一种高效双螺杆造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机设备技术领域，尤其涉及一种高效双螺杆造粒机。


背景技术：

2.双螺杆造粒机是一种用于化工、食品、塑料和橡胶等领域的机械设备，双螺杆造粒机是通过设置螺杆的转动将放入的物料进行挤压进而使得物料变为颗粒状。
3.现有的双螺杆造粒机为了保证加工的稳定，大都会将两个螺杆通过设置转动传动机构进行连接，然后通过一个电机进行同时的驱动，从而保证整个加工的稳定。
4.但是采用上述方式，在只是通过两个螺杆对物料进行挤压加工后，容易使得有些物料并没有达到预期的加工效果，从而这些没有加工完全的物料便会混入成品物料中，便会极大的影响整个后续的加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效双螺杆造粒机，能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效双螺杆造粒机，包括加工箱和进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在所述加工箱的一侧，还包括工作装置；
7.所述工作装置包括滤板、晃动气缸、调整构件和本体构件，所述滤板与所述加工箱滑动连接，并位于所述加工箱内，所述晃动气缸的输出端与所述滤板连接，所述晃动气缸固定安装在所述加工箱内，所述调整构件位于所述加工箱的一侧，所述本体构件位于所述加工箱内。
8.其中，所述调整构件包括调整箱、调整螺杆、调整电机和配合螺杆，所述调整箱与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱的一侧；所述调整螺杆与所述调整箱转动连接，并位于所述调整箱内；所述调整电机的输出端与所述调整螺杆连接，所述调整电机固定安装在所述调整箱的一侧；所述配合螺杆与所述调整箱固定连接，并位于所述调整箱靠近所述调整螺杆的一侧。
9.其中，所述本体构件包括左螺杆、右螺杆和传动部件，所述左螺杆与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱内；所述右螺杆与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱靠近所述左螺杆的一侧；所述传动部件位于所述加工箱的一侧。
10.其中，所述传动部件包括左齿轮、右齿轮和驱动电机，所述左齿轮与所述左螺杆固定连接，并位于所述加工箱的一侧；所述右齿轮与所述右螺杆固定连接，并与所述左齿轮啮合，且位于所述加工箱的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述右齿轮连接，所述驱动电机固定安装在所述加工箱的一侧。
11.其中，所述工作装置还包括挡板，所述挡板与所述滤板固定连接，并位于所述滤板靠近所述加工箱的一侧。
12.其中，所述高效双螺杆造粒机还包括净化装置，所述净化装置位于所述加工箱的
一侧。
13.其中，所述净化装置包括净化件、导气管、吸收件和密封部件，所述净化件与所述加工箱通过所述导气管连通，所述净化件位于所述加工箱的一侧；所述导气管的一端与所述加工箱连通，所述导气管的另一端与所述净化件连接，所述导气管位于所述加工箱的一侧；所述吸收件与所述净化件固定连接，并位于所述净化件的一侧；所述密封部件位于所述进料漏斗的一侧。
14.其中，所述密封部件包括安装件、顶盖和把手，所述安装件与所述进料漏斗固定连接，并位于所述进料漏斗的一侧；所述顶盖与所述安装件转动连接，并位于所述进料漏斗的一侧；所述把手与所述顶盖固定连接，并位于所述顶盖的一侧。
15.本实用新型的一种高效双螺杆造粒机，通过所述进料漏斗将物料倒入所述加工箱内，然后通过所述驱动电机驱动所述左螺杆和所述右螺杆进行转动，进而对进入所述加工箱内的物料进行首次加工，在首次加工完成后物料便会通过所述滤板进行筛选，没有通过所述滤板的物料便会在所述晃动气缸的上下摇晃下落入所述调整箱内，在落到所述调整箱后，被所述调整电机驱动转动的所述调整螺杆和所述配合螺杆便会对所述调整箱内的物料进而二次加工，使得没合格的物料可以进行进一步的调整优化，在二次加工完成后就可以通过所述调整箱落入所述加工箱内，从而完成所有物料的加工，实现能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的沿晃动气缸的剖面示意图。
19.图3是本实用新型第一实施例的加工箱的剖视图。
20.图4是本实用新型第一实施例的箱体内部构件的安装结构示意图。
