一种阻燃PP材料生产用吹塑机的制作方法

一种阻燃pp材料生产用吹塑机
技术领域
1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种阻燃pp材料生产用吹塑机。


背景技术：

2.聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，一种有机物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
3.目前阻燃pp材料生产用吹塑机在进行生产的过程中，吹塑机的进料装置内的原料挤压到一定程度时，原料会出现堆积，易导致出料口堵塞，从而影响机器的正常运行，且当产品热吹成型后，因为温度很高，需要对此进行冷却，而有些吹塑机采用水冷的方式进行降温，在降温冷却时，为了避免冷却后的水被浪费掉，通常会设置回收装置将排放的水回收再利用，但是回收后的水带有一定的温度，如果直接使用会导致冷却效果下降，影响产品的冷却效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃pp材料生产用吹塑机，以克服上述背景技术中提出的现有的阻燃pp材料生产用吹塑机，易导致出料口堵塞和回收后的水直接使用会导致冷却效果下降的缺点。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种阻燃pp材料生产用吹塑机，包括壳体，所述壳体的一侧顶部固定安装有风机，所述壳体的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的一侧顶部固定安装有进料管，所述进料箱的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装有连接轴，所述连接轴的两侧顶部均固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的底部一侧固定安装有刮板，所述连接轴的两侧靠近固定杆的底部均固定安装有搅拌杆，所述进料箱的底端固定安装有输料管；
9.所述壳体的内部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有外壳，所述壳体的内底壁一侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧固定安装有供水管，所述供水管的一端固定安装有水泵，所述水泵的顶端固定安装有连接管，所述外壳的一侧底部固定安装有排水管，所述排水管的底端固定安装有回收箱，所述回收箱的一端固定安装有循环管，所述壳体的内底壁靠近冷却水箱的一侧固定安装有冷却风扇，所述外壳的内侧固定安装有模具，所述外壳与模具之间设置有环形管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接块的一侧与进料箱的内壁活动连接，所述连接块由橡胶材料制成，通过连接块为橡胶材料，防止在刮料的过程中对进料箱的内壁造成损伤。
11.进一步的，所述风机的一端固定安装有风管，所述风管的底端与外壳的顶部一侧相固定。
12.进一步的，所述进料箱的内部上方固定安装有固定板，所述驱动轴贯穿固定板并延伸至外部，所述连接轴的顶端与固定板活动连接。
13.进一步的，所述进料箱的内底壁两侧均固定安装有斜块，所述输料管的底端贯穿壳体的顶部并与外壳的顶部相固定。
14.进一步的，所述连接管的一端贯穿外壳并与环形管的一端相固定，所述环形管的另一端与排水管相固定。
15.进一步的，所述循环管的一端与冷却水箱的一侧相固定，所述冷却风扇位于循环管的正下方设置。
16.工作原理，该阻燃pp材料生产用吹塑机，使用时，通过进料箱将物料送入进料箱的内部，然后启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴上的连接轴带动固定杆上的连接块进行旋转，同时连接块带动刮板将进料箱内壁上的物料刮掉，搅拌杆对进料箱中的物料进行搅拌，物料通过输料管送入模具的内部，冷却时，水泵通过供水管将冷却水箱中的冷却水抽出并通过连接管送入环形管的内部，环形管中流动的水对模具中的产品进行冷却，最后通过排水管进入回收箱的内部，然后回收箱再将回收的冷却水通过循环管送入冷却水箱中，在输送的同时冷却风扇向循环管吹风。
17.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种阻燃pp材料生产用吹塑机，具备以下有益效果：
20.(1)、该阻燃pp材料生产用吹塑机，通过驱动电机、驱动轴、连接轴、固定杆、连接块、刮板、搅拌杆之间的配合设置，能够对进料箱的内部进行搅拌，避免物料堆积导致出料口堵塞，同时还够将进料箱的内壁上附着的物料刮掉。
21.(2)、该阻燃pp材料生产用吹塑机，通过回收箱、循环管、冷却风扇之间的配合设置，能够对使用过的冷却水进行冷却，避免将带有温度的水送入冷却水箱的内部，防止对产品的冷却效率造成影响。
附图说明
22.图1为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的整体的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的进料箱的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的进料箱的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的连接轴的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的壳体的剖面结构示意图；
27.图6为本实用新型阻燃pp材料生产用吹塑机的外壳的俯视剖面结构示意图。
28.图中：1、壳体；2、风机；3、进料箱；4、进料管；5、驱动电机；6、驱动轴；7、连接轴；8、固定杆；9、连接块；10、刮板；11、搅拌杆；12、固定板；13、输料管；14、安装板；15、外壳；16、冷却水箱；17、供水管；18、水泵；19、连接管；20、排水管；21、回收箱；22、循环管；23、冷却风扇；24、风管；25、环形管；26、模具。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1
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6所示，本实用新型提供一种阻燃pp材料生产用吹塑机；
31.根据图1
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4所示，包括壳体1，壳体1的一侧顶部固定安装有风机2，风机2的一端固定安装有风管24，壳体1的顶部固定安装有进料箱3，进料箱3的一侧顶部固定安装有进料管4，进料箱3的顶端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底端固定安装有驱动轴6，驱动轴6的底端固定安装有连接轴7，连接轴7的两侧顶部均固定安装有固定杆8，固定杆8的一端固定安装有连接块9，连接块9的一侧与进料箱3的内壁活动连接，连接块9由橡胶材料制成，连接块9的底部一侧固定安装有刮板10，连接轴7的两侧靠近固定杆8的底部均固定安装有搅拌杆11，通过驱动电机5、驱动轴6、连接轴7、固定杆8、连接块9、刮板10、搅拌杆11之间的配合设置，能够对进料箱3的内部进行搅拌，避免物料堆积导致出料口堵塞，同时还够将进料箱3的内壁上附着的物料刮掉，进料箱3的内部上方固定安装有固定板12，驱动轴6贯穿固定板12并延伸至外部，连接轴7的顶端与固定板12活动连接，进料箱3的底端固定安装有输料管13，进料箱3的内底壁两侧均固定安装有斜块；
32.根据图5
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6所示，壳体1的内部固定安装有安装板14，安装板14的顶部固定安装有外壳15，风管24的底端与外壳15的顶部一侧相固定，输料管13的底端贯穿壳体1的顶部并与外壳15的顶部相固定，壳体1的内底壁一侧固定安装有冷却水箱16，冷却水箱16的一侧固定安装有供水管17，供水管17的一端固定安装有水泵18，水泵18的顶端固定安装有连接管19，外壳15的一侧底部固定安装有排水管20，排水管20的底端固定安装有回收箱21，回收箱21的一端固定安装有循环管22，循环管22的一端与冷却水箱16的一侧相固定，壳体1的内底壁靠近冷却水箱16的一侧固定安装有冷却风扇23，冷却风扇23位于循环管22的正下方设置，通过回收箱21、循环管22、冷却风扇23之间的配合设置，能够对使用过的冷却水进行冷却，避免将带有温度的水送入冷却水箱16的内部，防止对产品的冷却效率造成影响，外壳15的内侧固定安装有模具26，外壳15与模具26之间设置有环形管25，连接管19的一端贯穿外壳15并与环形管25的一端相固定，环形管25的另一端与排水管20相固定，环形管25与模具26的外侧相固定；
33.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：连接块9的一侧与进料箱3的内壁活动连接，连接块9由橡胶材料制成，通过连接块9为橡胶材料，防止在刮料的过程中对进料箱3的内壁造成损伤。
34.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。