一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢和纯铜冷复合技术领域，具体涉及一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置。


背景技术：

2.不锈钢和纯铜的复合板是以纯铜基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是纯铜和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。但是传统的不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置不易对金属材料进行复合前的打磨和清理，易造成冷复合后的复合板表面出现凹凸点，并且一般的不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置复合后的冷却效率也不高，影响复合板的冷复合效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置，旨在解决现有技术中不易打磨清理和冷却效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置，包括生产箱体、第一复合滚轴和第二复合滚轴，所述生产箱体内壁的上下两侧均活动连接有第一变向滚轴，所述第一变向滚轴的一侧活动连接有第二变向滚轴，所述第一变向滚轴的另一侧固定连接有钎料喷覆装置，所述第一复合滚轴的上下两侧均固定连接有加热装置，所述第一复合滚轴的一端传动连接有皮带，所述第二复合滚轴的一侧固定连接有风冷机，所述第二复合滚轴的一端传动连接有链条，所述生产箱体的下方设置有电动机，所述生产箱体的外表面开设有通风口。
5.为了使得该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以对复合钢材进行打磨加工，作为本实用新型一种优选的，所述生产箱体的内壁固定连接有打磨辊。
6.为了使得该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以对复合钢材打磨后进行清理，作为本实用新型一种优选的，所述生产箱体的内壁固定连接有排风扇。
7.为了使得该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以对复合钢材进行冷复合加工，作为本实用新型一种优选的，所述第一复合滚轴和第二复合滚轴的上方均活动连接有从复合滚轴。
8.为了使得该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以带动第一复合滚轴和第二复合滚轴进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述第一复合滚轴和第二复合滚轴通过皮带传动连接，所述电动机的输出端和第二复合滚轴通过链条传动连接。
9.为了使得该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以稳固支撑该装置，作为本实用新型一种优选的，所述生产箱体的底部固定连接有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以稳固支撑该装置，通过分别将不锈钢卷材和纯铜卷材绕过第一变向滚轴和第二变向滚轴外表面，在导入至第一复合滚轴和从
复合滚轴内部，通过链条和第二复合滚轴的传动配合，可以使电动机带动第一复合滚轴转动，再通过皮带、第一复合滚轴和第二复合滚轴之间的传动配合，可以使第一复合滚轴和第二复合滚轴同向同速的转动，从而使第一复合滚轴带动不锈钢卷材和纯铜卷材前进，并且通过打磨辊的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨处理，通过排风扇的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨后的清理，再通过钎料喷覆装置的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材复合的一面进行冷复合钎料的喷涂，然后首先经过第一复合滚轴和从复合滚轴对不锈钢卷材和纯铜卷材进行冷复合加工，再经过加热装置对冷复合钎料进行加热融合，经过第二复合滚轴和从复合滚轴再一次进行冷复合加工，最后经过风冷机对复合板进行快速冷却处理，使该装置既可以对复合材料进行打磨和清理，也可以增加该装置的冷复合冷却效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的后视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的局部剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型中的图4中b处放大结构示意图。
18.图中：1、生产箱体；2、第一复合滚轴；3、第二复合滚轴；4、第一变向滚轴；5、第二变向滚轴；6、钎料喷覆装置；7、加热装置；8、皮带；9、风冷机；10、链条；11、电动机；12、通风口；13、打磨辊；14、排风扇；15、从复合滚轴；16、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置，包括生产箱体1、第一复合滚轴2和第二复合滚轴3，生产箱体1内壁的上下两侧均活动连接有第一变向滚轴4，第一变向滚轴4的一侧活动连接有第二变向滚轴5，第一变向滚轴4的另一侧固定连接有钎料喷覆装置6，第一复合滚轴2的上下两侧均固定连接有加热装置7，第一复合滚轴2的一端传动连接有皮带8，第二复合滚轴3的一侧固定连接有风冷机9，第二复合滚轴3的一端传动连接有链条10，生产箱体1的下方设置有电动机11，生产箱体1的外表面开设有通风口12。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过分别将不锈钢卷材和纯铜卷材绕过第一变向滚轴4和第二变向滚轴5外表面，在导入至第一复合滚轴2和从复合滚轴15内部，通过链条10和第二复合滚轴3的传动配合，可以使电动机11带动第一复合滚轴2转动，再通过皮带8、第
一复合滚轴2和第二复合滚轴3之间的传动配合，可以使第一复合滚轴2和第二复合滚轴3同向同速的转动，从而使第一复合滚轴2带动不锈钢卷材和纯铜卷材前进，并且通过打磨辊13的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨处理，通过排风扇14的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨后的清理，再通过钎料喷覆装置6的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材复合的一面进行冷复合钎料的喷涂，然后首先经过第一复合滚轴2和从复合滚轴15对不锈钢卷材和纯铜卷材进行冷复合加工，再经过加热装置7对冷复合钎料进行加热融合，经过第二复合滚轴3和从复合滚轴15再一次进行冷复合加工，最后经过风冷机9对复合板进行快速冷却处理，使该装置既可以对复合材料进行打磨和清理，也可以增加该装置的冷复合冷却效率。
23.具体的，生产箱体1的内壁固定连接有打磨辊13。
24.本实施例中：通过打磨辊13的设置，可以对复合钢材进行打磨处理。
25.具体的，生产箱体1的内壁固定连接有排风扇14。
26.本实施例中：通过排风扇14的设置，可以对复合钢材打磨后进行清理。
27.具体的，第一复合滚轴2和第二复合滚轴3的上方均活动连接有从复合滚轴15。
28.本实施例中：通过从复合滚轴15的设置，可以对钢材进行冷复合加工。
29.具体的，第一复合滚轴2和第二复合滚轴3通过皮带8传动连接，电动机11的输出端和第二复合滚轴3通过链条10传动连接。
30.本实施例中：通过第一复合滚轴2、第二复合滚轴3、皮带8和链条10之间的配合设置，可以带动第一复合滚轴2和第二复合滚轴3进行转动。
31.具体的，生产箱体1的底部固定连接有支撑腿16。
32.本实施例中：通过支撑腿16的设置，可以稳固支撑该装置。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种不锈钢和纯铜冷复合卷材生产装置可以稳固支撑该装置在使用时,通过分别将不锈钢卷材和纯铜卷材绕过第一变向滚轴4和第二变向滚轴5外表面，在导入至第一复合滚轴2和从复合滚轴15内部，通过链条10和第二复合滚轴3的传动配合，可以使电动机11带动第一复合滚轴2转动，再通过皮带8、第一复合滚轴2和第二复合滚轴3之间的传动配合，可以使第一复合滚轴2和第二复合滚轴3同向同速的转动，从而使第一复合滚轴2带动不锈钢卷材和纯铜卷材前进，并且通过打磨辊13的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨处理，通过排风扇14的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材冷复合的一面进行打磨后的清理，再通过钎料喷覆装置6的设置，可以对不锈钢卷材和纯铜卷材复合的一面进行冷复合钎料的喷涂，然后首先经过第一复合滚轴2和从复合滚轴15对不锈钢卷材和纯铜卷材进行冷复合加工，再经过加热装置7对冷复合钎料进行加热融合，经过第二复合滚轴3和从复合滚轴15再一次进行冷复合加工，最后经过风冷机9对复合板进行快速冷却处理，使该装置既可以对复合材料进行打磨和清理，也可以增加该装置的冷复合冷却效率，通过通风口12的设置，可以便于该装置内部通风，通过支撑腿16的设置，可以稳固支撑该装置。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。