一种组合风扇结构的制作方法

1.本技术涉及组合风扇的领域，尤其是涉及一种组合风扇结构。


背景技术：

2.目前台式电脑主机的散热普遍采用风冷的方式，通过散热风扇将主机中处理器、显卡等硬件在工作中产生的热能及时排出，从而保证电脑的正常高效工作，然而主机不同配置的硬件对散热要求各有不同，随着硬件配件的配置不断地更新换代，用于主机散热的风扇为了满足硬件的散热需求也需要随着硬件配置的升级而更换。
3.为了提高风扇的散热效果并降低噪音，往往会采用多个风扇，在相关技术中，主机风扇的安装通常采用的方式是将多个小风扇同时固定安装在一个风扇载体上，并连通多个风扇之间的电路形成一个组合风扇，再将此组合风扇安装在主机内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当在更换了主机硬件后，散热需求对应改变，而组合风扇的风扇数量固定且难以拆装，就需要将组合风扇整体进行更换，增加了成本。


技术实现要素：

5.为了方便根据实际需求，实现不同数量的风扇的组合，本技术提供一种组合风扇结构。
6.本技术提供的一种组合风扇结构，包括若干子风扇及连接在两个相邻的子风扇之间的连接件；其中，子风扇包括叶轮安装壳及安装在所述叶轮安装壳上的叶轮组件，所述叶轮安装壳相互远离的两侧侧面上各设置有两个插接槽，处于所述叶轮安装壳同一侧面上的两个插接槽分别设置在所述叶轮安装壳的两端，并且两个所述插接槽相互远离的两侧槽壁设置有用于供所述连接件插入所述插接槽内的插接口；在所述插接槽与所述插接口相邻的两侧侧壁上设置有限位条，并且所述限位条与所述插接槽的槽底之间形成一个限位通道，所述限位通道与所述插接口连通；所述插接槽的槽底设置有卡槽，所述连接件包括连接板体及设置在所述连接板体上的两个弹性限位件，所述连接板体相互远离的两端各设置有一个操作孔；弹性限位件包括弹性连接板及与所述弹性连接板相连的卡勾，所述弹性连接板的一端与所述操作孔的孔壁相连，所述卡勾设置在所述弹性连接板的另一端，并且延伸至所述操作孔外部；当所述连接板体插入所述插接槽内时，所述卡勾用于嵌在所述卡槽内。
7.通过采用上述技术方案，将连接件的一端从一个子风扇的中一个插接口处插入插接槽内，连接件的两侧插接在两个限位通道内，限位条一方面起到了对连接件滑动方向的导向作用，另一方面限制了连接件从插接槽的槽口处滑出；当连接件在插接槽内滑动的过程中，卡勾滑动抵接在插接槽的槽底，并且将弹性连接板向远离插接槽的方向顶起，弹性连接板发生弹性形变并储存弹性势能，当卡勾运动至卡槽处时，弹性连接板释放弹性势能，卡勾嵌入卡槽内，从而将此连接件的一端固定在插接槽内；通过同样的方式将另一个连接件插接固定在位于叶轮安装壳另一侧且处于同一端的另一个插接槽内，再将固定在此子风扇
上的两个连接件分别插接固定在另一个子风扇上插接口的开口方向朝向同侧的两个插接槽内，从而实现了两个子风扇之间的拼接，多次重复上述步骤即可实现多个子风扇依次相连形成组合风扇；手动从操作口处将弹性连接板向远离插接槽槽底的方向弯折，使得卡勾从卡槽中抽出，即可将连接件从插接槽内抽出，从而可以将一个子风扇从另一个子风扇上拆下，方便根据实际需求，实现不同数量的风扇的组合。
8.可选的，所述叶轮安装壳包括内安装架及安装外壳，所述叶轮组件设置在所述内安装架上，所述插接槽设置在所述安装外壳上；所述安装外壳设置有一个安装孔，所述内安装架设置在所述安装孔内，并且所述内安装架通过若干连接块与所述安装孔的内壁相连，所述内安装架的周侧侧面与所述安装孔的内壁之间形成一个闭合连通的走线通道。
9.通过采用上述技术方案，用于连通一个子风扇工作的线路可以绕设在走线通道内，相比于叶轮安装壳外接线路整个风扇组合结构更加整洁；而连接块在起到将内安装架和安装外壳相连的作用的同时，可以对走线通道内的线路起到支撑和保护作用。
10.可选的，所述插接槽的槽底设置有线路通孔，所述线路通孔与所述走线通道连通，所述连接板体上设置有pcb安装槽，所述pcb安装槽与所述卡勾设置在所述连接板体的同一侧表面；当两个所述子风扇通过所述连接件相连时，两个所述子风扇中的两个所述线路通孔与所述pcb安装槽连通。
