一种棉针织物的染整方法与流程

技术特征：
1.一种棉针织物的染整方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：退煮漂前处理：将棉针织物加入煮漂液中，控制浴比为1：(10-15)，升温至45-55℃，再保温处理0.5-1h，再升温至90-95℃，继续搅拌0.5-1h，冷却后，得前处理后棉针织物；所述煮漂液包括以下质量份原料：50wt％双氧水10-15份、过硼酸钠5-10份、硅酸锂1-3份、精练剂3-6份、碱性纤维素酶0.5-2份、乙二胺6-8份、尿素3-5份、茶皂素2-3份、去离子水100份；s2：染色处理：将s1前处理后棉针织物置于荧光染色液中，控制浴比为1：(10-15)，调节ph至4.5-5.5，40-50℃预热处理0.5-1h，再以1-5℃/min的速率升温至95-105℃，保温染色处理1-1.5h后，进行清洗、固色、干燥，得染色处理后棉针织物；所述荧光染色液包括以下质量百分比原料：酸性荧光染料1-2％、聚氧乙烯脂肪醇醚0.5-1％、琥珀酸烷基酯磺酸钠0.5-1％、柠檬酸3-5％、去离子水补足余量；s3：柔软处理：将s2染色处理后棉针织物干燥后，在其表面均匀涂覆柔软剂，涂覆量为50-80g/m2，100-120℃热处理0.5-1h，自然冷却后即可。2.根据权利要求1所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述酸性荧光染料包括酸性玫瑰红b、偶氮荧光桃红中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述固色的具体操作方法为：将染色后棉针织物置于0.5-2wt％固色剂水溶液中，控制浴比为1：5，45-55℃浸渍处理1h，排液后，再于100-120℃汽蒸处理15-30min。4.根据权利要求3所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述固色剂包括氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述柔软剂包括以下质量份原料：聚醚环氧硅油25-35份、二环氧三甘醇缩水甘油醚3-5份、丝素蛋白3-7份、离子液体4-8份、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.5-1份、聚乙烯醇2-4份、去离子水10-15份。6.根据权利要求5所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述离子液体包括咪唑型离子液体、吡啶型离子液体中的一种。7.根据权利要求6所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述咪唑型离子液体包括1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐离子液体、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐离子液体、1-甲基-3-丁基咪唑硫酸氢盐离子液体、1-羟乙基-2,3-二甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐离子液体中的一种或多种。8.根据权利要求6所述的一种棉针织物的染整方法，其特征在于，所述吡啶型离子液体包括n-乙基吡啶四氟硼酸盐、n-丁基吡啶六氟磷酸盐、1-丁基-4-甲基吡啶氯盐中的一种或多种。

技术总结
本发明公开一种棉针织物的染整方法，包括以下步骤：S1：退煮漂前处理；S2：染色处理：将S1前处理后棉针织物置于荧光染色液中，控制浴比为1：(10-15)，调节pH至4.5-5.5，40-50℃预热处理0.5-1h，再以1-5℃/min的速率升温至95-105℃，保温染色处理1-1.5h后，进行清洗、固色、干燥，得染色处理后棉针织物；所述荧光染色液包括以下质量百分比原料：酸性荧光染料1-2％、聚氧乙烯脂肪醇醚0.5-1％、琥珀酸烷基酯磺酸钠0.5-1％、柠檬酸3-5％、去离子水补足余量；S3：柔软处理：在其表面均匀涂覆柔软剂，涂覆量为50-80g/m2，100-120℃热处理0.5-1h，自然冷却后即可。本发明采用酸性玫瑰红B或/和偶氮荧光桃红对棉针织物进行荧光染色，通过化学键交联，显著提高色牢度和染色效率，还具有持久柔顺抗皱的效果。顺抗皱的效果。顺抗皱的效果。


技术研发人员：秦小兵 粟永刚 韦石强 钟暑光 李志东 张玉利
受保护的技术使用者：南通云花色织有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/18