一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺的制作方法

1.本发明属于纱线卷绕领域，具体的说是一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺。


背景技术：

2.纱线是一种使用纺织纤维加工成一定细度的产品，主要被用于织布、制绳、制线、针织与刺绣等，主要的种类有棉纱、毛纱、麻纱与绢纺纱等产品。
3.公开号为cn111362054b的一项中国专利公开了一种筒子纱线卷绕设备及筒子纱线卷绕工艺，包括底板、支撑架、清理装置和卷绕装置，所述的底板上端安装有支撑架截面呈u型结构，支撑架内部左侧安装有清理装置，支撑架内部右侧安装有卷绕装置。该发明可以解决现有设备在对纱线进行收卷时，通常不能够对纱线进行清理清洁，纱线上粘附的绒毛容易导致纱线发生打节的现象，影响纱线的后续使用效果。
4.在对纱线进行生产的过程中，纱线的表面上容易粘附上较为细小的绒毛，当绒毛粘附在纱线表面时，容易对纱线造成污染的同时，绒毛漂浮在空气中，也容易对工作环境内部的操作人员的身体健康造成影响。
5.为此，本发明提供一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种筒子纱线卷绕设备，包括卷绕机体；所述卷绕机体的内部转动连接有卷绕辊；所述卷绕辊的转动轴处固接有驱动电机；所述驱动电机固接在卷绕机体的外侧壁上；所述卷绕机体的内部开设有导线通孔；所述卷绕机体的内部开设有抽料槽；所述抽料槽的内部转动连接有抽气扇；所述抽气扇与抽料槽之间固接有挡料网；所述抽气扇与卷绕辊的转动轴通过齿轮副连接；所述抽料槽与导线通孔之间开设有抽尘通孔；在对纱线进行生产的过程中，纱线的表面上容易粘附上较为细小的绒毛，当绒毛粘附在纱线表面时，容易对纱线造成污染的同时，绒毛漂浮在空气中，也容易对工作环境内部的操作人员的身体健康造成影响，在工作时，当需要对纱线进行卷绕时，可将卷线筒套设在卷绕辊的表面，进而将纱线穿过导线通孔后，在纱线筒上缠绕固定，固定完成后，可启动驱动电机，使得驱动电机带动卷绕辊转动，在驱动电机带动卷绕辊转动的过程中，卷绕辊的转动轴上的齿轮会带动抽气扇转轴上的齿轮进行转动，同时卷绕辊转轴处的齿轮直径较大，抽气扇转轴处的齿轮直径较小，在驱动电机带动卷绕辊转动的过程中，抽气扇会以更快的速度转动，进而使得抽气扇产生吸引风，进而通过抽尘通孔抽取导线通孔内部纱线表面的绒毛、灰尘等杂质，从而可使得纱线的表面更加清洁，同时可通过将杂质吸引到抽料槽的内部，可更加方便的对杂质进行集中处理。
8.优选的，所述卷绕机体的内部滑动连接有推线板；所述推线板设置在对应导线通孔内部的位置处；所述推线板的顶部开设有若干个过线槽；所述卷绕机体的内部通过扭簧转动连接有偏转板；所述偏转板设置在对应抽尘通孔的位置处；所述推线板的侧壁上固接
有第一定位块；所述卷绕机体的内部开设有对应第一定位块的定位槽；所述第一定位块与卷绕机体的侧壁之间固接有弹簧；在工作时，在装置不工作时，扭簧会推动偏转板将抽尘通孔阻挡，可有效的避免外界的灰尘进入抽料槽的内部，当抽气扇开始工作时，抽气扇产生的吸引风可带动偏转板向抽风槽的内部偏转，进而偏转板会推动推线板，使得推线板向上移动，进而通过过线槽将纱线分为若干束，进而当纱线通过推线板时，推线板会对纱线进行梳理，从而可将纱线表面由于卷绕产生的绒毛线头梳理掉，从而可使得纱线表面的绒毛更少，同时通过定位槽对第一定位块的阻挡，可使得推线板的滑动更加的稳定。
