一种钢网架生产用钢筋截断装置的制作方法

1.本实用新型属于钢网架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢网架生产用钢筋截断装置。


背景技术：

2.现如今，网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架，网壳结构具有优美的建筑造型，无论是建筑平面、外形和形体都能给设计师以充分的创作自由。建筑平面上，可以适应多种形状，如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则的平面，传统的钢网架生产用钢筋截断装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数钢网架生产用钢筋截断装置，在使用时，不便于对钢筋截断位置进行定位，需要操作人员进行测量，使得实用性不高；
4.2、目前市场上大多数钢网架生产用钢筋截断装置，截断效率不佳在使用时，截断结构复杂，截断速度慢，截断效率不佳的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢网架生产用钢筋截断装置，该装置可提高截断效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括截断平台本体、活动升降块和电机，所述截断平台本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述截断平台本体顶端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定块，所述固定块的内部通过轴承纵向安装有转轴，且转轴的外壁设置有弧形块，所述弧形块的外壁铰接有连接块，且连接块的底端铰接有活动升降块，所述活动升降块内部贯穿支撑柱的外壁，所述活动升降块底端设置有用于截断钢筋的切割刀块，所述截断平台本体内部设置有用于调整钢筋截断长度的定位机构。
7.本技术方案提供的一种钢网架生产用钢筋截断装置，所述固定块的一侧设置有电机，且电机输出端与转轴的一端相连接。
8.本技术方案提供的一种钢网架生产用钢筋截断装置，所述定位机构包括凹槽和导向杆，所述截断平台本体的内部开设有凹槽，且凹槽的两侧安装有导向杆，所述凹槽内部通过轴承纵向安装有贯穿移动块的丝杆，且丝杆位于导向杆的之间凹槽的中央位置处，所述丝杆外壁与移动块的内部相啮合。
9.本技术方案提供的一种钢网架生产用钢筋截断装置，所述导向杆外壁设置有贯穿凹槽的移动块，且移动块顶端安装有用于定位钢筋位置的定位板。
10.本技术方案提供的一种钢网架生产用钢筋截断装置，所述丝杆的外壁设置有转钮，且转钮的外壁设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢网架生产用钢筋截断装置，具备以下
有益效果：
12.1、本实用新型通过定位机构固定好位置后，然后推动钢筋至定位板处相接触后，就固定好截断距离，该结构便于对钢筋进行快速定位截断。
13.2、本实用新型距离通过启动电机带动转轴进行转动，从而弧形块带动连接块进行翻转，进而带动活动升降块在支撑柱外壁上下位置移动，使得切割刀块可以将钢筋进行分别截断，该结构提高了截断效率。
14.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
15.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
16.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视结构示意图；
18.图3是本实用新型的弧形块和活动升降块活动结构示意图；
19.图4是本实用新型的丝杆和导向杆俯视结构示意图。
20.图中标记为：1、截断平台本体；2、支撑腿；3、支撑柱；4、固定块；5、转轴；6、弧形块；7、连接块；8、活动升降块；9、切割刀块；10、电机；11、凹槽；12、导向杆；13、丝杆；14、移动块； 15、定位板；16、转钮。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
22.实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢网架生产用钢筋截断装置，包括截断平台本体1、活动升降块8和电机10，截断平台本体1底端的四角位置处安装有支撑腿2，截断平台本体1顶端的两侧安装有支撑柱3，且支撑柱3的顶端安装有固定块4，固定块4的一侧设置有电机10，且电机10输出端与转轴5的一端相连接，固定块4的内部通过轴承纵向安装有转轴5，且转轴5 的外壁设置有弧形块6，弧形块6的外壁铰接有连接块7，且连接块 7的底端铰接有活动升降块8，活动升降块8内部贯穿支撑柱3的外壁，活动升降块8底端设置有用于截断钢筋的切割刀块9，通过启动电机10带动转轴5进行转动，从而弧形块6带动连接块7进行翻转，进而带动活动升降块8在支撑柱3外壁上下位置移动，使得切割刀块 9可以将钢筋进行分别截断。
