一种塑料盒覆膜机控制系统的制作方法

1.本发明涉及覆膜机技术领域，特别是涉及一种塑料盒覆膜机控制系统。


背景技术：

2.现有技术中，塑料盒产品覆膜整个过程需要投入多个工作人员在上料工位、工位转换工位等等不同工位进行配合覆膜，效率非常低，所以我们提出了一种塑料盒覆膜机控制系统


技术实现要素：

3.为了解决塑料盒产品覆膜整个过程需要投入多个工作人员在上料工位、工位转换工位等等不同工位进行配合覆膜，效率非常低的问题，本发明的目的是提供一种塑料盒覆膜机控制系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种塑料盒覆膜机控制系统，包括有工控模块，所述工控模块用于数据的综合处理，所述工控模块中设置有可编程控制器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制各模块的运行；
5.所述可编程控制器连接有上料机械手，用于控制机械手的运行，所述可编程控制器还连接有双工位转换架，用于实现工位的转换，所述双工位转换架上安装有对称设置，且与可编程控制器连接的两个水平移动台，所述水平移动台上安装有与可编程控制器连接的可旋转产品覆膜台，所述可编程控制器还连接有拉膜模块，用于拉出覆膜收卷盘上的薄膜，所述可编程控制器还连接有刷胶模块，用于对塑料盒产品涂刷覆膜所需的胶水，所述编程控制器还连接有覆膜模块，用于将薄膜贴附在塑料盒产品上，所述编程控制器还连接有覆膜截断模块，用于对覆膜后的薄膜进行截断，所述编程控制器还连接有扫边模块，用于将侧边的薄膜扫覆在塑料盒产品上。
6.优选的，所述工控模块上设置有与可编程控制器连接的操作模块，用于通过操作按键实现人机交互，所述工控模块中还设置有与可编程控制器连接的的数据库模块，用于可编程控制器执行过程中数据的存储，所述工控模块上还设置有与可编程控制器连接的显示模块，用于数据的显示。
7.优选的，所述工控模块通过可编程控制器与配电模块连接，所述配电模块基于配电柜实现，用于提供电能。
8.优选的，所述可编程控制器连接有传送带，用于控制传送带的启停，所述传送带上设置有上料位，且在上料位安装有红外传感器，用于监测上料位上是否有塑料盒产品。
9.优选的，所述双工位转换架基于与可编程控制器连接的旋转电机实现，所述水平移动台基于与可编程控制器连接的直线电机实现，所述可旋转产品覆膜台基于旋转电机实现。
10.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：传送带将塑料盒产品输送至上料位，红
外传感器感应到有塑料盒产品，且反馈至可编程控制器，进入控制上料机械手拾取两个塑料盒产品，并将两个塑料盒产品放在可旋转产品覆膜台上，双工位转换架旋转180度，将两个塑料盒产品旋转至待覆膜位，水平移动台移动至覆膜位，拉膜模块拉出覆膜收卷盘上的薄膜，刷胶模块对塑料盒产品涂刷覆膜所需的胶水，覆膜模块将薄膜贴附在塑料盒产品上，覆膜截断模块对覆膜后的薄膜进行截断，扫边模块于将侧边的薄膜扫覆在塑料盒产品上，可旋转产品覆膜台旋转180度，对另一个塑料盒产品进行覆膜系列动作，该塑料盒覆膜机控制系统整个过程实现自动化覆膜，覆膜效率非常高。
附图说明
11.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
12.图1为本发明的整体的结构示意图。
具体实施方式
13.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
14.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
15.本发明提供一种技术方案：一种塑料盒覆膜机控制系统，包括有工控模块，所述工控模块用于数据的综合处理，所述工控模块中设置有可编程控制器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制各模块的运行；
16.所述可编程控制器连接有上料机械手，用于控制机械手的运行，所述可编程控制器还连接有双工位转换架，用于实现工位的转换，所述双工位转换架上安装有对称设置，且与可编程控制器连接的两个水平移动台，所述水平移动台上安装有与可编程控制器连接的可旋转产品覆膜台，所述可编程控制器还连接有拉膜模块，用于拉出覆膜收卷盘上的薄膜，所述可编程控制器还连接有刷胶模块，用于对塑料盒产品涂刷覆膜所需的胶水，所述编程控制器还连接有覆膜模块，用于将薄膜贴附在塑料盒产品上，所述编程控制器还连接有覆膜截断模块，用于对覆膜后的薄膜进行截断，所述编程控制器还连接有扫边模块，用于将侧边的薄膜扫覆在塑料盒产品上。
