一种汽车货箱边板的机器人焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部转动连接有焊接头(2)，所述装置本体(1)的底部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定安装有调节组件(4)；所述调节组件(4)包括电动滑台(401)、工作平台(402)、限位环(403)、活动块(404)、齿条(405)、固定槽(406)、电机(407)和齿轮(408)，所述底座(3)的顶部固定安装有数量为两个的电动滑台(401)，所述电动滑台(401)的顶部固定安装有工作平台(402)，所述工作平台(402)左右两侧的上下两端均固定安装有数量为三个的限位环(403)，所述限位环(403)的内部活动连接有活动块(404)，所述活动块(404)的后侧固定安装有齿条(405)，所述工作平台(402)的左右两侧均开设有固定槽(406)，左右两侧所述固定槽(406)的内部均固定安装有数量为三个的电机(407)，所述电机(407)的输出轴上固定安装有齿轮(408)。2.根据权利要求1所述的一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，其特征在于：所述焊接头(2)通过转轴与装置本体(1)转动连接，所述工作平台(402)的尺寸小于电动滑台(401)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，其特征在于：所述工作平台(402)与电动滑台(401)顶部的移动平台固定连接，所述限位环(403)的尺寸大于活动块(404)。4.根据权利要求1所述的一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，其特征在于：所述活动块(404)的数量为六个，六个所述活动块(404)分为左右两组，且每组三个，左右两组所述活动块(404)的相对一侧均设置有压块。5.根据权利要求1所述的一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，其特征在于：左右两侧所述电机(407)的输出轴均贯穿工作平台(402)并延伸至工作平台(402)的外部，所述齿轮(408)的数量为六个，六个所述齿轮(408)的前侧分别与对应的齿条(405)的后侧啮合。6.根据权利要求4所述的一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，其特征在于：上端所述限位环(403)与下端所述限位环(403)位于同一纵向水平线上，六个所述活动块(404)的底部分别延伸至对应限位环(403)的内部。

技术总结
本实用新型涉及机器人焊接技术领域，且公开了一种汽车货箱边板的机器人焊接装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部转动连接有焊接头，所述装置本体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件包括电动滑台、工作平台、限位环、活动块、齿条、固定槽、电机和齿轮。该汽车货箱边板的机器人焊接装置，通过设置工作平台，方便使用者将需要焊接的货箱边板放置在工作平台上方以便更好的焊接，通过设置电动滑台，让使用者可以调节工作台位于焊接头下方的位置，使得装置本体无需转动过大角度，调节焊接头与货箱边板的距离，只需小范围的调节，提高了设备工作的速度，减少了不必要的浪费。减少了不必要的浪费。减少了不必要的浪费。


技术研发人员：郭会军 沙忠臣 陈志远 刘永排
受保护的技术使用者：定州市元凯科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/10