一种线缆生产用电晕处理机的制作方法

一种线缆生产用电晕处理机
1.本实用新型涉及线缆生产加工技术领域，具体而言，涉及一种线缆生产用电晕处理机。


背景技术：

2.在线缆生产加工的过程中，一般电晕处理机是利用高频率高电压在被处理的线缆表面电晕放电而产生低温等离子体，使线缆表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，使印刷油墨能够很好的附着在线缆表面。
3.但是现有的电晕处理机在实际使用时还存在以下不足，无法根据需要调节电晕高度，进而导致不能满足不同的电晕高度需求,同时，现有的电晕处理机的电极放电就会产生臭氧、一氧化氮等气体，过多的气体会造成污染对人体有害，而且对线缆的性质会产生影响，造成线缆变质。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种线缆生产用电晕处理机。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种线缆生产用电晕处理机，包括壳体，所述壳体的内部设置有电晕机构，所述电晕机构包括传送辊和电晕辊，所述传送辊和电晕辊均横向设置于壳体的内部，所述传送辊设置于电晕辊的正下方，一般电晕辊上均设有电极片，通过电晕辊上的电极片来对待电晕的线缆进行电晕；所述壳体的顶部设置有调节机构，所述调节机构驱动电晕辊沿着壳体的高度方向移动，从而可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题；所述壳体的后侧开设有卡槽，所述卡槽内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有回收设备，所述回收设备固定安装于壳体的后侧，回收设备具体设置为气液分离器，风机将壳体内部电晕过程产生的臭氧气体进行抽出并回收至气液分离器内部进行重新利用，进而可以减少电晕处理过程中产生的臭氧在壳体内部集聚而对操作人员造成伤害，同时大大降低了工作车间内的臭氧浓度，避免了臭氧浓度过多，臭氧具有强氧化性且活性高，会影响电晕处理效果，从而减少了臭氧对待电晕线缆的不利影响。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的两侧侧壁上分别开设有进线弧形口和出线弧形口，所述进线弧形口和出线弧形口处于同一水平面上，通过进线弧形口可以将待电晕线缆导入壳体内部，出线弧形口可以将电晕完成后的线缆导出壳体。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述传送辊的两端均固定连接有连接轴，所述壳体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿于壳体侧壁且与其中一组连接轴固定连接，启动第一电机，第一电机带动传送辊转动，可以对其他的电晕材料进行输
送，例如薄膜，增加了电晕处理机的实用性。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述调节机构包括两组连接板和横板，两组所述连接板分别固定安装于壳体的顶部两侧，所述横板固定安装于两组连接板的顶端，通过两组连接板将横板进行支撑固定。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述横板的底部两侧均固定安装有电动推杆，所述壳体的两侧内壁均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽内部均滑动连接有导块，两组所述电动推杆的活塞杆分别固定连接于两组导块的顶部。
11.在本实用新型的一种实施例中，两组所述导块的一侧分别固定安装有第二电机和轴承座，所述电晕辊的一端转动连接于轴承座内部，所述电晕辊的另一端与第二电机的输出轴固定连接，启动第二电机，第二电机带动电晕辊转动，从而带动电晕辊上的电极片转动，从而保证电极片对下方的待电晕线缆的电晕均匀性。
12.在本实用新型的一种实施例中，两组所述连接板的内侧均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的底部分别与两组第一滑槽的顶部固定连通，启动电动推杆的活塞杆伸出或缩回，从而带动导块在第一滑槽和第二滑槽内部来回移动，从而可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的外壁一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第二电机和电动推杆之间电性连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的底部两侧均固定安装有支撑板，两组所述支撑板的底部均固定安装有两组支撑柱。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过上述设计得到的一种线缆生产用电晕处理机，通过在壳体的顶部设置有调节机构，调节机构驱动电晕辊沿着壳体的高度方向移动，通过电晕辊上的电极片来对待电晕的线缆进行电晕，同时可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题；
17.2、通过在壳体上安装抽风机，风机将壳体内部电晕过程产生的臭氧气体进行抽出并回收利用，进而可以减少电晕处理过程中产生的臭氧在壳体内部集聚而对操作人员造成伤害，同时大大降低了工作车间内的臭氧浓度，避免了臭氧浓度过多，臭氧具有强氧化性且活性高，会影响电晕处理效果，从而减少了臭氧对待电晕线缆的不利影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的立体图一；