9.优选的，所述卷绕机体的内部转动连接有导线轮；所述导线轮设置在导线通孔与卷绕机体的夹角处；所述导线轮的表面设有粘胶层；在工作时，当纱线通过导线通孔后，进而通过卷绕辊对纱线进行卷绕的过程中，导线轮可对纱线进行保护，从而可使得纱线与卷绕机体的夹角处的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少纱线与卷绕机体之间的摩擦力，从而可减少纱线受到摩擦断裂的可能性，同时减少摩擦力可有效的减少纱线与卷绕机体的侧壁摩擦，导致纱线表面重新产生绒毛的情况出现，当纱线与导线轮接触时，导线轮表面的粘胶层可对纱线表面的绒毛进行粘附，从而可对纱线的表面进行进一步的清理。
10.优选的，所述推线板的内部固接有橡胶块；所述橡胶块与推线板呈相对应设置；在工作时，当纱线通过推线板内部的过线槽时，纱线与推线板内部的橡胶块会产生摩擦，进而使得橡胶块的内部产生静电，进而可通过静电对纱线表面的绒毛、灰尘等杂质进行吸附，从而可使得纱线的表面更加清洁。
11.优选的，所述卷绕机体的内部转动连接有偏心轮；所述导线轮的转动轴与偏心轮的转动轴之间连接有同步带；所述卷绕机体的内部滑动连接有推动块；所述推动块的顶部为对应偏心轮的斜坡形设置；所述卷绕机体的内部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的中部位置处固接有第二定位块；所述第二定位块滑动连接在卷绕机体的内部；所述滑动杆的端部位置处固接有过线筒；所述过线筒设置在推线板远离卷绕辊一侧的位置处；所述推动块的滑动腔与第二定位块靠近过线筒一侧的滑动腔之间开设有导气管；在工作时，在对纱线进行卷绕时，可将纱线首先穿过过线筒的内部，进而当导线轮在转动的过程中，会通过同步带带动偏心轮随导线轮一同转动，从而可通过偏心轮推动推动块，进而将推动块内部空气通过导气管导入到第二定位块的滑动腔内部，进而使得第二定位块向上运动，当偏心轮通过后，弹簧会带动第二定位块复位，从而可使得过线筒带动纱线上下晃动，从而可通过晃动将纱线表面的杂质抖落，使得纱线的表面更加清洁，同时过线筒带动纱线进行抖动时，可增加纱线表面的空气流速，从而可使得纱线的表面更加干燥，与橡胶块摩擦时产生的静电更强。
12.优选的，所述卷绕机体的内部固接有接触块；所述接触块的顶部固接有敲击杆；所述敲击杆设置在对应偏心轮的位置处；所述推线板顶部对应接触块的位置处开设有对应接触块的凹槽；在工作时，当推线板向上升起，与导向通孔的顶部接触时，接触块会与凹槽啮合，从而可使得推线板在对纱线进行梳理时，更加的稳定，同时当偏心轮转动的过程中，会击打敲击杆，从而可使得敲击杆的内部产生震动，进而震动可通过接触块传导到推线板的内部，进而当震动传导到推线板内部时，通过震动可将纱线表面上的杂质抖动清理掉，从而可使得纱线的表面更加清洁。
13.优选的，所述接触块的内部放置有若干个撞击球；所述敲击杆的端部固接有抖动
板；在工作时，当敲击杆受到敲击时，敲击杆会带动抖动板对接触块内部的撞击球进行抖动，进而撞击球会在接触块的内部来回撞击产生震动，从而可使得接触块内部的震动更加无序，从而可使得震动对纱线表面杂质的清理更加有效。
14.优选的，所述抽料槽的内部固接有若干个弧形滤网架，且弧形滤网架在抽料槽的内部呈上下交错式设置；所述弧形滤网架的中部位置处固接有挡尘滤网；在工作时，当杂质被抽入抽料槽的内部时，挡尘滤网可对杂质进行过滤，从而可使得杂质被更好的收集起来，同时可减少杂质进入抽气扇转动腔内部的情况出现。
15.优选的，所述抽气扇的侧壁上通过连接绳固接有敲击球；所述连接绳的长度可使得敲击球接触到抽气扇转动腔的侧壁；在工作时，当抽气扇转动的过程中，敲击球受到离心力的影响，可向抽气扇的外界飘去，进而会敲击在抽气扇的转动腔侧壁上，使其内部产生震动，进而震动会传导到抽气扇与抽料槽之间的挡料网内部，进而通过震动可将挡料网表面上的杂质抖落，从而可有效的避免杂质对挡料网造成阻挡的情况出现。
