一种燃气输配用旋风分离器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风分离器技术领域，特别是涉及一种燃气输配用旋风分离器。


背景技术：

2.旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，旋风分离器工作时靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，其主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行，在西气东输工程中，旋风分离器是较重要的设备。
3.由于旋风分离器在使用时，需要保证旋风分离器护板的同心度，固定颗粒或液滴甩向外壁后才会与气体分离，然后沿着旋风分离器内部滑出，当旋风分离器安装出现倾斜时，内部的灰尘颗粒等杂物无法沿着分离器内壁均匀落下，倾斜较大时，在颗粒物自身重心的作用下，甚至可能会导致颗粒重新卷入气体旋涡中，从而可能会影响分离效果。
4.为此我们提出一种燃气输配用旋风分离器解决上述问题。


技术实现要素：

5.为此，本发明实施例提供一种燃气输配用旋风分离器，解决了旋风分离器在安装倾斜后内部的灰尘颗粒容易因分离轨迹偏移，导致颗粒重新被卷入气体旋涡中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.根据本实用新型实施例的一种燃气输配用旋风分离器，包括分离器椎体、含尘气体进口、洁净气体出口和杂尘出口，所述分离器椎体顶端高度有含尘气体进口，且含尘气体进口下方的分离器椎体上固定有洁净气体出口，所述分离器椎体底端固定有杂尘出口，所述含尘气体进口、洁净气体出口和杂尘出口皆与分离器椎体内部贯通连接，所述洁净气体出口底端的分离器椎体外侧固定有外侧护板，所述外侧护板顶端两个拐角处分别固定有第一显示盒和第二显示盒，所述第一显示盒和第二显示盒内部皆滑动设置有连接框，且连接框内侧下部皆固定有支撑轴杆，每个所述支撑轴杆上转动套设有转动滚轮，所述第一显示盒和第二显示盒顶端皆开设有观察窗。
8.进一步地，所述外侧护板底端四个拐角处皆固定有内支撑杆，且内支撑杆外侧滑动套设有外层套杆，每个所述内支撑杆外侧皆开设有调节槽，且调节槽内部皆滑动设置有移动夹块，每个所述移动夹块外端皆通过轴承连接有固定螺杆，且固定螺杆皆与外层套杆侧壁螺纹连接。
9.进一步地，每个所述调节槽和移动夹块皆设置为相互配合的矩形，每个所述调节槽的厚度皆小于移动夹块的厚度。
10.进一步地，每个所述外层套杆上部皆开设有与固定螺杆配合的螺纹孔，每个所述固定螺杆皆设置为横向放置的“t”形。
11.进一步地，每个所述调节槽的高度皆小于内支撑杆的高度，所述转动滚轮的厚度皆大于支撑轴杆底端到连接框底端之间的高度。
12.进一步地，所述第一显示盒和第二显示盒之间呈垂直设置，每个所述连接框皆设置为与转动滚轮配合的倒置的“u”形。
13.进一步地，每个所述连接框顶端皆固定有指示杆，每个所述观察窗顶端皆固定有透明板，所述第一显示盒和第二显示盒内部皆设置为与连接框配合的矩形。
14.本发明实施例具有如下优点：
15.1.本实用新型通过第一显示盒和第二显示盒配合，在安装时和使用时可以及时贯穿分离器椎体整体的垂直度，从而保证颗粒可以在旋风的作用下与分离器椎体内壁发生撞击，并沿着分离器椎体内部通过杂尘出口排出，解决了旋风分离器在安装倾斜后内部的灰尘颗粒容易因分离轨迹偏移，导致颗粒重新被卷入气体旋涡中的问题，从而保证了旋风分离器使用时的分离效果。
16.2.本实用新型通过内支撑杆和外层套杆的可调节式设计，方便对分离器椎体使用时的整体高度进行调整，以此控制杂尘出口的高度，方便灰尘颗粒排料，且可以根据安装情况，活动轻微调整分离器椎体的倾斜度，进一步保证分离器椎体的垂直状态。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的立体结构仰视示意图；
21.图3为本实用新型的立体爆炸结构示意图；
22.图4为本实用新型的第一显示盒的剖面示意图；
