一种螺纹磨跟刀架的制作方法

1.本实用新型涉及研磨滚珠丝杆技术领域，具体涉及一种螺纹磨跟刀架。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。研磨机械在使用时，需要用到研磨滚珠丝杆，但是，研磨滚珠丝杆超过一定的长径比，就会出现锥度和椭圆，以及由于热延长造成弯曲，而导致研磨失误，使用并不方便。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种螺纹磨跟刀架，以解决现有技术的研磨滚珠丝杆超过一定的长径比，就会出现锥度和椭圆，以及由于热延长造成弯曲，而导致研磨失误，使用并不方便的问题。
4.为实现上述目的，提供一种螺纹磨跟刀架，包括：第一固定块、安装架和刀架轴套；
5.第一固定块，焊接在底座的上端面中部，所述第一固定块采用铸铁材质的矩形体结构；
6.安装架，焊接在第一固定块的上端面，所述安装架的上端面中部开设有滑槽；
7.刀架轴套，安装在安装架的上端面，所述刀架轴套与安装架之间拆分连接，且刀架轴套的下部设置有支撑板，并且支撑板的下端设置有底板，同时底板位于安装架的上端面。
8.进一步的，所述底座的左部和右部均开设有安装槽，且两边的安装槽内均安装有两组固定螺栓，并且每组固定螺栓的上部杆体外均套置有一组固定圈。
9.进一步的，所述刀架轴套的中心套置有中心轴，且中心轴的后部杆体伸出刀架轴套的后侧面外，并且中心轴的后端设置有后固定板，且后固定板的中心开设有通孔。
10.进一步的，所述支撑板的后侧面上部设置有担板，且担板前低后高倾斜设置，并且后固定板的底部位于担板的上端面上。
11.进一步的，所述刀架轴套的前部设置有前安装板，且前安装板采用abs塑料材质，并且前安装板与刀架轴套之间拆分连接。
12.进一步的，所述刀架轴套的左部设置有第二固定块，且第二固定块的上部与底板的左下部之间安装有第一紧固螺栓，并且第二固定块的左部与底板的左部之间安装有定位螺栓，同时第一紧固螺栓和定位螺栓均为拆卸结构。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型中所设置的底座主要用于安装在工作台上，并且穿过安装槽安装的固定螺栓方便安装和拆卸，从而方便快速安装上设备，后期拆除也方便省事。
15.2.本实用新型中刀架轴套的中心套置有中心轴,中心轴的前端固定在前安装板的
中心，中心轴的后端杆体伸出刀架轴套的后侧面，方便通过前后适当移动中心轴从而达到移动前安装板的目的，操作比较简单方便。
16.3.本实用新型在刀架轴套的前端安装有上安装上前安装板,前安装板上可安装加工螺纹磨，并且前安装板与螺纹磨之间方便组装和拆分，简单快速，使用方便灵活，且易于更换。
17.4.本实用新型中第一紧固螺栓的设置用于紧固住刀架轴套中心的中心轴，使得加工时中心轴安装稳定牢固，且可不松动；而在加工前，可通过逆时针转动第一紧固螺栓进行前移中心轴，或顺时针转动第一紧固螺栓进行后移中心轴，从而达到利用中心轴推动前安装板的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的右视示意图；
19.图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
20.图3为本实用新型实施例的刀架轴套正视示意图；
21.图4为本实用新型实施例的刀架轴套后视示意图。
22.图中：1、底座；10、安装槽；11、固定螺栓；2、第一固定块；3、安装架；30、滑槽；4、刀架轴套；40、支撑板；41、底板；42、前安装板；43、第一紧固螺栓；44、中心轴；45、后固定板；46、担板；47、第二固定块。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
24.图1为本实用新型实施例的右视示意图、图2为本实用新型实施例的俯视示意图、图3为本实用新型实施例的刀架轴套正视示意图和图4为本实用新型实施例的刀架轴套后视示意图。
25.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种螺纹磨跟刀架，包括：第一固定块2、安装架3和刀架轴套4；第一固定块2焊接在底座1的上端面中部，第一固定块2采用铸铁材质的矩形体结构；安装架3焊接在第一固定块2的上端面，安装架3的上端面中部开设有滑槽30；刀架轴套4安装在安装架3的上端面，刀架轴套4与安装架3之间拆分连接，且刀架轴套4的下部设置有支撑板40，并且支撑板40的下端设置有底板41，同时底板41位于安装架3的上端面。
26.在本实施例中，底座1的左部和右部均开设有安装槽10，且两边的安装槽10内均安装有两组固定螺栓11，并且每组固定螺栓11的上部杆体外均套置有一组固定圈。
27.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中所设置的底座1主要用于安装在工作台上，并且穿过安装槽10安装的固定螺栓11方便安装和拆卸，从而方便快速安装上设备，后期拆除也方便省事。
28.在本实施例中，刀架轴套4的中心套置有中心轴44，且中心轴44的后部杆体伸出刀
架轴套4的后侧面外，并且中心轴44的后端设置有后固定板45，且后固定板45的中心开设有通孔。
29.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中刀架轴套4的中心套置有中心轴44,中心轴44的前端固定在前安装板42的中心，中心轴44的后端杆体伸出刀架轴套4的后侧面，方便通过前后适当移动中心轴44从而达到移动前安装板42的目的，操作比较简单方便。
30.在本实施例中，刀架轴套4的前部设置有前安装板42，且前安装板42采用abs塑料材质，并且前安装板42与刀架轴套4之间拆分连接。
31.作为一种较佳的实施方式，本实用新型在刀架轴套4的前端安装有上安装上前安装板42,前安装板42上可安装加工螺纹磨，并且前安装板42与螺纹磨之间方便组装和拆分，简单快速，使用方便灵活，且易于更换。
32.在本实施例中，刀架轴套4的左部设置有第二固定块47，且第二固定块47的上部与底板41的左下部之间安装有第一紧固螺栓43，并且第二固定块47的左部与底板41的左部之间安装有定位螺栓，同时第一紧固螺栓43和定位螺栓均为拆卸结构。
33.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中第一紧固螺栓43的设置用于紧固住刀架轴套4中心的中心轴44，使得加工时中心轴44安装稳定牢固，且可不松动；而在加工前，可通过逆时针转动第一紧固螺栓43进行前移中心轴44，或顺时针转动第一紧固螺栓43进行后移中心轴44，从而达到利用中心轴44推动前安装板42的目的。
34.本实用新型可有效解决现有技术的研磨滚珠丝杆超过一定的长径比，就会出现锥度和椭圆，以及由于热延长造成弯曲，而导致研磨失误，使用并不方便的问题，本实用新型结构设置合理，设置方便进行调整的螺纹研磨刀架，可适当前后移动调整，从而方便加工滚珠丝杆，有助于加工不同长度尺寸的滚珠丝杆，加工更稳定实用。