21.图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
22.图中：101-加工箱、102-进料漏斗、103-滤板、104-晃动气缸、105-调整箱、106-调整螺杆、107-调整电机、108-配合螺杆、109-左螺杆、110-右螺杆、111-左齿轮、112-右齿轮、113-驱动电机、114-挡板、201-净化件、202-导气管、203-吸收件、204-安装件、205-顶盖、206-把手。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本技术的第一实施例为：
25.请参阅图1至图4，其中图1是高效双螺杆造粒机整体的结构图，图2是沿晃动气缸104的剖面示意图，图3是加工箱的剖视图，图4是箱体内部构件的安装结构示意图。本实用
新型提供一种高效双螺杆造粒机：包括加工箱101、进料漏斗102和工作装置，所述工作装置包括滤板103、晃动气缸104、调整构件、本体构件和挡板114；
26.针对本具体实施方式，所述加工箱101放置在地面上，所述进料漏斗102与所述加工箱101顶部具有的进料口对应固定安装，使得可以通过所述进料漏斗102将加工物料倒入所述加工箱101内。
27.其中，所述滤板103与所述加工箱101滑动连接，并位于所述加工箱101内，所述晃动气缸104的输出端与所述滤板103连接，所述晃动气缸104固定安装在所述加工箱101内，所述调整构件位于所述加工箱101的一侧，所述本体构件位于所述加工箱101内，所述滤板103与所述加工箱101内部设有的导槽相匹配，四个所述晃动气缸104分别固定安装在所述加工箱101设有的导槽内，并位于所述滤板103四角的底部，四个所述晃动气缸104的输出端同时与所述滤板103固定，所述滤板103为倾斜放置，使得当物料通过所述本体构件进行第一次加工后，加工合格的物料便会通过所述滤板103进入所述加工箱101底部，不合格的物料便会落在所述滤板103上，然后所述滤板103通过四个所述晃动气缸104进行上下移动，从而使得落在所述滤板103上的物料可以进入所述调整构件的工作区域，再通过所述调整构件进行二次修正加工，加工完成后便可以随着合格的物料一起通过所述加工箱101底部设有的出料口排出。
28.其次，所述挡板114与所述滤板103固定连接，并位于所述滤板103靠近所述加工箱101的一侧，两个所述挡板114分别固定安装在所述滤板103靠近所述加工箱101内壁的两侧，两个所述挡板114刚好可以将所述加工箱101设有的导槽遮挡住，避免所述滤板103在四个所述晃动气缸104的驱动下进行滑动时有物料进入导槽内。
29.同时，所述调整构件包括调整箱105、调整螺杆106、调整电机107和配合螺杆108，所述调整箱105与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101的一侧；所述调整螺杆106与所述调整箱105转动连接，并位于所述调整箱105内；所述调整电机107的输出端与所述调整螺杆106连接，所述调整电机107固定安装在所述调整箱105的一侧；所述配合螺杆108与所述调整箱105固定连接，并位于所述调整箱105靠近所述调整螺杆106的一侧，所述调整箱105固定安装在所述加工箱101的一侧，所述调整箱105的一侧与所述加工箱101连通，使得所述滤板103上的物料可以进入所述调整箱105内，所述调整箱105底部为倾斜设置，使得在所述调整箱105加工完成后的物料可以直接落到所述加工箱101内与所述滤板103漏下的物料一起排出，所述配合螺杆108固定安装在所述调整箱105内，所述配合螺杆108位于所述滤板103的下方，所述调整螺杆106转动安装在所述调整箱105内，所述调整螺杆106与所述配合螺杆108上具有相互匹配的剪切凸台，所述调整电机107的输出轴与所述调整螺杆106固定，所述调整电机107固定安装在所述调整箱105的一侧，使得当物料落入所述调整螺杆106和配合螺杆108之间，就可以通过所述调整电机107驱动所述调整螺杆106进行转动，进而带动从所述滤板103上落下来的物料与所述配合螺杆108进行挤压剪切，从而实现对物料的二次修正加工。
30.另外，所述本体构件包括左螺杆109、右螺杆110和传动部件，所述左螺杆109与所述加工箱101转动连接，并位于所述加工箱101内；所述右螺杆110与所述加工箱101转动连接，并位于所述加工箱101靠近所述左螺杆109的一侧；所述传动部件位于所述加工箱101的一侧，所述传动部件包括左齿轮111、右齿轮112和驱动电机113，所述左齿轮111与所述左螺
