制瓶系统的制作方法

技术特征：
1.一种制瓶系统(10)，其特征在于，包括：制坯机(1)，用于制作瓶坯；吹瓶设备(2)，包括理坯机(22)和吹瓶机(21)，所述理坯机(22)用于对所述瓶坯进行整理，所述吹瓶机(21)用于将经所述理坯机(22)整理后的瓶坯吹制成瓶；和送坯机构(3)，包括输送机构(31)和缓冲料斗(32)，所述输送机构(31)连接所述制坯机(1)和所述缓冲料斗(32)，以将所述制坯机(1)制得的瓶坯输送至所述缓冲料斗(32)中，所述缓冲料斗(32)设置于所述理坯机(22)上方，以将所述瓶坯释放至所述理坯机(22)上。2.根据权利要求1所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述送坯机构(3)包括检测器(35)，所述检测器(35)检测所述缓冲料斗(32)中的料位。3.根据权利要求2所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述检测器(35)检测所述缓冲料斗(32)中的料位是否超过上限和/或是否低于下限。4.根据权利要求3所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述检测器(35)包括第一检测件(352)和第二检测件(353)，所述第一检测件(352)和所述第二检测件(353)均设置于所述缓冲料斗(32)中，并沿着由上至下的方向依次布置，以分别检测所述缓冲料斗(32)中的料位是否超过上限以及是否低于下限。5.根据权利要求3所述的制瓶系统，其特征在于，所述检测器(35)包括接近开关(351)。6.根据权利要求2-5任一所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述制瓶系统(10)包括报警器(33)，所述报警器(33)与所述检测器(35)耦合，并在所述检测器(35)检测到所述缓冲料斗(32)中的料位超过上限和/或低于下限时，进行报警。7.根据权利要求1-5任一所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述输送机构(31)被构造为：所述输送机构(31)包括带传送机构或链传送机构；所述输送机构(31)包括第一输送段(311)和第二输送段(312)，所述第一输送段(311)沿纵向延伸，并与所述制坯机(1)连接，所述第二输送段(312)沿着横向延伸，并连接所述第一输送段(311)和所述缓冲料斗(32)，所述纵向与竖直方向平行，或相对于所述竖直方向倾斜，所述横向与水平方向平行，或相对于所述水平方向倾斜。8.根据权利要求1-5任一所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述缓冲料斗(32)包括斗体(3a)和开合机构(3b)，所述开合机构(3b)设置于所述斗体(3a)上，并控制所述斗体(3a)的底部开口的开合，以控制所述缓冲料斗(32)是否将瓶坯释放至所述理坯机(22)上。9.根据权利要求8所述的制瓶系统，其特征在于，所述开合机构(3b)包括底板(3c)和开合驱动机构(3d)，所述底板(3c)可滑动或可转动地连接于所述斗体(3a)的底端，所述开合驱动机构(3d)与所述底板(3c)驱动连接，并通过驱动所述底板(3c)在打开位置和关闭位置之间滑动或转动，来控制所述斗体(3a)的底部开口的开合。10.根据权利要求1-5任一所述的制瓶系统(10)，其特征在于，所述送坯机构(3)包括收集容器(39)、传送机构(38)和转运容器(37)，所述收集容器(39)用于收集所述瓶坯，所述传送机构(38)用于将所述收集容器(39)收集的瓶坯输送至所述理坯机(22)，所述转运容器(37)位于所述制坯机(1)下方，并可在所述制坯机(1)和所述收集容器(39)之间移动，以接收所述制坯机(1)制得的瓶坯，并将所述瓶坯转运至所述收集容器(39)。

技术总结
本申请涉及一种制瓶系统，其包括：制坯机，用于制作瓶坯；吹瓶设备，包括理坯机和吹瓶机，理坯机用于对瓶坯进行整理，吹瓶机用于将经理坯机整理后的瓶坯吹制成瓶；和送坯机构，包括输送机构和缓冲料斗，输送机构连接制坯机和缓冲料斗，以将制坯机制得的瓶坯输送至缓冲料斗中，缓冲料斗设置于理坯机上方，以将瓶坯释放至理坯机上。基于此，可有效减少瓶坯磕碰，改善成品质量。成品质量。成品质量。


技术研发人员：罗涛 何宝岁
受保护的技术使用者：农夫山泉股份有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/10