一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴的制作方法

1.本实用新型涉及冷芯盒吹砂构件技术领域，更具体地说，涉及一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴。


背景技术：

2.冷芯盒制造砂芯技术在铸造行业的应用越来越广泛，冷芯盒制造砂芯过程中，冷芯型砂依靠三乙胺作为催化剂通过化学反应快速实现固化，当制芯环境温度低时冷芯固化效果变弱，为保证低温时砂芯固化效果需要提高三乙胺的加入量和固化时间，随着三乙胺加入量的增多和固化时间的延长会有少许三乙胺因无法排净而与射嘴端头的型砂发生反应使型砂结壳成干砂，下一模制芯射砂时干砂射入型腔在砂芯表面无法成型严重影响砂芯质量。
3.为保证冷芯砂芯质量，需要一种密封射嘴型砂的冷芯盒射嘴。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，解决射嘴端头型砂与外界因素反应形成干砂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，包括：
7.射嘴本体10，具有轴向贯穿的内腔15；
8.射嘴端头20，为圆筒结构，与所述射嘴本体10底端螺纹连接，其底端开口直径小于顶端开口直径；
9.弹性隔片30，设置在所述射嘴本体10底端面和所述射嘴端头20内腔底面之间，其上开设有十字开口31。
10.进一步地，所述射嘴本体10外壁自上而下依次设置为圆柱段12连接圆锥段13，其底端为局部缩细的外螺纹段14。
11.进一步地，所述射嘴端头20顶端面直径与所述射嘴本体10的圆锥段13的底面直径相同，其外壁为圆锥面。
12.进一步地，所述射嘴本体10顶端还设置有法兰盘结构11。
13.进一步地，所述射嘴本体10的内腔15为由上向下逐渐变细的锥形腔体。
14.进一步地，所述射嘴端头20的外壁周向设置有环形凹槽21。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，通过弹性隔片的的设置，制芯射砂时弹性隔片受冲击打开进行射砂，射砂后弹性隔片回弹密封型砂，型砂无法与外界因素接触发生反应固化结壳形成干砂，可以避免射砂后射嘴端头型砂与环境中三乙胺接触后加速结壳失效，保证砂芯质量和降低堵射嘴的频率。
17.同时，本实用新型射嘴的十字开口弹性隔片更换方便，只需拧下射嘴端头更换弹
性隔片即可；本实用新型射嘴形式简单便于制作，可适用于各种冷芯盒，射嘴结构稳定可长时间使用。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
19.图1是一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴结构示意图；
20.图2是弹性隔片结构示意图；
21.上述图中：
22.10.射嘴本体、11.法兰盘结构、12圆柱段、13.圆锥段、14.外螺纹段、15.内腔；
23.20.射嘴端头、21.环形凹槽；
24.30.弹性隔片、31.十字开口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1、图2，本实施列提供一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，包括：射嘴本体10、射嘴端头20以及弹性隔片30；
27.所述射嘴本体10，具有轴向贯穿的内腔15，所述射嘴本体10的内腔15为由上向下逐渐变细的锥形腔体；
28.所述射嘴本体10顶端还设置有法兰盘结构11，所述法兰盘结构11上设置有螺纹孔，方便与不同射砂板快速连接；
29.所述射嘴本体10中段外壁设置为圆柱段12连接圆锥段13，其底端为局部缩细的外螺纹段14。
30.所述射嘴端头20，为圆筒结构，与所述射嘴本体10底端的外螺纹段14螺纹连接，拆卸方便快捷，便于更换所述弹性隔片30；
31.所述射嘴端头20外壁为圆锥面，其顶端面直径与所述射嘴本体10的圆锥段13的底面直径相同，同时二者锥面角度相同；
32.所述射嘴端头20的外壁周向设置有环形凹槽21，便于拆卸过程中夹持。
33.所述弹性隔片30，本实施例中所述弹性隔片30采用橡胶隔片，设置在所述射嘴本体10底端面和所述射嘴端头20内腔底面之间，并与所述射嘴本体10底端面和所述射嘴端头20内腔底面之间的空隙过盈配合，所述射嘴端头20底端开口直径小于顶端开口直径，可以将所述弹性隔片30嵌入射嘴内部；
34.所述弹性隔片30上开设有十字开口31，制芯射砂时所述十字开口31受冲击打开进行射砂，射砂后所述弹性隔片30回弹，所述十字开口31关闭密封型砂，型砂无法与外界因素接触发生反应固化结壳形成干砂。
35.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，包括：射嘴本体(10)，具有轴向贯穿的内腔(15)；射嘴端头(20)，为圆筒结构，与所述射嘴本体(10)底端螺纹连接，其底端开口直径小于顶端开口直径；弹性隔片(30)，设置在所述射嘴本体(10)底端面和所述射嘴端头(20)内腔底面之间，其上开设有十字开口(31)。2.根据权利要求1所述的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，所述射嘴本体(10)外壁自上而下依次设置为圆柱段(12)连接圆锥段(13)，其底端为局部缩细的外螺纹段(14)。3.根据权利要求2所述的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，所述射嘴端头(20)顶端面直径与所述射嘴本体(10)的圆锥段(13)的底面直径相同，其外壁为圆锥面。4.根据权利要求1所述的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，所述射嘴本体(10)顶端还设置有法兰盘结构(11)。5.根据权利要求1所述的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，所述射嘴本体(10)的内腔(15)为由上向下逐渐变细的锥形腔体。6.根据权利要求1所述的一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，其特征在于，所述射嘴端头(20)的外壁周向设置有环形凹槽(21)。

技术总结
本实用新型涉及一种防型砂结壳的冷芯盒射嘴，包括：射嘴本体、射嘴端头以及弹性隔片；射嘴端头与射嘴本体底端的外螺纹段螺纹连接，弹性隔片设置在射嘴本体底端面和射嘴端头内腔底面之间，弹性隔片上开设有十字开口，制芯射砂时十字开口受冲击打开进行射砂，射砂后弹性隔片回弹，十字开口关闭密封型砂，型砂无法与外界因素接触发生反应固化结壳形成干砂，解决了现有技术中射嘴端头型砂与外界因素反应形成干砂的问题，同时射嘴端头拆卸方便，可快速更换弹性隔片，提高了射嘴本体的耐久性。提高了射嘴本体的耐久性。提高了射嘴本体的耐久性。


技术研发人员：刘卓霖 于越 任泽翔 王帅 许井锐
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/10