石油压裂支撑剂筛分收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及压裂技术领域，尤其涉及石油压裂支撑剂筛分收集设备。


背景技术：

2.在进行采油或采气时，通常会采用压裂工艺，压裂是通过水力作用使油气层产生裂缝的作业方式，它可以使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。进行压裂作业时，需要采用石油压裂支撑剂，制备较为常见的球状石油压裂支撑剂的工艺通常有破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、冷却、筛分等步骤。
3.在进行筛分时，需要根据要求将支撑剂分为多个粒径品级，然而，目前的工艺存在一些问题：需要使用多个筛分设备进行筛分，工作效率低，收集时不方便。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型提供石油压裂支撑剂筛分收集设备，方便进行多个粒径品级的石油压裂支撑剂的制备，生产效率高。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.石油压裂支撑剂筛分收集设备，包括：
7.筛分单元，筛分单元包括设有多层的托架，每层上各设有一旋转电机，最下方的旋转电机输出轴一端设有无孔弧板，所述旋转电机上方的多个旋转电机输出轴一端各设有一振动电机，振动电机输出轴一端设有筛分弧板，最上方的筛分弧板下方的各筛分弧板及无孔弧板一端开口处各设有一收料管；
8.收集单元，设于筛分单元一侧，收集单元包括桌体，桌体上端面开设有多条滑槽，收集单元还包括多个第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有与滑槽匹配的第一推块；
9.收集箱，数量为多个，滑动配合于滑槽。
10.进一步，筛分单元包括第一支架，托架设于第一支架上。
11.进一步，无孔弧板一端设有第一挡板，最上方的筛分弧板一端设有第二挡板，所述筛分弧板下方的多个筛分弧板一端设有第三挡板，第二挡板与第三挡板分别设于筛分弧板的两端。
12.进一步，最上方的筛分弧板一端开口处设有回收管，回收管下端设有回收筒。
13.进一步，筛分单元还包括多个侧吊架，回收管与收料管均固定于侧吊架一端。
14.进一步，收集单元包括第二支架，桌体设于第二支架上。
15.进一步，收集单元还包括多个第三支架，第一直线机构设于第三支架上。
16.进一步，滑槽内底壁还贯穿开设有通槽，桌体下方还设有若干竖直设置的第二直线机构，第二直线机构输出轴一端设有穿设于通槽的第二推块。
17.本技术方案的有益效果在于：
18.1、设备结构紧凑，方便进行多个粒径品级的石油压裂支撑剂的制备，在较小的空
间内也可使用。
19.2、方便分离过大的球粒，易于对其回收后进行处理。
20.3、便于进行各级石油压裂支撑剂收集，提高生产效率。
附图说明
21.图1示出了本申请实施例整体立体图。
22.图2示出了本申请实施例筛分单元局部立体图。
23.图3示出了本申请实施例另一角度的筛分单元局部立体图。
24.图4示出了本申请实施例收集单元、收集箱爆炸图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
26.如图1~图4所示的石油压裂支撑剂筛分收集设备，包括筛分单元1、收集单元2、收集箱3。
27.筛分单元1包括第一支架10，第一支架10上设有托架12，托架12设有多层，每层上各设有一旋转电机13，最下方的旋转电机13输出轴一端设有无孔弧板16，无孔弧板16一端设有第一挡板161，所述旋转电机13上方的多个旋转电机13输出轴一端各设有一振动电机14，振动电机14输出轴一端设有筛分弧板15，筛分弧板15的目数从上往下依次增加。
28.最上方的筛分弧板15一端设有第二挡板151，所述筛分弧板15下方的多个筛分弧板15一端设有第三挡板152，第二挡板151与第三挡板152分别设于筛分弧板15的两端，最上方的筛分弧板15一端开口处设有回收管17，回收管17下端设有回收筒18，所述筛分弧板15下方的各筛分弧板15及无孔弧板16一端开口处各设有一收料管19，筛分单元1还包括多个侧吊架11，回收管17与收料管19均固定于侧吊架11一端。
29.收集单元2设于筛分单元1一侧，收集单元2包括第二支架21，第二支架21上设有桌体22，桌体22上端面开设有多条滑槽23，滑槽23内底壁还贯穿开设有通槽24，收集单元2还包括多个第三支架20，第三支架20上设有第一直线机构25，第一直线机构25输出轴一端设有与滑槽23匹配的第一推块251，桌体22下方还设有若干竖直设置的第二直线机构26，第二直线机构26输出轴一端设有穿设于通槽24的第二推块261。
30.收集箱3数量为多个，在收集石油压裂支撑剂时，滑动配合于滑槽23。收集箱3上端面的箱口处还开设有与收料管19下端匹配的管槽，用于稳定收料管19。
31.本实施例中，第一直线机构25为第一单轴直线气缸，第二直线机构26为第二单轴直线气缸。
32.工作方式：
33.将冷却机排出的球型物料向下倒上最上方的筛分弧板15，启动所有的振动电机14，大块物料会留在最上方的筛分弧板15上，其余物料可依次通过具有不同目数的各筛分弧板15，使不同粒度的物料留在对应的筛分弧板15上，其中最细的物料会落在无孔弧板16
上。
34.最上方的筛分弧板15上截留的物料粒径过大，不符合产品要求，可启动最上方的旋转电机13，旋转该筛分弧板15，将该部分物料倒入回收管17，在回收筒18内回收。
35.对于符合要求的各级物料，可通过启动其他旋转电机13，旋转对应的筛分弧板15和无孔弧板16，将物料倒入对应的收料管19。
36.收集时，先在各滑槽23内的一端放置收集箱3，通过第一直线机构25推动收集箱3到第二直线机构26上方，启动第二直线机构26，使收集箱3上的管槽与收料管19匹配，使之稳定，物料通过收料管19进入收集箱3，收集满后再通过第二直线机构26降下收集箱3，继续通过第一直线机构25推动收集箱3到滑槽23内的另一端，取走收集箱3备用。
37.以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。


