一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电力设备工件焊接的定位夹具，属于电力设备安装制造技术领域。


背景技术：

2.电力设备主要涉及发电设备系统的主机及辅助设备，发电设备主要是电站锅炉、汽轮机、水轮机、发电机、变压器，压力容器，除尘脱硫设备，风机以及管道，管件等，在对电力设备工件进行焊接时，为保证焊接的效果与质量，要能够更好的对工件进行定位固定，为此，提供一种用于电力设备工件焊接的定位夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电力设备工件焊接的定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于电力设备工件焊接的定位夹具，包括底板，所述底板顶部两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部设置有上夹紧机构，所述底板顶部左侧设置有固定板，所述固定板与底板之间连接有连接机构，所述底板顶部右侧设置有定位板，所述定位板后侧与底板之间设置有移动机构。
6.进一步的，所述上夹紧机构包括液压缸、顶板、第一夹紧板、第二夹紧板与旋钮，所述液压缸设置于横板底部中间，所述顶板与液压缸底部的输出端连接，所述第一夹紧板连接于顶板底部左侧，所述第二夹紧板设置于顶板底部右侧，所述旋钮设置于第二夹紧板右侧上方，所述旋钮尾端贯穿第二夹紧板与第一夹紧板轴承连接，所述第二夹紧板与旋钮螺纹连接。
7.进一步的，所述连接机构包括连接槽、连接板、稳定板、螺栓、螺纹孔、方形板与方形槽，所述连接槽开设于底板顶部，所述连接板设置于连接槽内，且所述连接板顶部与固定板连接，所述稳定板设置于连接板左侧底部，且所述稳定板与底板相贴合，所述方形槽对称开设于稳定板顶部，所述方形板契合设置于方形槽内，所述螺栓以及螺纹孔均对称设置于稳定板底部，所述螺纹孔开设于稳定板上，所述螺栓尾端贯穿螺纹孔与方形板轴承连接，且所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
8.进一步的，两个所述方形板之间的间隙大于连接槽的宽度。
9.进一步的，所述移动机构包括移动板、安装板、安装槽、螺杆、电机箱与电机，所述移动板设置于定位板后侧，所述安装板以及电机箱均设置于底板顶部后侧，且所述移动板设置于电机箱左侧，所述电机设置于电机箱内，所述安装槽开设于安装板前侧，所述螺杆设置于安装槽内，所述螺杆左端与安装板轴承连接，所述螺杆右端与电机的输出端连接。
10.进一步的，所述方形板顶面设置有防滑纹理。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、在将两个工件进行焊接时，通过固定板与定位板对下方的工件进行定位，通过上夹紧机构对上方的工件进行定位，并通过连接机构，便于对固定板的位置进行调节，从而更好的配合定位板将位于下方的工件设置于上夹紧机构下方。
13.2、使两个方形板之间的间隙大于连接槽的宽度，能够使方形板始终与底板接触，从而保证连接机构对固定板的固定效果，通过设置防滑纹理，能够提高方形板与底板之间的摩擦力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的安装板示意图；
18.图4是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的定位板示意图；
19.图5是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的a部分放大示意图；
20.图6是本实用新型一种用于电力设备工件焊接的定位夹具的稳定板示意图；
21.图中标号：1、底板；2、竖板；3、横板；4、上夹紧机构；5、固定板；6、连接机构；7、定位板；8、移动机构；9、液压缸；10、顶板；11、第一夹紧板；12、第二夹紧板；13、旋钮；14、连接槽；15、连接板；16、稳定板；17、螺栓；18、螺纹孔；19、方形板；20、方形槽；21、移动板；22、安装板；23、安装槽；24、螺杆；25、电机箱；26、电机。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电力设备工件焊接的定位夹具，包括底板1，所述底板1顶部两侧对称设置有竖板2，所述竖板2顶部设置有横板3，所述横板3底部设置有上夹紧机构4，所述底板1顶部左侧设置有固定板5，所述固定板5与底板1之间连接有连接机构6，所述底板1顶部右侧设置有定位板7，所述定位板7后侧与底板1之间设置有移动机构8。
24.具体的，如图1和图2所示，所述上夹紧机构4包括液压缸9、顶板10、第一夹紧板11、第二夹紧板12与旋钮13，所述液压缸9设置于横板3底部中间，所述顶板10与液压缸9底部的输出端连接，所述第一夹紧板11连接于顶板10底部左侧，所述第二夹紧板12设置于顶板10底部右侧，所述旋钮13设置于第二夹紧板12右侧上方，所述旋钮13尾端贯穿第二夹紧板12与第一夹紧板11轴承连接，所述第二夹紧板12与旋钮13螺纹连接，将工件放置在第一夹紧板11与第二夹紧板12之间，旋转旋钮13，使第二夹紧板12移动，对其进行夹紧固定，焊接时，开启液压缸9，使两个工件贴合。
25.具体的，如图1、图2、图5和图6所示，所述连接机构6包括连接槽14、连接板15、稳定板16、螺栓17、螺纹孔18、方形板19与方形槽20，所述连接槽14开设于底板1顶部，所述连接板15设置于连接槽14内，且所述连接板15顶部与固定板5连接，所述稳定板16设置于连接板
15左侧底部，且所述稳定板16与底板1相贴合，所述方形槽20对称开设于稳定板16顶部，所述方形板19契合设置于方形槽20内，所述螺栓17以及螺纹孔18均对称设置于稳定板16底部，所述螺纹孔18开设于稳定板16上，所述螺栓17尾端贯穿螺纹孔18与方形板19轴承连接，且所述螺栓17与螺纹孔18螺纹连接，所述方形板19顶面设置有防滑纹理，将电力设备工件放置在底板1顶部中间，使固定板5与工件贴合，并旋转螺栓17，配合与螺栓17螺纹连接的螺纹孔18，使方形板19逐渐与底板1压紧贴合，将固定板5进行固定。
26.具体的，如图1所示，两个所述方形板19之间的间隙大于连接槽14的宽度，提高方形板19与底板1之间的摩擦力。
27.具体的，如图1-图4所示，所述移动机构8包括移动板21、安装板22、安装槽23、螺杆24、电机箱25与电机26，所述移动板21设置于定位板7后侧，所述安装板22以及电机箱25均设置于底板1顶部后侧，且所述移动板21设置于电机箱25左侧，所述电机26设置于电机箱25内，所述安装槽23开设于安装板22前侧，所述螺杆24设置于安装槽23内，所述螺杆24左端与安装板22轴承连接，所述螺杆24右端与电机26的输出端连接，开启电机26，使螺杆24进行转动，并带动移动板21以及定位板7向工件移动，配合固定板5对工件进行定位。
28.本实用新型工作原理：将电力设备工件放置在底板1顶部中间，使固定板5与工件贴合，并旋转螺栓17，配合与螺栓17螺纹连接的螺纹孔18，使方形板19逐渐与底板1压紧贴合，将固定板5进行固定，通过外接电源为电机26供电，开启电机26，使螺杆24进行转动，并带动移动板21以及定位板7向工件移动，配合固定板5对工件进行定位，将另一个需要与该工件进行焊接的工件放置在第一夹紧板11与第二夹紧板12之间，旋转旋钮13，使第二夹紧板12移动，对其进行夹紧固定，焊接时，开启液压缸9，使两个工件贴合，从而便于焊接。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。