一种新型铜排酸洗加工流水线的制作方法

1.本实用新型涉及铜排酸洗加工技术领域，更具体地说，涉及一种新型铜排酸洗加工流水线。


背景技术：

2.铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体（现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的u、v、w相母排和pe母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，u相铜排涂有“黄”色，v相铜排涂有“绿”色，w相铜排涂有“红”色，pe母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
3.现有的铜排加工需要经过铜排表面清洗，目前采用最广泛的是酸洗法，但是酸洗时会产生酸雾颗粒，会对整个加工设备产生腐蚀，影响其使用寿命，目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能，并且酸雾直接排放会污染环境，因此我们提出一种新型铜排酸洗加工流水线，用于解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型铜排酸洗加工流水线。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型铜排酸洗加工流水线，包括流水线本体，所述流水线本体居中设置有酸洗设备，所述流水线本体的顶部固定连接有顶罩，所述顶罩的顶部安装有除酸雾机构，所述除酸雾机构的顶部固定连接有轴流风机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述顶罩的内部固定连接有两个分罩和位于中间的主罩，所述主罩的位于酸洗设备的正上方，两个所述分罩均与主罩相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述除酸雾机构包括密封壳、碱性过滤芯、安装块和两个卡紧组件，所述密封壳的底部与顶罩固定连接，所述密封壳通过管道与顶罩内部的主罩相连通，所述密封壳的顶部通过管道与轴流风机相连通，所述碱性过滤芯的左侧插接至密封壳的内部，所述碱性过滤芯的右侧贯穿并滑动连接至密封壳的右侧，所述碱性过滤芯的右侧插接至安装块的内部，所述安装块的外侧卡接至密封壳的右侧，两个所述卡紧组件相对安装至密封壳右侧的顶部与底部，两个所述卡紧组件均与安装块相配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述卡紧组件包括活动卡块、固定架、弹簧和螺纹杆，所述活动卡块的底端贯穿并滑动连接至密封壳的内侧，所述活动卡块的顶端与弹簧固定连接，所述弹簧的顶端与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿并螺纹连接至固定架的顶部，所述固定架的底部与密封壳固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述密封壳的左侧固定连接有阀门的排水管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述顶罩的底部固定安装有两个液压缸，所述液压缸的底部与流水线本体的顶部固定连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过顶罩将流水线本体的顶部空间罩住，然后启动轴流风机带动气流由顶罩的底部流入，然后气流进入到除酸雾机构的内部，除酸雾机构将气流中的酸性物质进行反应过滤，达到去除酸雾的目的，同时通过顶罩将流水线本体的顶部空间罩住，然后启动轴流风机带动气流由顶罩的底部流入，然后气流进入到除酸雾机构的内部，除酸雾机构将气流中的酸性物质进行反应过滤，达到去除酸雾的目的，同时除酸雾机构的内部过滤部件方便更换，从而实现了装置具备可以除酸雾，保护流水线上的其他设备组件，并且方便更换过滤部件，使用方便，更加环保的优点，解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒，会对整个加工设备产生腐蚀，影响其使用寿命，目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能，并且酸雾直接排放会污染环境的问题，从而实现了装置具备可以除酸雾，保护流水线上的其他设备组件，并且方便更换过滤部件，使用方便，更加环保的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正式剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的密封壳正视立体结构示意图。
17.图中标号说明
18.1、流水线本体；2、酸洗设备；3、顶罩；31、分罩；32、主罩；33、液压缸；4、除酸雾机构；41、密封壳；411、排水管；42、碱性过滤芯；43、安装块；44、卡紧组件；441、活动卡块；442、固定架；443、弹簧；444、螺纹杆；5、轴流风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～3，本实用新型中，一种新型铜排酸洗加工流水线，包括流水线本体1，流水线本体1居中设置有酸洗设备2，流水线本体1的顶部固定连接有顶罩3，顶罩3的顶部安装有除酸雾机构4，除酸雾机构4的顶部固定连接有轴流风机5。