16.一种筒子纱线卷绕工艺，该卷绕工艺适用于上述的任意一项一种筒子纱线卷绕设备，该工艺步骤如下：
17.s1：首先将卷线筒套设在卷绕辊的外界，进而将纱线依次穿过过线筒、推线板与导线轮，进而在卷绕辊的表面缠绕3-5圈，在缠绕的过程中，纱线需要交叉缠绕，以对纱线进行固定；
18.s2：进而启动驱动电机，使得驱动电机带动卷绕辊转动对纱线进行收卷，进而可通过齿轮副带动抽气扇转动，进而通过抽尘通孔将纱线表面上的杂质吸附到吸料槽的内部；
19.s3：在卷绕的过程中，推线板内部开设的过线槽会对纱线进行梳理，同时导线轮的滚动会纱线进行保护，同时粘附纱线表面的杂质；
20.s4：在导线轮转动的过程中，会带动偏心轮，进而偏心轮推动推动块可使得过线筒向上摆动，进而弹簧会将过线筒向下摆动，使得过线筒带动纱线上下抖动，将纱线表面的杂质抖落，进而清洁的纱线会被卷绕到卷线筒的表面上，从而可完成纱线的卷绕。
21.本发明的有益效果如下：
22.1.本发明所述的一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺，通过驱动电机带动卷绕辊转动时，可通过齿轮副带动抽料槽内部的抽气扇转动，进而可使得抽气扇产生吸引风，将导线通孔内部纱线表面上的绒毛、灰尘等杂质抽取到抽料槽的内部进行储存的结构设计，实现了可对纱线表面上的绒毛进行清理的功能，有效的解决了绒毛粘附在纱线表面，容易对纱线造成污染的同时，绒毛漂浮在空气中，也容易对工作环境内部的操作人员的身体健康造成影响的问题。
23.2.本发明所述的一种筒子纱线卷绕设备及卷绕工艺，通过抽气扇由抽尘通孔从外界抽取空气时，可带动偏转板偏转，进而使得偏转板推动推线板向上移动的结构设计，实现了可对纱线进行梳理的功能，可使得纱线表面更加的清洁。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.图1是本发明的立体图；
26.图2是本发明的侧视剖面图；
27.图3是图2中a处的局部放大图；
28.图4是图2中b处的局部放大图；
29.图5是图4中c处的局部放大图；
30.图6是实施例二中抽气扇的局部结构示意图；
31.图7是本发明中卷绕工艺的工艺流程图。
32.图中：1、卷绕机体；2、卷绕辊；3、驱动电机；4、抽气扇；5、抽尘通孔；6、推线板；7、偏转板；8、第一定位块；9、导线轮；10、橡胶块；11、偏心轮；12、推动块；13、滑动杆；14、第二定位块；15、过线筒；16、接触块；17、敲击杆；18、撞击球；19、弧形滤网架；20、挡尘滤网；21、连接绳；22、敲击球。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.实施例一
35.如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种筒子纱线卷绕设备，包括卷绕机体1；所述卷绕机体1的内部转动连接有卷绕辊2；所述卷绕辊2的转动轴处固接有驱动电机3；所述驱动电机3固接在卷绕机体1的外侧壁上；所述卷绕机体1的内部开设有导线通孔；所述卷绕机体1的内部开设有抽料槽；所述抽料槽的内部转动连接有抽气扇4；所述抽气扇4与抽料槽之间固接有挡料网；所述抽气扇4与卷绕辊2的转动轴通过齿轮副连接；所述抽料槽与导线通孔之间开设有抽尘通孔5；在对纱线进行生产的过程中，纱线的表面上容易粘附上较为细小的绒毛，当绒毛粘附在纱线表面