杆109固定连接，并位于所述加工箱101的一侧；所述右齿轮112与所述右螺杆110固定连接，并与所述左齿轮111啮合，且位于所述加工箱101的一侧；所述驱动电机113的输出轴与所述右齿轮112连接，所述驱动电机113固定安装在所述加工箱101的一侧，所述左螺杆109和所述右螺杆110转动安装在所述加工箱101内，所述左螺杆109和所述右螺杆110具有相互配合的斜向剪凸台，所述左齿轮111与所述右齿轮112分别固定安装在所述左螺杆109和所述右螺杆110上，所述左齿轮111与所述右齿轮112啮合，所述驱动电机113的输出轴与所述右齿轮112固定，所述驱动电机113固定安装在所述加工箱101的一侧，使得当所述驱动电机113驱动所述右齿轮112进行转动时，所述右齿轮112便会带动所述右螺杆110进行转动，同时与所述右齿轮112啮合的所述左齿轮111也会带动所述左螺杆109进行转动，实现当物料从所述进料漏斗102倒入所述加工箱101内时，便会在所述左螺杆109和所述右螺杆110的同时转动下进行第一次的加工。
31.本实施例一种高效双螺杆造粒机在进行使用时，通过所述进料漏斗102将物料倒入所述加工箱101内，然后通过所述驱动电机113驱动所述左螺杆109和所述右螺杆110进行转动，进而对进入所述加工箱101内的物料进行首次加工，在首次加工完成后物料便会通过所述滤板103进行筛选，没有通过所述滤板103的物料便会在所述晃动气缸104的上下摇晃下落入所述调整箱105内，在落到所述调整箱105后，被所述调整电机107驱动转动的所述调整螺杆106和所述配合螺杆108便会对所述调整箱105内的物料进而二次加工，使得没合格的物料可以进行进一步的调整优化，在二次加工完成后就可以通过所述调整箱105落入所述加工箱101内，从而完成所有物料的加工，实现能够通过筛选将未完全加工的物料导入对应的位置，然后对其进行二次修正加工，极大的保障了后续的加工质量。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例的高效双螺杆造粒机整体的结构图，本实用新型提供一种高效双螺杆造粒机还包括净化装置，所述净化装置包括净化件201、导气管202、吸收件203和密封部件。
34.针对本具体实施方式，所述净化装置位于所述加工箱101的一侧，所述净化装置安装在所述加工箱101的上方，使得可以对加工时物料产生的废气进行吸收净化，避免废气直接排入空中对空气环境造成污染。
35.其中，所述净化件201与所述加工箱101通过所述导气管202连通，所述净化件201位于所述加工箱101的一侧；所述导气管202的一端与所述加工箱101连通，所述导气管202的另一端与所述净化件201连接，所述导气管202位于所述加工箱101的一侧；所述吸收件203与所述净化件201固定连接，并位于所述净化件201的一侧；所述密封部件位于所述进料漏斗102的一侧，所述净化件201与所述加工箱101通过三个所述导气管202进行连通，三个所述导气管202斜向下安装，保证物料不会直接进入所述导气管202内，所述净化件201为中空结构，所述净化件201内部设有活性炭吸附层，使得通过三个所述导气管202进入所述净化件201内的废气可以通过设置的活性炭吸附层进行净化吸收，所述吸收件203固定安装在所述净化件201的一侧，所述吸收件203内设有吸气设备，使得可以通过所述吸收件203将废气快速的进行吸收，所述吸收件203的吸力较小，以避免将物料一同吸附进所述净化件201内，同时安装在所述进料漏斗102顶部的所述密封部件可以对所述加工箱101进行密封，避免废气直接从所述进料漏斗102排出。
36.其次，所述密封部件包括安装件204、顶盖205和把手206，所述安装件204与所述进料漏斗102固定连接，并位于所述进料漏斗102的一侧；所述顶盖205与所述安装件204转动连接，并位于所述进料漏斗102的一侧；所述把手206与所述顶盖205固定连接，并位于所述顶盖205的一侧，两个所述安装件204固定安装在所述进料漏斗102的两侧，所述顶盖205转动安装在两个所述安装件204直接，所述把手206固定安装在所述顶盖205上，进而方便用户通过所述把手206驱动所述顶盖205进行转动，从而完成对所述加工箱101顶部的密封。
37.使用本实施例的一种高效双螺杆造粒机时，可以通过安装的所述顶盖205将所述加工箱101的顶部进行密封，然后通过设置的所述导气管202和所述吸收件203将废气吸入所述净化件201内，最后通过所述净化件201对废气进行净化吸收，避免废气直接排入空中对空气环境造成污染，极大的增强了整个装置的实用性。
38.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。