17.所述工控模块上设置有与可编程控制器连接的操作模块，用于通过操作按键实现人机交互，所述工控模块中还设置有与可编程控制器连接的的数据库模块，用于可编程控制器执行过程中数据的存储，所述工控模块上还设置有与可编程控制器连接的显示模块，用于数据的显示。
18.所述工控模块通过可编程控制器与配电模块连接，所述配电模块基于配电柜实
现，用于提供电能。
19.所述可编程控制器连接有传送带，用于控制传送带的启停，所述传送带上设置有上料位，且在上料位安装有红外传感器，用于监测上料位上是否有塑料盒产品。
20.所述双工位转换架基于与可编程控制器连接的旋转电机实现，所述水平移动台基于与可编程控制器连接的直线电机实现，所述可旋转产品覆膜台基于旋转电机实现。
21.使用时，传送带将塑料盒产品输送至上料位，红外传感器感应到有塑料盒产品，且反馈至可编程控制器，进入控制上料机械手拾取两个塑料盒产品，并将两个塑料盒产品放在可旋转产品覆膜台上，双工位转换架旋转180度，将两个塑料盒产品旋转至待覆膜位，水平移动台移动至覆膜位，拉膜模块拉出覆膜收卷盘上的薄膜，刷胶模块对塑料盒产品涂刷覆膜所需的胶水，覆膜模块将薄膜贴附在塑料盒产品上，覆膜截断模块对覆膜后的薄膜进行截断，扫边模块于将侧边的薄膜扫覆在塑料盒产品上，可旋转产品覆膜台旋转180度，对另一个塑料盒产品进行覆膜系列动作，该塑料盒覆膜机控制系统整个过程实现自动化覆膜，覆膜效率非常高。
22.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种塑料盒覆膜机控制系统，包括有工控模块，其特征在于：所述工控模块用于数据的综合处理，所述工控模块中设置有可编程控制器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制各模块的运行；所述可编程控制器连接有上料机械手，用于控制机械手的运行，所述可编程控制器还连接有双工位转换架，用于实现工位的转换，所述双工位转换架上安装有对称设置，且与可编程控制器连接的两个水平移动台，所述水平移动台上安装有与可编程控制器连接的可旋转产品覆膜台，所述可编程控制器还连接有拉膜模块，用于拉出覆膜收卷盘上的薄膜，所述可编程控制器还连接有刷胶模块，用于对塑料盒产品涂刷覆膜所需的胶水，所述编程控制器还连接有覆膜模块，用于将薄膜贴附在塑料盒产品上，所述编程控制器还连接有覆膜截断模块，用于对覆膜后的薄膜进行截断，所述编程控制器还连接有扫边模块，用于将侧边的薄膜扫覆在塑料盒产品上。2.根据权利要求1所述的一种塑料盒覆膜机控制系统，其特征在于：所述工控模块上设置有与可编程控制器连接的操作模块，用于通过操作按键实现人机交互，所述工控模块中还设置有与可编程控制器连接的的数据库模块，用于可编程控制器执行过程中数据的存储，所述工控模块上还设置有与可编程控制器连接的显示模块，用于数据的显示。3.根据权利要求1所述的一种塑料盒覆膜机控制系统，其特征在于：所述工控模块通过可编程控制器与配电模块连接，所述配电模块基于配电柜实现，用于提供电能。4.根据权利要求1所述的一种塑料盒覆膜机控制系统，其特征在于：所述可编程控制器连接有传送带，用于控制传送带的启停，所述传送带上设置有上料位，且在上料位安装有红外传感器，用于监测上料位上是否有塑料盒产品。5.根据权利要求1所述的一种塑料盒覆膜机控制系统，其特征在于：所述双工位转换架基于与可编程控制器连接的旋转电机实现，所述水平移动台基于与可编程控制器连接的直线电机实现，所述可旋转产品覆膜台基于旋转电机实现。

技术总结
本发明公开了种塑料盒覆膜机控制系统，包括有工控模块，工控模块中设置有可编程控制器；可编程控制器连接有上料机械手，可编程控制器还连接有双工位转换架，双工位转换架上安装有对称设置，且与可编程控制器连接的两个水平移动台，水平移动台上安装有与可编程控制器连接的可旋转产品覆膜台，可编程控制器还连接有拉膜模块，可编程控制器还连接有刷胶模块，编程控制器还连接有覆膜模块，编程控制器还连接有覆膜截断模块，编程控制器还连接有扫边模块，本发明涉及覆膜机技术领域。本发明，解决塑料盒产品覆膜整个过程需要投入多个工作人员在上料工位、工位转换工位等等不同工位进行配合覆膜，效率非常低的问题。效率非常低的问题。效率非常低的问题。


技术研发人员：徐勇
受保护的技术使用者：安徽省力捷机器人技术应用有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/4