铣床调节时防护罩装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为铣床调节时防护罩装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。
3.铣床加工时需要使用防护装置进行防护，避免碎屑飞溅，然而市面上常见的铣床防护罩均采用固定安装的方式，在操作时无法进行多角度调节，因此需要设计一种铣床调节时防护罩装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铣床调节时防护罩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.铣床调节时防护罩装置，所述铣床调节时防护罩装置包括
7.安装板，所述安装板的底端外侧通过托板固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端通过推杆安装有固定杆，所述固定杆的底端设置有翻转机构；
8.连接杆，所述连接杆设置于翻转机构的一侧，所述连接杆远离翻转机构的一侧通过开合机构安装有固定板；
9.透明护罩，所述透明护罩的外侧通过若干螺丝固定安装于固定板的一侧，所述固定板远离开合机构的一侧安装有把手。
10.优选的，所述翻转机构包括有机架、电机和安装架，所述固定杆的底端安装机架，所述机架的一侧外部安装电机，所述电机的输出轴端穿过机架连接安装架，所述安装架远离机架的一端固定安装连接杆；
11.优选的，所述开合机构包括有安装套、轴架和连接件，所述连接杆的中部两端均通过螺栓固定连接安装套，两个所述安装套的外侧均安装轴架，两个所述轴架的内部均通过转轴活动安装连接件，两个所述连接件远离轴架的一侧均通过螺栓固定连接固定板；
12.优选的，所述固定杆的中部固定安装有固定套，所述固定套远离固定杆的一侧固定连接有支架，所述支架的底端固定安装有导向套，所述导向套的底端通过轴承活动连接电机的输出轴；
13.优选的，所述推杆的底端安装有第一法兰，所述固定杆的顶部安装有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过若干螺栓固定连接；
14.优选的，所述安装板的两端均开设有若干安装孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该铣床调节时防护罩装置，通过设置开合机构，铣床加工完成后，手持把手然后带动固定板朝着翻转机构的一侧打开，固定板打开时其远离把手的一侧通过连接件沿着轴架旋转，这样即可将铣床加工位置暴露，再次加工时，将固定板翻转拨回即可，从而达到便于开合的目的。
17.2.该铣床调节时防护罩装置，通过设置翻转机构，启动电机，电机启动后其输出轴带动安装架旋转，安装架旋转时其一侧安装的连接杆会带动轴架翻转，轴架翻转时通过连接件带动固定板同步翻转，直至将固定板向上翻转收纳，这样在维修时，本装置不会造成阻挡，维修完成后再次复位即可，从而达到便于维修的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的翻转机构结构示意图；
19.图2为本实用新型的开合机构结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
22.图中：1、安装板；2、托板；3、电动缸；4、推杆；5、固定杆；6、翻转机构；7、连接杆；8、开合机构；9、固定板；10、透明护罩；11、把手；12、机架；13、电机；14、安装架；15、安装套；16、轴架；17、连接件；18、固定套；19、支架；20、导向套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.铣床调节时防护罩装置，铣床调节时防护罩装置包括
29.安装板1，安装板1的底端外侧通过托板2固定安装有电动缸3，电动缸3的输出端通过推杆4安装有固定杆5，固定杆5的底端设置有翻转机构6；
30.连接杆7，连接杆7设置于翻转机构6的一侧，连接杆7远离翻转机构6的一侧通过开合机构8安装有固定板9；
31.透明护罩10，透明护罩10的外侧通过若干螺丝固定安装于固定板9的一侧，固定板9远离开合机构8的一侧安装有把手11；
32.通过上述方案，通过设置安装板1，本装置通过开合机构8可以方便开合固定板9，加工时通过开合机构8带动透明护罩10进行防护，加工完成后通过开合机构8带动透明护罩10移动至一侧，将加工位置暴露，且维修时可以通过翻转机构6将固定板9翻转收纳在顶部，这样不会阻挡维修位置，从而达到便于使用和维修的目的。
33.本实施例中，优选的，翻转机构6包括有机架12、电机13和安装架14，固定杆5的底端安装机架12，机架12的一侧外部安装电机13，电机13的输出轴端穿过机架12连接安装架14，安装架14远离机架12的一端固定安装连接杆7；
34.通过上述方案，通过设置翻转机构6，启动电机13，电机13启动后其输出轴带动安装架14旋转，安装架14旋转时其一侧安装的连接杆7会带动轴架16翻转，轴架16翻转时通过连接件17带动固定板9同步翻转，直至将固定板9向上翻转收纳，这样在维修时，本装置不会造成阻挡，维修完成后再次复位即可，从而达到便于维修的目的；
35.本实施例中，优选的，开合机构8包括有安装套15、轴架16和连接件17，连接杆7的中部两端均通过螺栓固定连接安装套15，两个安装套15的外侧均安装轴架16，两个轴架16的内部均通过转轴活动安装连接件17，两个连接件17远离轴架16的一侧均通过螺栓固定连接固定板9；
36.通过上述方案，通过设置开合机构8，铣床加工完成后，手持把手11然后带动固定板9朝着翻转机构6的一侧打开，固定板9打开时其远离把手11的一侧通过连接件17沿着轴架16旋转，这样即可将铣床加工位置暴露，再次加工时，将固定板9翻转拨回即可，从而达到便于开合的目的；
37.本实施例中，优选的，固定杆5的中部固定安装有固定套18，固定套18远离固定杆5的一侧固定连接有支架19，支架19的底端固定安装有导向套20，导向套20的底端通过轴承活动连接电机13的输出轴；
38.通过上述方案，通过设置固定套18，为了提高安装架14的支撑力度，在固定杆5的中部安装固定套18，固定套18的一侧通过支架19安装导向套20，导向套20的底端内部通过轴承活动连接安装架14，这样可以起到支撑的目的；
39.本实施例中，优选的，推杆4的底端安装有第一法兰，固定杆5的顶部安装有第二法兰，第一法兰和第二法兰之间通过若干螺栓固定连接；
40.通过上述方案，通过设置第一法兰和第二法兰，将推杆4与固定杆5之间通过第一法兰和第二法兰连接，这样安装方便后期拆卸维修；
41.本实施例中，优选的，安装板1的两端均开设有若干安装孔；
42.通过上述方案，通过设置安装板1，安装本装置时可以通过安装板1将设备安装在合适的位置。
43.本实施例的铣床调节时防护罩装置在使用时，将设备通过安装板1安装在指定的位置，然后启动电动缸3，电动缸3启动后通过推杆4带动固定杆5下降，固定杆5下降时，一侧通过固定板9安装的透明护罩10会同步移动，直至透明护罩10将铣床加工位置遮挡，铣床加
工完成后，手持把手11然后带动固定板9朝着翻转机构6的一侧打开，固定板9打开时其远离把手11的一侧通过连接件17沿着轴架16旋转，这样即可将铣床加工位置暴露，再次加工时，将固定板9翻转拨回即可，在维修铣床时，启动电机13，电机13启动后其输出轴带动安装架14旋转，安装架14旋转时其一侧安装的连接杆7会带动轴架16翻转，轴架16翻转时通过连接件17带动固定板9同步翻转，直至将固定板9向上翻转收纳，这样在维修时，本装置不会造成阻挡，维修完成后再次复位即可，为了提高安装架14的支撑力度，在固定杆5的中部安装固定套18，固定套18的一侧通过支架19安装导向套20，导向套20的底端内部通过轴承活动连接安装架14，这样可以起到支撑的目的。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。