一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具。


背景技术：

2.翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。翅片管在新能源汽车领域中是不可或缺的一种散热装置，而为了便于翅片管的使用，在使用前需要对其进行弯折处理，为此我们提出一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，包括操作台、模具本体和翅片管本体，所述操作台的下表面分别固定安装有安装盒和收集盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至操作台的上表面并固定连接有安装板，安装板的上表面固定安装有安装杆，安装杆的表面固定安装有安装齿条，安装杆的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺母，模具本体的上表面通过安装架转动连接有限位筒，操作台正面壳体内部开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，操作台的上表面固定安装有对称的两个安装框，安装框的内部嵌设有吸尘管，吸尘管的表面设置有吸尘口，收集盒的内部通过滑轨滑动连接有集尘抽屉，收集盒的下表面固定安装有气泵，气泵的抽气端延伸至收集盒的内部，收集盒的两侧均通过气管与吸尘管的内部连通。
5.优选的，所述模具本体的下表面开设有与安装板相适配的安装槽，安装槽的内顶壁开设有安装开口，安装开口的内壁开设有与安装齿条相适配的齿槽。
6.优选的，所述操作台的右侧面设置有用于转动螺纹杆的操作块，操作块的表面螺纹连接有用于固定操作块的螺栓。
7.优选的，所述模具本体、限位筒和限位块的表面均开设有与翅片管本体相适配的管槽。
8.优选的，所述集尘抽屉的两侧均开设有与气管相对应的开口，集尘抽屉的下表面开设有与气泵抽气端相对应的通气口，通气口的内壁设置有过滤网。
9.优选的，所述操作台的右侧面设置有控制器，电机和气泵均与控制器信号连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，具备以下有益效果：
12.1.该新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，通过设置模具本体、限位块、电机、安
装齿条和限位筒，将待弯折的翅片管本体放置在限位块、限位筒和模具本体的管槽内，通过控制器控制电机运转，电机的运转通过安装杆和安装齿条带动模具本体转动，在限位块和限位筒的作用下模具本体的转动通过管槽对翅片管本体进行弯折处理，当需要通过更换模具本体来对弯管圆弧的弧度进行调整时，通过螺纹槽将螺母从安装杆上卸下，并通过齿槽将待更换的模具从安装杆上取出，再将需要更换的模具安装在安装杆上即可，当其更换完毕后，转动操作块带动螺纹杆转动，限位块在螺纹杆的转动下进行移动，使限位块能够根据不同直径的翅片管进行调节的目的，操作简单的同时提高了该装置的实用性。
13.2.该新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，通过设置吸尘管、气泵、收集盒和集尘抽屉，在气泵的作用下通过收集盒使吸尘管产生抽吸力，吸尘管产生抽吸力后通过吸尘口将翅片管表面的铁屑、粉尘吸进集尘抽屉内，避免其铁屑与粉尘散乱在操作台的表面，当需要清理集尘抽屉时，将集尘抽屉从收集盒内抽出即可，为工作人员带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型安装板立体结构示意图。
19.图中：1操作台、2模具本体、3翅片管本体、4收集盒、5电机、6安装板、7安装杆、8安装齿条、9螺母、10限位筒、11限位块、12吸尘管、13集尘抽屉、14气泵、15控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，包括操作台1、模具本体2和翅片管本体3，操作台1的下表面分别固定安装有安装盒和收集盒4，安装盒的内部固定安装有电机5，电机5的输出轴延伸至操作台1的上表面并固定连接有安装板6，安装板6的上表面固定安装有安装杆7，安装杆7的表面固定安装有安装齿条8，模具本体2的下表面开设有与安装板6相适配的安装槽，安装槽的内顶壁开设有安装开口，安装开口的内壁开设有与安装齿条8相适配的齿槽。
22.安装杆7的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺母9，模具本体2的上表面通过安装架转动连接有限位筒10，操作台1正面壳体内部开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有螺纹杆，操作台1的右侧面设置有用于转动螺纹杆的操作块，操作块的表面螺纹连接有用于固定操作块的螺栓，螺纹杆的表面螺纹连接有限位块11，模具本体2、限位筒10和限位块11的表面均开设有与翅片管本体3相适配的管槽，操作台1的上表面固定安装有对称的两个安装框。
23.安装框的内部嵌设有吸尘管12，吸尘管12的表面设置有吸尘口，收集盒4的内部通
过滑轨滑动连接有集尘抽屉13，收集盒4的下表面固定安装有气泵14，气泵14的抽气端延伸至收集盒4的内部，收集盒4的两侧均通过气管与吸尘管12的内部连通，集尘抽屉13的两侧均开设有与气管相对应的开口，集尘抽屉13的下表面开设有与气泵14抽气端相对应的通气口，通气口的内壁设置有过滤网，操作台1的右侧面设置有控制器15，电机5和气泵14均与控制器15信号连接。
24.通过设置模具本体2、限位块11、电机5、安装齿条8和限位筒10，将待弯折的翅片管本体3放置在限位块11、限位筒10和模具本体2的管槽内，通过控制器15控制电机5运转，电机5的运转通过安装杆7和安装齿条8带动模具本体2转动，在限位块11和限位筒10的作用下模具本体2的转动通过管槽对翅片管本体3进行弯折处理，当需要通过更换模具本体2来对弯管圆弧的弧度进行调整时，通过螺纹槽将螺母9从安装杆7上卸下，并通过齿槽将待更换的模具从安装杆7上取出，再将需要更换的模具安装在安装杆7上即可，当其更换完毕后，转动操作块带动螺纹杆转动，限位块11在螺纹杆的转动下进行移动，使限位块11能够根据不同直径的翅片管进行调节的目的，操作简单的同时提高了该装置的实用性。
25.通过设置吸尘管12、气泵14、收集盒4和集尘抽屉13，在气泵14的作用下通过收集盒4使吸尘管12产生抽吸力，吸尘管12产生抽吸力后通过吸尘口将翅片管表面的铁屑、粉尘吸进集尘抽屉13内，避免其铁屑与粉尘散乱在操作台1的表面，当需要清理集尘抽屉13时，将集尘抽屉13从收集盒4内抽出即可，为工作人员带来便利。
26.工作原理：在使用该装置时，将待弯折的翅片管本体3放置在限位块11、限位筒10和模具本体2的管槽内，通过控制器15控制电机5运转，电机5的运转通过安装杆7和安装齿条8带动模具本体2转动，在限位块11和限位筒10的作用下模具本体2的转动通过管槽对翅片管本体3进行弯折处理，当需要通过更换模具本体2来对弯管圆弧的弧度进行调整时，通过螺纹槽将螺母9从安装杆7上卸下，并通过齿槽将待更换的模具从安装杆7上取出，再将需要更换的模具安装在安装杆7上即可，当其更换完毕后，转动操作块带动螺纹杆转动，限位块11在螺纹杆的转动下进行移动，使限位块11能够根据不同直径的翅片管进行调节的目的，在气泵14的作用下通过收集盒4使吸尘管12产生抽吸力，吸尘管12产生抽吸力后通过吸尘口将翅片管表面的铁屑、粉尘吸进集尘抽屉13内，避免其铁屑与粉尘散乱在操作台1的表面，当需要清理集尘抽屉13时，将集尘抽屉13从收集盒4内抽出即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。