23.图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
24.其中：1、分离器椎体；2、含尘气体进口；3、洁净气体出口；4、杂尘出口；5、外侧护板；6、内支撑杆；7、外层套杆；8、调节槽；9、移动夹块；10、固定螺杆；11、第一显示盒；12、连接框；13、支撑轴杆；14、转动滚轮；15、指示杆；16、透明板；17、第二显示盒；18、观察窗。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例:
27.如图1－图5所示，一种燃气输配用旋风分离器，包括分离器椎体1、含尘气体进口
2、洁净气体出口3和杂尘出口4，分离器椎体1顶端高度有含尘气体进口2，且含尘气体进口2下方的分离器椎体1上固定有洁净气体出口3，分离器椎体1底端固定有杂尘出口4，含尘气体进口2、洁净气体出口3和杂尘出口4皆与分离器椎体1内部贯通连接，洁净气体出口3底端的分离器椎体1外侧固定有外侧护板5，外侧护板5顶端两个拐角处分别固定有第一显示盒11和第二显示盒17，第一显示盒11和第二显示盒17之间呈垂直设置，第一显示盒11和第二显示盒17可以分别检测分离器椎体1横向和竖向的水平度，从而保证分离器椎体1在安装完成后，可以保持更好的垂直度，第一显示盒11和第二显示盒17内部皆滑动设置有连接框12，每个连接框12皆设置为与转动滚轮14配合的倒置的“u”形，方便在分离器椎体1倾斜时，转动滚轮14在重力的作用下，向倾斜侧滚动，即可方便安装人员观察分离器椎体1的垂直度，也方便安装人员根据倾斜方向进行调整，每个连接框12顶端皆固定有指示杆15，通过指示杆15可以更加方便观察转动滚轮14与第一显示盒11或第二显示盒17中线之间的偏离度，第一显示盒11和第二显示盒17内部皆设置为与连接框12配合的矩形，方便连接框12在第一显示盒11或第二显示盒17内部水平移动，避免分离器椎体1倾斜后，连接框12在第一显示盒11或第二显示盒17内部随意晃动影响观察，且连接框12内侧下部皆固定有支撑轴杆13，每个支撑轴杆13上转动套设有转动滚轮14，转动滚轮14的厚度皆大于支撑轴杆13底端到连接框12底端之间的高度，保证转动滚轮14可以在第一显示盒11或第二显示盒17内部滚动，从而方便转动滚轮14指示分离器椎体1整体的垂直度，第一显示盒11和第二显示盒17顶端皆开设有观察窗18，每个观察窗18顶端皆固定有透明板16，通过透明板16方便观察指示杆15的同时，也可以对内部的转动滚轮14进行保护，避免杂物通过观察窗18进入第一显示盒11或第二显示盒17内部影响转动滚轮14滚动。
28.外侧护板5底端四个拐角处皆固定有内支撑杆6，且内支撑杆6外侧滑动套设有外层套杆7，每个外层套杆7上部皆开设有与固定螺杆10配合的螺纹孔，方便拧动固定螺杆10时，在螺纹的作用下，带动移动夹块9水平移动，每个内支撑杆6外侧皆开设有调节槽8，每个调节槽8的高度皆小于内支撑杆6的高度，在调节槽8的限位下，避免内支撑杆6与外层套杆7分离，避免内支撑杆6与外层套杆7分离，且调节槽8内部皆滑动设置有移动夹块9，每个调节槽8和移动夹块9皆设置为相互配合的矩形，每个调节槽8的厚度皆小于移动夹块9的厚度，使得移动夹块9可以在调节槽8的限位下在调节槽8内部水平移动，也方便移动夹块9对内支撑杆6夹紧固定，且方便移动夹块9移动至调节槽8内壁分离，方便拉动外层套杆7在内支撑杆6上第一，每个移动夹块9外端皆通过轴承连接有固定螺杆10，且固定螺杆10皆与外层套杆7侧壁螺纹连接，每个固定螺杆10皆设置为横向放置的“t”形，方便在调节分离器椎体1时拧动固定螺杆10，调节时，转动固定螺杆10，固定螺杆10转动时在螺纹的作用下也水平移动，即可带动移动夹块9与调节槽8内壁分离，拉动内支撑杆6，即可调整分离器椎体1的整体高度，调整完成，再拧动固定螺杆10，带动移动夹块9重新对内支撑杆6夹紧固定即可。
29.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。