技术特征：
1.石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，包括：筛分单元（1），筛分单元（1）包括设有多层的托架（12），每层上各设有一旋转电机（13），最下方的旋转电机（13）输出轴一端设有无孔弧板（16），所述旋转电机（13）上方的多个旋转电机（13）输出轴一端各设有一振动电机（14），振动电机（14）输出轴一端设有筛分弧板（15），最上方的筛分弧板（15）下方的各筛分弧板（15）及无孔弧板（16）一端开口处各设有一收料管（19）；收集单元（2），设于筛分单元（1）一侧，收集单元（2）包括桌体（22），桌体（22）上端面开设有多条滑槽（23），收集单元（2）还包括多个第一直线机构（25），第一直线机构（25）输出轴一端设有与滑槽（23）匹配的第一推块（251）；收集箱（3），数量为多个，滑动配合于滑槽（23）。2.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，筛分单元（1）包括第一支架（10），托架（12）设于第一支架（10）上。3.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，无孔弧板（16）一端设有第一挡板（161），最上方的筛分弧板（15）一端设有第二挡板（151），所述筛分弧板（15）下方的多个筛分弧板（15）一端设有第三挡板（152），第二挡板（151）与第三挡板（152）分别设于筛分弧板（15）的两端。4.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，最上方的筛分弧板（15）一端开口处设有回收管（17），回收管（17）下端设有回收筒（18）。5.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，筛分单元（1）还包括多个侧吊架（11），回收管（17）与收料管（19）均固定于侧吊架（11）一端。6.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，收集单元（2）包括第二支架（21），桌体（22）设于第二支架（21）上。7.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，收集单元（2）还包括多个第三支架（20），第一直线机构（25）设于第三支架（20）上。8.根据权利要求1所述的石油压裂支撑剂筛分收集设备，其特征在于，滑槽（23）内底壁还贯穿开设有通槽（24），桌体（22）下方还设有若干竖直设置的第二直线机构（26），第二直线机构（26）输出轴一端设有穿设于通槽（24）的第二推块（261）。

技术总结
石油压裂支撑剂筛分收集设备，包括筛分单元、收集单元、收集箱。筛分单元包括设有多层的托架，每层上各设有一旋转电机，最下方的旋转电机输出轴一端设有无孔弧板，所述旋转电机上方的多个旋转电机输出轴一端各设有一振动电机，振动电机输出轴一端设有筛分弧板，最上方的筛分弧板下方的各筛分弧板及无孔弧板一端开口处各设有一收料管。收集单元设于筛分单元一侧，收集单元包括桌体，桌体上端面开设有多条滑槽，收集单元还包括多个第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有与滑槽匹配的第一推块。该石油压裂支撑剂筛分收集设备方便进行多个粒径品级的石油压裂支撑剂的制备，生产效率高，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。


技术研发人员：史小春 康俊诚 王富涛 黄勇 毛伟 张天德 梁长强 温博
受保护的技术使用者：成都优瑞克能源科技有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15