积杂物离心甩出，离心筒3上滑时，中心定位套303上的螺栓可将离心筒3与中心吊轴203锁紧定位在一起，使离心筒3保持在与底盖4上滑脱离的状态，离心筒3下滑与底盖4插接组合传动时，套环304上的螺栓可将套环304锁紧定位于中心吊轴203上，使离心筒3保持在与底盖4插接组合的使用状态；底盖4在高速旋转对其上的沉积杂质实施离心卸料时，还可带动顶轮401旋转对六处受力角铁306以及六处滤件302进行间歇的向下顶推，使六处滤件302间歇性的上下冲击滑动，对其上粘黏吸附的杂质实施振动清洁。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。