11.通过采用上述技术方案，走线通道内的线路可以从线路通孔处延伸至插接槽内，通过pcb安装槽进入直接另一个子风扇上的线路通孔内，并与另一个子风扇的线路连通，从而实现两个子风扇之间的电路连通，连通线路被覆盖在连接件内，线路不外露，使得组合风扇结构更加简洁；或，可以在线路通孔处预安装连接端子线，连接端子线的一端与走线通道内的线路连接，另一端延伸至插接槽内，在pcb安装槽内安装一个用于电路连通的pcb板，当两个子风扇在通过连接件相连的同时，安装在pcb安装槽内的pcb板同时与两个子风扇上安装的连接端子线抵触，从而实现两个子风扇之间的电路连通，使得两个子风扇之间的电路连接方便快捷。
12.可选的，在所述走线通道内设置有封堵件，所述封堵件卡接在所述内安装架及所述安装孔的内壁之间，所述封堵件用于将所述走线通道在靠近所述安装孔两侧孔口位置的开口封堵。
13.通过采用上述技术方案，灰尘及水渍不易进入走线通道内对走线通道内的线路造成污染及腐蚀，进一步提高了对线路的保护效果，同时提高了子风扇的整体性，整体更加美观。
14.可选的，所述封堵件为设置在所述走线通道内的灯罩，所述灯罩卡接在所述内安装架及所述安装孔的内壁之间。
15.通过采用上述技术方案，可以在走线空间内安装发光灯带，灯罩在起到对走线通道内的发光灯带以及线路的保护作用的同时，位于走线通道内的发光灯带发射的光线可以透过灯罩，起到对子风扇的装饰作用。
16.可选的，所述封堵件上设置有若干插接缺口，所述插接缺口的截面形状与所述连接块相适配。
17.通过采用上述技术方案，当封堵件安装在走线通道内时，封堵件上的若干插接缺口可以分别对应插接在若干连接块上，通过连接块限制灯罩在走线通道内发生滑移，使得
封堵件的安装更加稳定。
18.可选的，所述安装外壳靠近所述插接槽的位置设置有容置腔室，所述线路通孔与所述容置腔室连通，所述容置腔室靠近所述走线通道的一侧侧壁上设置有与所述走线通道连通的连通孔。
19.通过采用上述技术方案，走线通道内的线路可以通过连通孔进入容置腔室内，容置腔室为一些实现两个子风扇电路相连的转接器、导电端子线或其他的控制器件提供了安装空间，提高了安装外壳内部的空间利用率，同时安装外壳也对容置腔室内的器件起到保护作用。
20.可选的，所述内安装架包括安装外框及安装座，所述安装座设置在所述安装外框内，所述叶轮组件设置在所述安装座上并且位于所述安装外框内，所述安装外框的外侧侧面通过若干所述连接块与所述安装外壳相连；所述安装座与所述安装外框之间设置有导线桥，所述导线桥上设置有导线通道，所述安装外框设置有导线孔，所述导线孔的一端开口与所述走线通道连通，所述导线通道靠近所述安装外框的一端与所述导线孔连通。
21.通过采用上述技术方案，用于连通一个叶轮组件工作的线路可以从一个子风扇上的线路通孔进入走线通道内，并且从导线孔进入导线通道并连入叶轮组件，最大限度地减少了线路的外露，保证了子风扇整体的美观，保护了线路，同时减小了由于外接线路凌乱对子风扇安装所造成的困难。
22.可选的，所述叶轮安装壳上设置有若干螺钉孔。
23.通过采用上述技术方案，方便将完成拼接的组合风扇通过螺钉安装在主机内的对应位置。
附图说明
24.图1是本技术一种组合风扇结构的结构示意图。
25.图2是凸显本技术一种组合风扇结构中插接槽处的结构示意图。
26.图3是本技术一种组合风扇结构中连接件的结构示意图。
27.图4是本技术一种组合风扇结构灯罩与叶轮安装壳之间配合的正面爆炸结构示意图。
28.图5是本技术一种组合风扇结构灯罩与叶轮安装壳之间配合的反面爆炸结构示意图。
29.图6是本技术一种组合风扇结构中叶轮安装壳的内部走线结构示意图。
30.图7是本技术一种组合风扇结构中a局部放大图。