时，容易对纱线造成污染的同时，绒毛漂浮在空气中，也容易对工作环境内部的操作人员的身体健康造成影响，在工作时，当需要对纱线进行卷绕时，可将卷线筒套设在卷绕辊2的表面，进而将纱线穿过导线通孔后，在纱线筒上缠绕固定，固定完成后，可启动驱动电机3，使得驱动电机3带动卷绕辊2转动，在驱动电机3带动卷绕辊2转动的过程中，卷绕辊2的转动轴上的齿轮会带动抽气扇4转轴上的齿轮进行转动，同时卷绕辊2转轴处的齿轮直径较大，抽气扇4转轴处的齿轮直径较小，在驱动电机3带动卷绕辊2转动的过程中，抽气扇4会以更快的速度转动，进而使得抽气扇4产生吸引风，进而通过抽尘通孔5抽取导线通孔内部纱线表面的绒毛、灰尘等杂质，从而可使得纱线的表面更加清洁，同时可通过将杂质吸引到抽料槽的内部，可更加方便的对杂质进行集中处理。
36.如图2至图3所示，所述卷绕机体1的内部滑动连接有推线板6；所述推线板6设置在对应导线通孔内部的位置处；所述推线板6的顶部开设有若干个过线槽；所述卷绕机体1的内部通过扭簧转动连接有偏转板7；所述偏转板7设置在对应抽尘通孔5的位置处；所述推线板6的侧壁上固接有第一定位块8；所述卷绕机体1的内部开设有对应第一定位块8的定位槽；所述第一定位块8与卷绕机体1的侧壁之间固接有弹簧；在工作时，在装置不工作时，扭簧会推动偏转板7将抽尘通孔5阻挡，可有效的避免外界的灰尘进入抽料槽的内部，当抽气扇4开始工作时，抽气扇4产生的吸引风可带动偏转板7向抽风槽的内部偏转，进而偏转板7会推动推线板6，使得推线板6向上移动，进而通过过线槽将纱线分为若干束，进而当纱线通过推线板6时，推线板6会对纱线进行梳理，从而可将纱线表面由于卷绕产生的绒毛线头梳理掉，从而可使得纱线表面的绒毛更少，同时通过定位槽对第一定位块8的阻挡，可使得推
线板6的滑动更加的稳定。
37.如图4所示，所述卷绕机体1的内部转动连接有导线轮9；所述导线轮9设置在导线通孔与卷绕机体1的夹角处；所述导线轮9的表面设有粘胶层；在工作时，当纱线通过导线通孔后，进而通过卷绕辊2对纱线进行卷绕的过程中，导线轮9可对纱线进行保护，从而可使得纱线与卷绕机体1的夹角处的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少纱线与卷绕机体1之间的摩擦力，从而可减少纱线受到摩擦断裂的可能性，同时减少摩擦力可有效的减少纱线与卷绕机体1的侧壁摩擦，导致纱线表面重新产生绒毛的情况出现，当纱线与导线轮9接触时，导线轮9表面的粘胶层可对纱线表面的绒毛进行粘附，从而可对纱线的表面进行进一步的清理。
38.如图4所示，所述推线板6的内部固接有橡胶块10；所述橡胶块10与推线板6呈相对应设置；在工作时，当纱线通过推线板6内部的过线槽时，纱线与推线板6内部的橡胶块10会产生摩擦，进而使得橡胶块10的内部产生静电，进而可通过静电对纱线表面的绒毛、灰尘等杂质进行吸附，从而可使得纱线的表面更加清洁。
39.如图4所示，所述卷绕机体1的内部转动连接有偏心轮11；所述导线轮9的转动轴与偏心轮11的转动轴之间连接有同步带；所述卷绕机体1的内部滑动连接有推动块12；所述推动块12的顶部为对应偏心轮11的斜坡形设置；所述卷绕机体1的内部滑动连接有滑动杆13；所述滑动杆13的中部位置处固接有第二定位块14；所述第二定位块14滑动连接在卷绕机体1的内部；所述滑动杆13的端部位置处固接有过线筒15；所述过线筒15设置在推线板6远离卷绕辊2一侧的位置处；所述推动块12的滑动腔与第二定位块14靠近过线筒15一侧的滑动腔之间开设有导气管；在工作时，在对纱线进行卷绕时，可将纱线首先穿过过线筒15的内部，进而当导线轮9在转动的过程中，会通过同步带带动偏心轮11随导线轮9一同转动，从而可通过偏心轮11推动推动块12，进而将推动块12内部空气通过导气管导入到第二定位块14的滑动腔内部，进而使得第二定位块14向上运动，当偏心轮11通过后，弹簧会带动第二定位块14复位，从而可使得过线筒15带动纱线上下晃动，从而可通过晃动将纱线表面的杂质抖落，使得纱线的表面更加清洁，同时过线筒15带动纱线进行抖动时，可增加纱线表面的空气流速，从而可使得纱线的表面更加干燥，与橡胶块10摩擦时产生的静电更强