21.本实用新型中，通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住，然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入，然后气流进入到除酸雾机构4的内部，除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤，达到去除酸雾的目的，同时除酸雾机构4的内部过滤部件方便更换，从而实现了装置具备可以除酸雾，保护流水线上的其他设备组件，并且方便更换过滤部件，使用方便，更加环保的优点，解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒，会对整个加工设备产生腐蚀，影响其使用寿命，目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能，并且酸雾直接排放会污染环境的问题。
22.请参阅图1，其中：顶罩3的内部固定连接有两个分罩31和位于中间的主罩32，主罩32的位于酸洗设备2的正上方，两个分罩31均与主罩32相连通。
23.本实用新型中，通过顶罩3内部的两个分罩31和主罩32对流水线本体1顶部的空间
实现完全罩住，并且主罩32位于酸洗设备2的正上方，使得装置的吸收酸雾的效果更好更加有针对性。
24.请参阅图2与图3，其中：除酸雾机构4包括密封壳41、碱性过滤芯42、安装块43和两个卡紧组件44，密封壳41的底部与顶罩3固定连接，密封壳41通过管道与顶罩3内部的主罩32相连通，密封壳41的顶部通过管道与轴流风机5相连通，碱性过滤芯42的左侧插接至密封壳41的内部，碱性过滤芯42的右侧贯穿并滑动连接至密封壳41的右侧，碱性过滤芯42的右侧插接至安装块43的内部，安装块43的外侧卡接至密封壳41的右侧，两个卡紧组件44相对安装至密封壳41右侧的顶部与底部，两个卡紧组件44均与安装块43相配合。
25.本实用新型中，通过密封壳41、碱性过滤芯42、安装块43和两个卡紧组件44的配合使用，通过密封壳41使得吸入的气流进入密封环境不会逸散，并且碱性过滤芯42可以将酸雾中的酸性物质进行中和反应，使得除酸效果更好，并且通过将碱性过滤芯42先卡接在安装块43的内部，再通过安装块43将碱性过滤芯42插接至密封壳41的内部，配合两个卡紧组件44对安装块43进行卡紧固定，使得装置的密封性更好，安装更加便利。
26.请参阅图2与图3，其中：卡紧组件44包括活动卡块441、固定架442、弹簧443和螺纹杆444，活动卡块441的底端贯穿并滑动连接至密封壳41的内侧，活动卡块441的顶端与弹簧443固定连接，弹簧443的顶端与螺纹杆444转动连接，螺纹杆444的顶端贯穿并螺纹连接至固定架442的顶部，固定架442的底部与密封壳41固定连接。
27.本实用新型中，通过活动卡块441、固定架442、弹簧443和螺纹杆444的配合使用，在使用安装块43安装碱性过滤芯42时，安装块43首先将两个活动卡块441挤压开，使得安装块43可以顺利与密封壳41对接，当安装块43越过两个活动卡块441之间后，此时碱性过滤芯42已经完全插入到密封壳41的内部，然后转动螺纹杆444对弹簧443进行压紧，两个弹簧443对活动卡块441的压力增大，使得两个活动卡块441对安装块43的挤压力增大，完成密封固定，使得装置便于装卸和更换使用，操作更加便利。
28.请参阅图1，其中：密封壳41的左侧固定连接有阀门的排水管411。
29.本实用新型中，通过带阀门的排水管411可以将酸碱中和反应产生的水分排出，使得装置的结构更加合理。
30.请参阅图1，其中：顶罩3的底部固定安装有两个液压缸33，液压缸33的底部与流水线本体1的顶部固定连接。
31.本实用新型中，通过两个液压缸33可以方便对顶罩3的高度进行调节，以便于适应流水线本体1上不同设备的高度差适配使用。
32.工作原理：使用时，首先通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住，然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入，然后气流进入到除酸雾机构4的内部，除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤，达到去除酸雾的目的，同时通过顶罩3将流水线本体1的顶部空间罩住，然后启动轴流风机5带动气流由顶罩3的底部流入，然后气流进入到除酸雾机构4的内部，除酸雾机构4将气流中的酸性物质进行反应过滤，达到去除酸雾的目的，同时除酸雾机构4的内部过滤部件方便更换，从而实现了装置具备可以除酸雾，保护流水线上的其他设备组件，并且方便更换过滤部件，使用方便，更加环保的优点，解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒，会对整个加工设备产生腐蚀，影响其使用寿命，目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能，并且酸雾直接排放会污染环境的问题，从而实现了装置
具备可以除酸雾，保护流水线上的其他设备组件，并且方便更换过滤部件，使用方便，更加环保的优点，解决了现有技术中酸洗时会产生酸雾颗粒，会对整个加工设备产生腐蚀，影响其使用寿命，目前的生产流水线对于酸洗工序不具备除酸雾的功能，并且酸雾直接排放会污染环境的问题。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。