一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具的制作方法

技术特征：
1.一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，包括操作台(1)、模具本体(2)和翅片管本体(3)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面分别固定安装有安装盒和收集盒(4)，安装盒的内部固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴延伸至操作台(1)的上表面并固定连接有安装板(6)，安装板(6)的上表面固定安装有安装杆(7)，安装杆(7)的表面固定安装有安装齿条(8)，安装杆(7)的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有螺母(9)，模具本体(2)的上表面通过安装架转动连接有限位筒(10)，操作台(1)正面壳体内部开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有限位块(11)，操作台(1)的上表面固定安装有对称的两个安装框，安装框的内部嵌设有吸尘管(12)，吸尘管(12)的表面设置有吸尘口，收集盒(4)的内部通过滑轨滑动连接有集尘抽屉(13)，收集盒(4)的下表面固定安装有气泵(14)，气泵(14)的抽气端延伸至收集盒(4)的内部，收集盒(4)的两侧均通过气管与吸尘管(12)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，其特征在于：所述模具本体(2)的下表面开设有与安装板(6)相适配的安装槽，安装槽的内顶壁开设有安装开口，安装开口的内壁开设有与安装齿条(8)相适配的齿槽。3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，其特征在于：所述操作台(1)的右侧面设置有用于转动螺纹杆的操作块，操作块的表面螺纹连接有用于固定操作块的螺栓。4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，其特征在于：所述模具本体(2)、限位筒(10)和限位块(11)的表面均开设有与翅片管本体(3)相适配的管槽。5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，其特征在于：所述集尘抽屉(13)的两侧均开设有与气管相对应的开口，集尘抽屉(13)的下表面开设有与气泵(14)抽气端相对应的通气口，通气口的内壁设置有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，其特征在于：所述操作台(1)的右侧面设置有控制器(15)，电机(5)和气泵(14)均与控制器(15)信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，包括操作台、模具本体和翅片管本体，所述操作台的下表面分别固定安装有安装盒和收集盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至操作台的上表面并固定连接有安装板，安装板的上表面固定安装有安装杆，安装杆的表面固定安装有安装齿条。该新能源汽车电池散热翅片管弯管模具，通过设置模具本体、限位块和限位筒，将待弯折的翅片管本体放置在限位块、限位筒和模具本体的管槽内，通过控制器控制电机运转，电机的运转通过安装杆和安装齿条带动模具本体转动，在限位块和限位筒的作用下模具本体的转动通过管槽对翅片管本体进行弯折处理，操作简单的同时提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：黄成亮
受保护的技术使用者：上海巧工金属科技有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/11/17