31.附图标记说明：1、子风扇；2、连接件；21、连接板体；22、弹性限位件；221、弹性连接板；222、卡勾；223、pcb安装槽；23、操作孔；3、叶轮安装壳；3a、插接槽；3a1、插接口；3a2、限位条；3a3、限位通道；3a4、卡槽；3a5、线路通孔；31、内安装架；311、安装外框；3111、导线孔；312、安装座；313、连接杆；314、导线桥；315、导线通道；32、安装外壳；321、安装孔；322、容置腔室；323、螺钉孔；324、连通孔；4、叶轮组件；5、连接块；6、走线通道；7、灯罩；71、插接缺口。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种组合风扇结构。参照图1，组合风扇结构包括两个子风扇1及设置在两个相邻的子风扇1之间的连接件2，子风扇1包括叶轮安装壳3及安装在叶轮安装壳3上的叶轮组件4，叶轮组件4通过固定在叶轮安装壳3上的电机驱动叶轮转动。
34.参照图1和图2，叶轮安装壳3的截面形状为正方形，在叶轮安装壳3相互远离的两侧侧面上各开设有两个插接槽3a，处于同一侧的两个插接槽3a分别位于叶轮安装壳3的两端，两个插接槽3a的长度方向所在直线平行设置，并且插接槽3a的长度方向所在直线与叶轮组件4的出风方向垂直设置；处于同一侧的两个插接槽3a相互远离的两侧槽壁贯穿设置形成一个可供连接件2插入插接槽3a内的插接口3a1，插接槽3a与插接口3a1相邻的两侧槽壁上各一体固定有一个限位条3a2，限位条3a2的长度方向所在直线与插接槽3a的长度方向所在直线平行，并且限位条3a2与插接槽3a的槽底之间形成一个与插接口3a1相连通的限位通道3a3。
35.参照图2和图3，连接件2包括一个连接板体21及一体固定在连接板体21上的两个弹性限位件22，沿连接板体21长度方向相互远离的两端各开设有一个操作孔23；弹性限位件22包括弹性连接板221及与弹性连接板221一体固定连接的卡勾222，弹性连接板221的一端与操作孔23的孔壁相连，卡勾222设置在弹性连接板221的另一端，两个弹性连接板221共面并且与连接板体21所在平面平行，并且两个卡勾222朝向彼此相互远离的方向；两个卡勾222延伸至操作孔23外部并处于连接板体21的同一侧，两个卡勾222相互远离的两个侧面沿远离两个弹性连接板221的方向向彼此相互靠近的方向倾斜。在插接槽3a的槽底远离插接口3a1的一端开设有一个与卡勾222相适配的卡槽3a4。
36.参照图2和图3，在将一个连接件2的一端从插接口3a1处插入插接槽3a内的过程中，连接板体21的两侧在限位通道3a3内滑动，限位条3a2对连接板体21起到定位导向的作用，卡勾222滑动抵触在插接槽3a的槽底上并且将弹性连接板221向远离插接槽3a的方向顶起，弹性连接板221发生弹性形变并储存弹性势能，当卡勾222运动至卡槽3a4处时，弹性连接板221释放弹性势能，卡勾222嵌入卡槽3a4内，卡勾222与卡槽3a4配合限制连接板体21从插接槽3a内滑出，从而将此连接件2的一端固定在插接槽3a内；通过同样的方式将另一个连接件2插接固定在位于叶轮安装壳3另一侧且处于同一端的另一个插接槽3a内，再将固定在此子风扇1上的两个连接件2分别插接固定在另一个子风扇1上插接口3a1的开口方向朝向同侧的两个插接槽3a内，从而实现了两个子风扇1之间的拼接，多次重复上述步骤即可实现多个子风扇1依次相连形成组合风扇；手动从操作口处将弹性连接板221向远离插接槽3a槽底的方向弯折，使得卡勾222从卡槽3a4中抽出，即可将连接件2从插接槽3a内抽出，从而可以将一个子风扇1从另一个子风扇1上拆下，方便根据实际需求，实现不同数量的风扇的组合。
37.参照图2和图4，叶轮安装壳3包括内安装架31及安装外壳32，叶轮组件4设置在内安装架31上，插接槽3a设置在安装外壳32上；所述安装外壳32设置有一个安装孔321，内安装架31置与安装孔321内，内安装架31的侧面与安装孔321的内壁之间设置有若干连接块5，若干连接件2绕安装控孔的内壁一周间隔排列设置；连接块5的两端分别与安装孔321的孔壁及内安装架31的侧面一体固定连接，并且内安装架31的周侧侧面与安装孔321的孔壁之间形成一个闭合连通的走线通道6；用于连通一个子风扇1工作的线路可以绕设在走线通道6内，减少了线路的外露使得整个风扇组合结构更加整洁；而连接块5在起到将内安装架31
