一种球形网络摄像机遮后盖成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种球形网络摄像机遮后盖成型模具。


背景技术：

2.塑料在人们的生活当中是常见的一种材料，其应用之广，是显而易见的，模具用于成型各式各样的塑料结构，起到了不可替代的作用，还给成品的批量生产带来便利和高效性，降低成本。
3.注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
4.目前，在对摄像机的遮后盖进行注塑成型时，由于遮后盖呈半球形结构设置，与模腔的接触面积较大，在模具打开后，产品会被模腔挡住，无法自动的掉出，需要工作人员将手伸入到模具之间进行取模，但是现在模具之间打开的距离较小，不容易将手伸入其中进行取模，手容易与模具发生撞击，造成手的受伤。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球形网络摄像机遮后盖成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种球形网络摄像机遮后盖成型模具，包括顶板和模具，所述模具由左模和右模组成，顶板的底面上轴向设有滑槽，滑槽中滑块滑动安装有多块滑块，顶板下端设有与之平行的螺杆，螺杆正对于滑块处螺纹连接有调节块，调节块与滑块之间均安装有连接杆，螺杆通过驱动机构驱动，调节块的底面上均垂直安装有第一连杆，第一连杆的一侧均设有第二连杆，第二连杆通过减速电机驱动，第二连杆下端分别与左模和右模固定连接，第一连杆的内侧面上均安装有定位缓冲机构。
7.作为优选的技术方案，定位缓冲机构均包括定位板、缓冲杆和弹簧，定位板均呈“l”型结构设置，定位板一端均安装于第一连杆上，另一端分别与左模和右模相抵，定位板的底面上均设有安装槽，缓冲杆均插入安装槽中，缓冲杆的一端分别与左模和右模的顶面相抵，弹簧均设置于安装槽中，弹簧一端均安装于安装槽的内壁面上，另一端均安装于缓冲杆上。
8.作为优选的技术方案，驱动机构包括伺服电机和轴承，伺服电机安装于顶板的底面上，伺服电机的转轴通过联轴器与螺杆固定连接，顶板远离伺服电机的一端向下弯曲形成固定部，轴承嵌入式安装于固定部的内侧面上，螺杆另一端安装于轴承的内圈中。
9.作为优选的技术方案，减速电机均安装于第一连杆上，第一连杆正对于减速电机的转轴处均设有轴孔，减速电机的转轴穿过轴孔安装于第二连杆上。
10.作为优选的技术方案，滑块和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过驱动机构能带动左模和右模同步的向外打开，而通过减速电机能带动左模和右模向外打开，直至使左模和右模上模
腔的开口垂直朝下设置，方便了内部产品的掉出，方便了取模，一旦出现没有掉出的情况，手只要伸至左模或者右模的下方就可，其空间较大，大大的降低了被撞击的概率，同时在进行回位时，通过定位缓冲机构能起到缓冲的作用，避免了剧烈的撞击，增加了安全性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中减速电机的结构示意图；
15.图3为本实用新型中模具在打开后的结构示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1和图2所示，本实用新型的一种球形网络摄像机遮后盖成型模具，包括顶板3和模具，所述模具由左模1和右模2组成，顶板3的底面上轴向设有滑槽4，滑槽4中滑块滑动安装有多块滑块5，顶板3下端设有与之平行的螺杆13，螺杆13正对于滑块处螺纹连接有调节块6，调节块6与滑块5之间均安装有连接杆，螺杆13通过驱动机构驱动，调节块6的底面上均垂直安装有第一连杆7，第一连杆7的一侧均设有第二连杆8，第二连杆8通过减速电机15驱动，第二连杆8下端分别与左模1和右模2固定连接，第一连杆7的内侧面上均安装有定位缓冲机构。
20.本实施例中，定位缓冲机构均包括定位板9、缓冲杆12和弹簧11，定位板9均呈“l”型结构设置，定位板一端均安装于第一连杆上，另一端分别与左模和右模相抵，定位板9的底面上均设有安装槽，缓冲杆12均插入安装槽中，缓冲杆12的一端分别与左模和右模的顶面相抵，弹簧11均设置于安装槽中，弹簧11一端均安装于安装槽的内壁面上，另一端均安装于缓冲杆12上。
21.本实施例中，驱动机构包括伺服电机14和轴承，伺服电机14安装于顶板3的底面上，伺服电机14的转轴通过联轴器与螺杆13固定连接，顶板3远离伺服电机的一端向下弯曲形成固定部，轴承嵌入式安装于固定部的内侧面上，螺杆13另一端安装于轴承的内圈中，其中，螺杆上的螺牙以螺杆的中间为分割线，两侧的螺牙相反设置，从而能使两侧的调节块同步的向内或者向外移动。
22.本实施例中，减速电机15均安装于第一连杆7上，第一连杆7正对于减速电机的转轴处均设有轴孔16，减速电机15的转轴穿过轴孔安装于第二连杆8上。
23.本实施例中，滑块5和滑槽4的截面均呈燕尾状结构设置，使滑块只能沿着滑槽横向的移动，避免了滑块的脱离。
24.在开模时，如图3所示，直接的启动伺服电机，伺服电机的启动带动了螺杆，螺杆的旋转带动了调节块，使调节块沿着滑槽同步的向外移动，调节块的移动带动了第一连杆、第二连杆和左模及右模，在左模和右模打开的过程中，启动减速电机，减速电机的启动带动了第二连杆，使第二连杆转动，第二连杆的旋转带动了左模和右模，直至使左模和右模上的模腔垂直的向下设置，方便了内部的产品掉出，一旦出现没有掉出的情况，手只要伸至左模或者右模的下方就可，其空间较大，大大的降低了被撞击的概率；
25.在产品取出后，先反向的启动减速电机，使左模和右模向内转动，在回转的过程中，会挤压缓冲杆，缓冲杆则会挤压弹簧，通过弹簧能起到缓冲的作用，避免了直接的撞击到定位板，在挤压的过程中，慢慢的与定位板接触，通过定位板能确保左模和右模的垂直，避免了出现倾斜的情况，再反向的启动伺服电机，使调节块同步的向内移动，直至使左模和右模闭合。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。