40.如图5所示，所述卷绕机体1的内部固接有接触块16；所述接触块16的顶部固接有敲击杆17；所述敲击杆17设置在对应偏心轮11的位置处；所述推线板6顶部对应接触块16的位置处开设有对应接触块16的凹槽；在工作时，当推线板6向上升起，与导向通孔的顶部接触时，接触块16会与凹槽啮合，从而可使得推线板6在对纱线进行梳理时，更加的稳定，同时当偏心轮11转动的过程中，会击打敲击杆17，从而可使得敲击杆17的内部产生震动，进而震动可通过接触块16传导到推线板6的内部，进而当震动传导到推线板6内部时，通过震动可将纱线表面上的杂质抖动清理掉，从而可使得纱线的表面更加清洁。
41.如图5所示，所述接触块16的内部放置有若干个撞击球18；所述敲击杆17的端部固接有抖动板；在工作时，当敲击杆17受到敲击时，敲击杆17会带动抖动板对接触块16内部的撞击球18进行抖动，进而撞击球18会在接触块16的内部来回撞击产生震动，从而可使得接触块16内部的震动更加无序，从而可使得震动对纱线表面杂质的清理更加有效。
42.如图2至图3所示，所述抽料槽的内部固接有若干个弧形滤网架19，且弧形滤网架19在抽料槽的内部呈上下交错式设置；所述弧形滤网架19的中部位置处固接有挡尘滤网20；在工作时，当杂质被抽入抽料槽的内部时，挡尘滤网20可对杂质进行过滤，从而可使得
杂质被更好的收集起来，同时可减少杂质进入抽气扇4转动腔内部的情况出现。
43.如图7所示，一种筒子纱线卷绕工艺，该卷绕工艺适用于上述的任意一项一种筒子纱线卷绕设备，该工艺步骤如下：
44.s1：首先将卷线筒套设在卷绕辊2的外界，进而将纱线依次穿过过线筒15、推线板6与导线轮9，进而在卷绕辊2的表面缠绕3-5圈，在缠绕的过程中，纱线需要交叉缠绕，以对纱线进行固定；
45.s2：进而启动驱动电机3，使得驱动电机3带动卷绕辊2转动对纱线进行收卷，进而可通过齿轮副带动抽气扇4转动，进而通过抽尘通孔5将纱线表面上的杂质吸附到吸料槽的内部；
46.s3：在卷绕的过程中，推线板6内部开设的过线槽会对纱线进行梳理，同时导线轮9的滚动会纱线进行保护，同时粘附纱线表面的杂质；
47.s4：在导线轮9转动的过程中，会带动偏心轮11，进而偏心轮11推动推动块12可使得过线筒15向上摆动，进而弹簧会将过线筒15向下摆动，使得过线筒15带动纱线上下抖动，将纱线表面的杂质抖落，进而清洁的纱线会被卷绕到卷线筒的表面上，从而可完成纱线的卷绕。
48.实施例二
49.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述抽气扇4的侧壁上通过连接绳21固接有敲击球22；所述连接绳21的长度可使得敲击球22接触到抽气扇4转动腔的侧壁；在工作时，当抽气扇4转动的过程中，敲击球22受到离心力的影响，可向抽气扇4的外界飘去，进而会敲击在抽气扇4的转动腔侧壁上，使其内部产生震动，进而震动会传导到抽气扇4与抽料槽之间的挡料网内部，进而通过震动可将挡料网表面上的杂质抖落，从而可有效的避免杂质对挡料网造成阻挡的情况出现。