和安装外壳32相连的作用的同时，可以对走线通道6内的线路起到支撑和保护作用。
38.参照图4和图5，在走线通道6内设置有封堵件，封堵件为两个一个环形的灯罩7，两个灯罩7分别覆盖在走线通道6在靠近安装孔321两侧孔口的位置，灯罩7卡接固定在内安装架31及安装孔321的内壁之间，在灯罩7靠近连接块5的一端开设有若干与插接快相适配的插接缺口71，当灯罩7安装在走线通道6内时，若干插接缺口71一一对应插接在若干个连接块5上在，使得灯罩7的安装更加稳固；通过灯罩7将走线通道6的两端开口进行封堵，使得灰尘及水渍不易进入走线通道6内对走线通道6内的线路造成污染及腐蚀，提高了对线路的保护效果，同时提高了子风扇1的整体性；在走线空间内可以安装发光灯带，发光灯带发出的光线能够透过灯罩7，起到对子风扇1的装饰作用，使得整体更加美观。
39.参照图4和图5，内安装架31包括安装外框311及用于安装叶轮组件4的安装座312，安装外框311与安装孔321同轴设置，安装座312通过三个连接杆313和一个导线桥314架设在安装外框311内部的中心位置，叶轮组件4安装在安装座312上并且位于安装外框311内部，叶轮的转动轴线与安装孔321的轴线共线；导线桥314的一端与安装座312相连，另一端一体连接在安装外框311上，导线桥314上设置有一个导线通道315，安装外框311在与导线桥314相连的位置开设有一个导线孔3111，导线通道315通过导线孔3111直接与走线通道6连通。
40.参照图6和图7，在安装外壳32的四角处各设置有一个容置腔室322，在插接槽3a的槽底处开设有一个线路通孔3a5，线路通孔3a5与容置腔室322连通；连接板体21上开设有一个pcb安装槽223，pcb安装槽223与钩板位于连接板体21的同侧，当两个子风扇1通过连接件2时，两个子风扇1上所开设的两个线路通孔3a5同时与pcb安装槽223连通；在容置腔室322靠近走线通道6的一侧侧壁上开设有一个连通孔324，连通孔324与走线通道6连通。综上所述，在一个子风扇1中，线路通孔3a5通过容置腔室322与走线通道6连通，任意两个容置腔室322之间经连通孔324通过走线通道6互相连通，导线通道315通过导线孔3111直接与走线通道6连通；两个子风扇1中的走线通道6经相邻的两个线路通孔3a5通过pcb安装槽223连通。
41.控制线路从一个子风扇1的一个线路通孔3a5处进入走线通道6内，从导线孔3111处进入导线桥314上，经导线通道315与叶轮组件4连通后，再通过导线通道315经连通孔324接出至走线通道6内，进入靠近连接件2的一个容置腔室322内并从与此容置腔室322连通的线路通孔3a5处接出，经pcb安装槽223接入另一个子风扇1的线路通孔3a5内，整体的线路绝大部分的线路走线设置在子风扇1的内部，最大限度地减少了线路的外露，保证了子风扇1整体的美观，保护了线路，同时减小了由于外接线路凌乱对子风扇1安装时所造成的困难；而容置腔室322的设置为连接端子线、转接器或其他的电子器件提供了安装空间，可以在线路通孔3a5处预安装弹性连接端子，弹性连接端子位于容置腔室322内的一端与走线通道6内的线路连接，另一端延伸至插接槽3a内，在pcb安装槽223内可以安装一个用于电路连通的pcb板（图中未示出），当两个子风扇1在通过连接件2相连的同时，安装在pcb安装槽223内的pcb板同时与两个子风扇1上安装的连接端子线抵触连通，从而实现两个子风扇1之间的电路连通，使得两个子风扇1之间的电路连接方便快捷。
42.参照图6，安装外壳32在每个容置腔室322内各设置有一个螺钉孔323，方便将完成拼接的组合风扇通过螺钉安装在主机内的对应位置本技术实施例一种组合风扇结构的实施原理为：将两个连接件2分别插接固定在
一个子风扇1上的两个插接口3a1的开口方向处于同侧的两个插接槽3a内，再将另一个子风扇1插接固定在此子风扇1上，即可以实现多个风扇的组合。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。