一种打包机的熔接机构的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机的熔接机构。


背景技术：

2.货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。
3.现有打包机的熔接机构，如图5和6所示，包括基座01、电机02、传动带03、偏心轴04、熔接连杆05和熔接座06，熔接连杆05的一端具有套设于偏心轴04上的闭口环07，另一端与熔接座06相连，在熔接时，电机02通过传动带03驱动偏心轴04转动，偏心轴04再通过熔接连杆05带动熔接座06往复移动，从而与包扎带实现摩擦熔接。发明人在实际使用时发现，闭口环07在偏心轴04的驱动下，其运动轨迹近似椭圆形，为了避免闭口环07在运动过程中与底部基座01有接触，闭口环07与基座01需要保持一定的间距，从而导致闭口环07的纵向占用空间较大，不利于产品的小型化设计。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的熔接机构纵向占用空间大的缺陷，从而提供一种小型化的打包机的熔接机构。
5.为此，本实用新型提供一种打包机的熔接机构，包括基座、偏心轴、熔接连杆和熔接座，所述熔接连杆的一端设有所述熔接座，另一端设有供所述偏心轴插入、并受其驱动的缺口环，所述缺口环的缺口朝向所述基座设置。
6.所述缺口环上设有加强筋。
7.所述缺口环的内壁和/或侧面设有所述加强筋。
8.还包括套设于所述偏心轴上、可与所述缺口环接触的轴承。
9.所述缺口环的侧面可与所述轴承对应相抵、以限制所述轴承位置的加强筋。
10.所述基座成型有向下凹陷、以避让所述轴承的凹槽。
11.还包括适于驱动所述偏心轴动作的驱动机构，所述驱动机构包括：驱动电机，具有设于一端的动力输出轴；第一同步轮和第二同步轮，分别设于所述动力输出轴和所述偏心轴上；同步带，连接所述第一同步轮和第二同步轮。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1.本实用新型提供的打包机的熔接机构，熔接连杆的一端设有熔接座，另一端设有供偏心轴插入、并受其驱动的缺口环，缺口环的缺口朝向基座设置，与现有技术设置闭口环的方式相比，缺口环在实现传动的同时，降低了其纵向高度，这样纵向占用空间小，使得产品更加小型化。
14.2.本实用新型提供的打包机的熔接机构，缺口环上设有加强筋，从而提高了缺口环的整体强度，延长使用寿命。
15.3.本实用新型提供的打包机的熔接机构，缺口环的侧面可与轴承对应相抵、以限制轴承位置的加强筋，这样加强筋一方面起到提高了缺口环整体强度的作用，另一方面，限制了轴承的位置，与现有技术通过插销来限制轴承位置的方式相比，这样结构更加简单，降低了生产成本。
16.4.本实用新型提供的打包机的熔接机构，基座成型有向下凹陷、以避让轴承的凹槽，这样进一步降低了整体高度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的打包机的熔接机构的立体图；
19.图2为图1的爆炸结构示意图；
20.图3为图1中去除基座后的立体图；
21.图4为熔接连杆的立体图；
22.图5为现有技术中打包机熔接机构的结构示意图；
23.图6为图5中去除基座后的结构示意图。
24.附图标记说明：01、基座；02、电机；03、传动带；04、偏心轴；05、熔接连杆；06、熔接座；07、闭口环；
25.1、基座；2、偏心轴；3、熔接连杆；4、熔接座；5、缺口环；6、缺口；7、轴承；8、凹槽；9、驱动电机；10、动力输出轴；11、第一同步轮；12、第二同步轮；13、同步带；14、加强筋。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
30.实施例
31.本实施例提供一种打包机的熔接机构，如图1和2所示，包括基座1、偏心轴2、熔接连杆3、熔接座4和驱动机构。
32.偏心轴2，其上套设有轴承7，基座1成型有向下凹陷、以避让所述轴承7的凹槽8。
33.熔接连杆3，如图3和4所示，其一端设有所述熔接座4，另一端设有供所述偏心轴2插入、并受其驱动的缺口环5，所述缺口环5的缺口6朝向所述基座1设置。所述缺口环5上设有加强筋14，本实施例中，所述缺口环5的侧面设有加强筋14，加强筋14可限制轴承7一侧的位置。
34.作为可变换的实施方式，加强筋14设于缺口环5的内壁。
35.驱动机构，适于驱动偏心轴2动作，所述驱动机构包括：驱动电机9，具有设于一端的动力输出轴10；第一同步轮11和第二同步轮12，分别设于所述动力输出轴10和所述偏心轴2上；同步带13，连接所述第一同步轮11和第二同步轮12。
36.本实用新型提供的打包机的熔接机构，熔接连杆3的一端与熔接座4相连，另一端设有供偏心轴2插入、并受其驱动的缺口环5，缺口环5的缺口6朝向基座1设置，与现有技术设置闭口环的方式相比，缺口环5在实现传动的同时，降低了其纵向高度，这样纵向占用空间小，使得产品更加小型化。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。