23.实施例2，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢网架生产用钢筋截断装置，包括截断平台本体1内部设置有用于调整钢筋截断长度的定位机构，定位机构包括凹槽11和导向杆12，截断平台本体1的内部开设有凹槽11，且凹槽11的两侧安装有导向杆 12，导向杆12外壁设置有贯穿凹槽11的移动块14，且移动块14顶端安装有用于定位钢筋位置的定位板15，丝杆13的外壁设置有转钮 16，且转钮16的外壁设置有防滑纹，凹槽11内部通过轴承纵向安装有贯穿移动块14的丝杆13，且丝杆13位于导向杆12的之间凹槽11 的中央位置处，丝杆13外壁与移动块14的内部相啮合，通过转动丝杆13带动移动块14在导向杆
12外壁前后位置移动，从而移动块14 带动定位板15对钢筋截断位置进行定位。
24.采用本技术方案，该钢网架生产用钢筋截断装置在使用时，首先接通外部电源，接着启动电机10带动弧形块6位置进行旋转，从而弧形块6通过连接块7带动活动升降块8在支撑柱3外壁上下位置移动，进而活动升降块8带动切割刀块9对钢筋进行截断，该结构操作简单，截断方便；
25.当需要对钢筋截断距离定位，则需要用手握住并转动转钮16，从而转钮16带动丝杆13进行转动，进而丝杆13带动移动块14在导向杆12外壁前后位置移位，使得定位板15在截断平台本体1处距离调整，使得推动钢筋至定位板15处相接触后，则固定好截断距离，该结构便于对钢筋进行快速定位截断距离。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢网架生产用钢筋截断装置，包括截断平台本体、活动升降块和电机，其特征在于：所述截断平台本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述截断平台本体顶端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定块，所述固定块的内部通过轴承纵向安装有转轴，且转轴的外壁设置有弧形块，所述弧形块的外壁铰接有连接块，且连接块的底端铰接有活动升降块，所述活动升降块内部贯穿支撑柱的外壁，所述活动升降块底端设置有用于截断钢筋的切割刀块，所述截断平台本体内部设置有用于调整钢筋截断长度的定位机构。2.根据权利要求1所述的钢网架生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述固定块的一侧设置有电机，且电机输出端与转轴的一端相连接。3.根据权利要求1所述的钢网架生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述定位机构包括凹槽和导向杆，所述截断平台本体的内部开设有凹槽，且凹槽的两侧安装有导向杆，所述凹槽内部通过轴承纵向安装有贯穿移动块的丝杆，且丝杆位于导向杆的之间凹槽的中央位置处，所述丝杆外壁与移动块的内部相啮合。4.根据权利要求3所述的钢网架生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述导向杆外壁设置有贯穿凹槽的移动块，且移动块顶端安装有用于定位钢筋位置的定位板。5.根据权利要求3所述的钢网架生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述丝杆的外壁设置有转钮，且转钮的外壁设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种钢网架生产用钢筋截断装置，包括截断平台本体、活动升降块和电机，所述截断平台本体底端的四角位置处安装有支撑腿，所述截断平台本体顶端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有固定块，所述固定块的内部通过轴承纵向安装有转轴，且转轴的外壁设置有弧形块，所述弧形块的外壁铰接有连接块，且连接块的底端铰接有活动升降块，所述活动升降块内部贯穿支撑柱的外壁，所述活动升降块底端设置有用于截断钢筋的切割刀块，所述截断平台本体内部设置有用于调整钢筋截断长度的定位机构，该装置通过定位机构固定好截断距离，提高对钢筋的截断效率。提高对钢筋的截断效率。提高对钢筋的截断效率。


技术研发人员：叶军 王琪
受保护的技术使用者：安徽中联绿建钢构科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/11/17