一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋翅片管生产技术领域，具体涉及一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备。


背景技术：

2.螺旋翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标，如防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻、高的稳定性和防积灰能力等，在制作时需要焊接设备进行焊接固定。针对现有技术存在以下问题：
3.1、装置的固定性能较低，容易导致加工件在焊接时脱落，影响焊接的质量的问题；
4.2、加工件在焊接时，容易导致加工件产生高温，从而需要冷却降温，影响装置加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，其中一种目的是为了具备增加固定性的功能，解决装置的固定性能较低，容易导致加工件在焊接时脱落，影响焊接的质量的问题；其中另一种目的是为了解决加工件在焊接时，容易导致加工件产生高温，从而需要冷却降温，影响装置加工效率的问题，以达到增加散热的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，包括焊接台、加工板和焊接设备主体，所述焊接台的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板的侧面固定安装有加工板，所述加工板远离控制面板的一侧固定安装有焊接设备主体，所述加工板的顶部固定安装有固定机构，所述加工板的内部固定安装有散热机构。
8.所述固定机构包括固定板，所述固定板的侧面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定安装有挤压板。
9.所述散热机构包括导热板，所述导热板的底部固定安装有冷却箱。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的内部设置有移动槽，所述移动槽的两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定安装有移动板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板顶部的一侧固定安装有按压块，所述按压块的侧面固定安装有缓冲弹柱，所述缓冲弹柱的另一侧固定安装有橡胶垫。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动槽的顶部固定安装有按压垫，所述按压垫的底部固定安装有按压板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热板的顶部固定安装有导热垫，所述导热垫的底部固定安装有导热铜片。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热板的底部固定安装有循环机构，所述循环机构的底部固定安装有散热风扇。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环机构包括散热水箱，所述散热水箱的一侧固定连接有循环水管，所述散热水箱的内部固定安装有水泵。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，通过加工件放置到加工板上，再配合伸缩柱伸缩带动挤压板挤压加工件，再由伸缩杆进行伸缩移动，带动移动板进行移动固定加工件，进一步增加固定的功能，然后再配合按压垫的柔软性，方便对加工件进行保护，解决了装置的固定性能较低，容易导致加工件在焊接时脱落的问题，有利于增加装置固定性能，提高装置防护功能。
18.2、本实用新型提供一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，通过导热垫和导热铜片相互配合，利用导热快的特性，对加工件产生的热量进行快速传递，使得导热板把热量传递到底部的循环水管上，再配合水泵提供动力，带动散热水箱内部的水分进行流动，利用流动的水分对热量进行吸附，再配合散热风扇进行转动，带动内部的空气流动，从而加快循环机构的散热，解决了加工件在焊接时，容易导致加工件产生高温的问题，有利于提高装置散热效率，从而增加装置工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的挤压板结构示意图；
22.图4为本实用新型的散热机构结构示意图；
23.图5为本实用新型的导热板结构示意图。
24.图中：1、焊接台；11、控制面板；2、加工板；21、固定机构；211、固定板；212、伸缩柱；213、挤压板；2131、移动槽；2132、伸缩杆；2133、移动板；2134、按压块；2135、缓冲弹柱；2136、橡胶垫；2137、按压垫；2138、按压板；22、散热机构；221、导热板；2211、导热垫；2212、导热铜片；222、冷却箱；2221、循环机构；2222、散热水箱；2223、循环水管；2224、水泵；223、散热风扇；3、焊接设备主体。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-5所示，本实用新型提供了一种高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备，包括焊接台1、加工板2和焊接设备主体3，焊接台1的顶部固定安装有控制面板11，控制面板11的侧面固定安装有加工板2，加工板2远离控制面板11的一侧固定安装有焊接设备主体3，加工板2的顶部固定安装有固定机构21，加工板2的内部固定安装有散热机构22，固定机构21包括固定板211，固定板211的侧面固定安装有伸缩柱212，伸缩柱212的另一端固定安装有挤压板213，挤压板213的内部设置有移动槽2131，移动槽2131的两侧固定安装有伸缩杆2132，伸缩杆2132的侧面固定安装有移动板2133，移动槽2131的顶部固定安装有按压垫2137，按压垫2137的底部固定安装有按压板2138。
28.在本实施例中，通过加工件放置到加工板2上，再配合伸缩柱212伸缩带动挤压板
213挤压加工件，再由伸缩杆2132进行伸缩移动，带动移动板2133进行移动固定加工件，进一步增加固定的功能，然后再配合按压垫2137的柔软性，方便对加工件进行保护，增加装置安全性能。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动板2133顶部的一侧固定安装有按压块2134，按压块2134的侧面固定安装有缓冲弹柱2135，缓冲弹柱2135的另一侧固定安装有橡胶垫2136。
31.在本实施例中，通过移动板2133移动挤压时，使得按压块2134受力按压缓冲弹柱2135，从而利用缓冲弹柱2135的回弹性，进行缓冲作用力，达到缓冲保护加工件的功能，有利于提高装置的防护功能。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热机构22包括导热板221，导热板221的底部固定安装有冷却箱222，导热板221的顶部固定安装有导热垫2211，导热垫2211的底部固定安装有导热铜片2212，导热板221的底部固定安装有循环机构2221，循环机构2221的底部固定安装有散热风扇223，循环机构2221包括散热水箱2222，散热水箱2222的一侧固定连接有循环水管2223，散热水箱2222的内部固定安装有水泵2224。
34.在本实施例中，通过导热垫2211和导热铜片2212相互配合，利用导热快的特性，对加工件产生的热量进行快速传递，使得导热板221把热量传递到底部的循环水管2223上，再配合水泵2224提供动力，带动散热水箱2222内部的水分进行流动，利用流动的水分对热量进行吸附，再配合散热风扇223进行转动，带动内部的空气流动，从而加快循环机构2221的散热，有利于提高装置散热效率。
35.下面具体说一下该高功率连续光纤激光器螺旋翅片管热拉成型焊接设备的工作原理。
36.如图1-5所示，通过加工件放置到加工板2上，再配合伸缩柱212伸缩带动挤压板213挤压加工件，再由伸缩杆2132进行伸缩移动，带动移动板2133进行移动固定加工件，进一步增加固定的功能，然后再配合按压垫2137的柔软性，方便对加工件进行保护，再通过导热垫2211和导热铜片2212相互配合，利用导热快的特性，对加工件产生的热量进行快速传递，使得导热板221把热量传递到底部的循环水管2223上，再配合水泵2224提供动力，带动散热水箱2222内部的水分进行流动，利用流动的水分对热量进行吸附，再配合散热风扇223进行转动，带动内部的空气流动，从而加快循环机构2221的散热。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。