20.图2为本实用新型实施方式提供的立体图二；
21.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的图2中b的放大图。
23.图中：101、壳体；102、控制面板；103、支撑板；104、支撑柱；105、进线弧形口；106、出线弧形口；107、第一滑槽；108、卡槽；109、风机；200、调节机构；201、连接板；202、横板；203、电动推杆；204、导块；205、第二滑槽；300、电晕机构；301、传送辊；302、连接轴；303、第一电机；304、第二电机；305、电晕辊；306、轴承座。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产用电晕处理机，包括壳体101，壳体101的内部设置有电晕机构300，电晕机构300包括传送辊301和电晕辊305，传送辊301和电晕辊305均横向设置于壳体101的内部，传送辊301设置于电晕辊305的正下方，一般电晕辊305上均设有电极片，通过电晕辊305上的电极片来对待电晕的线缆进行电晕。
27.壳体101的顶部设置有调节机构200，调节机构200驱动电晕辊305沿着壳体101的高度方向移动，从而可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题。
28.壳体101的后侧开设有卡槽108，卡槽108内部固定安装有风机109，风机109的输出端固定连通有回收设备，回收设备固定安装于壳体101的后侧，回收设备具体设置为气液分离器，风机109将壳体101内部电晕过程产生的臭氧气体进行抽出并回收至气液分离器内部进行重新利用，进而可以减少电晕处理过程中产生的臭氧在壳体101内部集聚而对操作人员造成伤害，同时大大降低了工作车间内的臭氧浓度，避免了臭氧浓度过多，臭氧具有强氧化性且活性高，会影响电晕处理效果，从而减少了臭氧对待电晕线缆的不利影响。
29.壳体101的两侧侧壁上分别开设有进线弧形口105和出线弧形口106，进线弧形口105和出线弧形口106处于同一水平面上，通过进线弧形口105可以将待电晕线缆导入壳体101内部，出线弧形口106可以将电晕完成后的线缆导出壳体101。
30.传送辊301的两端均固定连接有连接轴302，壳体101的一侧固定安装有第一电机303，第一电机303的输出轴端贯穿于壳体101侧壁且与其中一组连接轴302固定连接，启动第一电机303，第一电机303带动传送辊301转动，可以对其他的电晕材料进行输送，例如薄膜，增加了电晕处理机的实用性。
31.调节机构200包括两组连接板201和横板202，两组连接板201分别固定安装于壳体101的顶部两侧，横板202固定安装于两组连接板201的顶端，通过两组连接板201将横板202进行支撑固定。
32.横板202的底部两侧均固定安装有电动推杆203，壳体101的两侧内壁均开设有第一滑槽107，两组第一滑槽107内部均滑动连接有导块204，两组电动推杆203的活塞杆分别固定连接于两组导块204的顶部，两组连接板201的内侧均开设有第二滑槽205，两组第二滑槽205的底部分别与两组第一滑槽107的顶部固定连通，启动电动推杆203的活塞杆伸出或
缩回，从而带动导块204在第一滑槽107和第二滑槽205内部来回移动，从而可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题。
33.两组导块204的一侧分别固定安装有第二电机304和轴承座306，电晕辊305的一端转动连接于轴承座306内部，电晕辊305的另一端与第二电机304的输出轴固定连接，启动第二电机304，第二电机304带动电晕辊305转动，从而带动电晕辊305上的电极片转动，从而保证电极片对下方的待电晕线缆的电晕均匀性。
34.壳体101的外壁一侧固定安装有控制面板102，控制面板102分别与第一电机303、第二电机304和电动推杆203之间电性连接，壳体101的底部两侧均固定安装有支撑板103，两组支撑板103的底部均固定安装有两组支撑柱104。
35.具体的，该一种线缆生产用电晕处理机的工作过程或工作原理为：使用时，通过进线弧形口105可以将待电晕线缆的一端导入壳体101内部，电晕完的线缆从出线弧形口106输送出去；
36.启动第二电机304，第二电机304带动电晕辊305转动，从而带动电晕辊305上的电极片转动，从而保证电极片对下方的待电晕线缆的电晕均匀性，从而对下方的线缆进行电晕处理；
37.当需要调节电晕高度时，启动电动推杆203的活塞杆伸出或缩回，从而带动导块204在第一滑槽107和第二滑槽205内部来回移动，从而可以调节电晕高度，进而可以用于满足不同的电晕高度需求，解决了现有的电晕处理机无法根据需要调节电晕高度的问题；
38.在电晕过程中，回收设备具体设置为气液分离器，启动风机109将壳体101内部电晕过程产生的臭氧气体进行抽出并回收至气液分离器内部进行重新利用，进而可以减少电晕处理过程中产生的臭氧在壳体101内部集聚而对操作人员造成伤害，同时大大降低了工作车间内的臭氧浓度，避免了臭氧浓度过多，臭氧具有强氧化性且活性高，会影响电晕处理效果，从而减少了臭氧对待电晕线缆的不利影响。
39.控制面板102、第一电机303、第二电机304和电动推杆203为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。