50.工作时，当需要对纱线进行卷绕时，可将卷线筒套设在卷绕辊2的表面，进而将纱线穿过导线通孔后，在纱线筒上缠绕固定，固定完成后，可启动驱动电机3，使得驱动电机3带动卷绕辊2转动，在驱动电机3带动卷绕辊2转动的过程中，卷绕辊2的转动轴上的齿轮会带动抽气扇4转轴上的齿轮进行转动，同时卷绕辊2转轴处的齿轮直径较大，抽气扇4转轴处的齿轮直径较小，在驱动电机3带动卷绕辊2转动的过程中，抽气扇4会以更快的速度转动，进而使得抽气扇4产生吸引风，进而通过抽尘通孔5抽取导线通孔内部纱线表面的绒毛、灰尘等杂质，从而可使得纱线的表面更加清洁，同时可通过将杂质吸引到抽料槽的内部，可更加方便的对杂质进行集中处理。
51.在装置不工作时，扭簧会推动偏转板7将抽尘通孔5阻挡，可有效的避免外界的灰尘进入抽料槽的内部，当抽气扇4开始工作时，抽气扇4产生的吸引风可带动偏转板7向抽风槽的内部偏转，进而偏转板7会推动推线板6，使得推线板6向上移动，进而通过过线槽将纱线分为若干束，进而当纱线通过推线板6时，推线板6会对纱线进行梳理，从而可将纱线表面由于卷绕产生的绒毛线头梳理掉，从而可使得纱线表面的绒毛更少，同时通过定位槽对第一定位块8的阻挡，可使得推线板6的滑动更加的稳定。
52.当纱线通过导线通孔后，进而通过卷绕辊2对纱线进行卷绕的过程中，导线轮9可对纱线进行保护，从而可使得纱线与卷绕机体1的夹角处的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少纱线与卷绕机体1之间的摩擦力，从而可减少纱线受到摩擦断裂的可能性，同时减少摩擦
力可有效的减少纱线与卷绕机体1的侧壁摩擦，导致纱线表面重新产生绒毛的情况出现，当纱线与导线轮9接触时，导线轮9表面的粘胶层可对纱线表面的绒毛进行粘附，从而可对纱线的表面进行进一步的清理。
53.当纱线通过推线板6内部的过线槽时，纱线与推线板6内部的橡胶块10会产生摩擦，进而使得橡胶块10的内部产生静电，进而可通过静电对纱线表面的绒毛、灰尘等杂质进行吸附，从而可使得纱线的表面更加清洁。
54.在对纱线进行卷绕时，可将纱线首先穿过过线筒15的内部，进而当导线轮9在转动的过程中，会通过同步带带动偏心轮11随导线轮9一同转动，从而可通过偏心轮11推动推动块12，进而将推动块12内部空气通过导气管导入到第二定位块14的滑动腔内部，进而使得第二定位块14向上运动，当偏心轮11通过后，弹簧会带动第二定位块14复位，从而可使得过线筒15带动纱线上下晃动，从而可通过晃动将纱线表面的杂质抖落，使得纱线的表面更加清洁，同时过线筒15带动纱线进行抖动时，可增加纱线表面的空气流速，从而可使得纱线的表面更加干燥，与橡胶块10摩擦时产生的静电更强。
55.当推线板6向上升起，与导向通孔的顶部接触时，接触块16会与凹槽啮合，从而可使得推线板6在对纱线进行梳理时，更加的稳定，同时当偏心轮11转动的过程中，会击打敲击杆17，从而可使得敲击杆17的内部产生震动，进而震动可通过接触块16传导到推线板6的内部，进而当震动传导到推线板6内部时，通过震动可将纱线表面上的杂质抖动清理掉，从而可使得纱线的表面更加清洁。
56.当敲击杆17受到敲击时，敲击杆17会带动抖动板对接触块16内部的撞击球18进行抖动，进而撞击球18会在接触块16的内部来回撞击产生震动，从而可使得接触块16内部的震动更加无序，从而可使得震动对纱线表面杂质的清理更加有效。
57.当杂质被抽入抽料槽的内部时，挡尘滤网20可对杂质进行过滤，从而可使得杂质被更好的收集起来，同时可减少杂质进入抽气扇4转动腔内部的情况出现。
58.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。