组合式纸制缓冲保护件的制作方法

组合式纸制缓冲保护件
【技术领域】
1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其是组合式纸制缓冲保护件。


背景技术：

2.随着网络技术的发达，电子商务的成长也日益红火；电子商务业者将货品交由货运业者递送之前必须以包装箱做妥善包装，其包装时，一般系将货品放入包装箱﹑盒﹑袋﹑
…
等(以下统称包装箱)，然后将包装箱的盖板覆盖后再以胶带将其黏贴封装；其他的邮递业务也大致如此。一般的包装箱结构系据预先形成在纸板材上的折线弯折形成立体形态的矩形体包装箱，然后以黏胶将该立体形态的包装箱黏合固定。
3.如图1及图2所示，一般的包装箱结构具有一主板a，主板a的相同一侧依序可弯折地形成第一侧板a1、第二侧板a2、第三侧板a3及第四侧板a4，相同的另一侧则依序可弯折地形成第五侧板a5、第六侧板a6、第七侧板a7及第八侧板a8，并且第一侧板 a1与第五侧板a5相对应，第二侧板a2与第六侧板a6相对应，第三侧板a3与第七侧板 a7相对应，以及第四侧板a4与第八侧板a8相对应，主板a的一端部则形成一突板a9；借由该结构，依折线(如图1所示之虚线)弯折后可以形成立体形态的矩形体包装箱，然后在突板a9涂布黏胶后将突板a9黏着至主板a的另一端以固定该立体形态的包装箱。
4.为了避免装入包装箱内的货品在运输、搬运过程中晃动或受到外力冲击而受损，有些货品在装箱之前必须先配置保护件后再装入包装箱内；所述保护件在传统上以保丽龙发泡材料制造为大宗，借由保丽龙材料质轻、具有弹性、耐冲击的特性提供货品良好的保护效果。然而，由于保丽龙材料的缺点在于不环保且体积大，当尚未对货品进行包装之前，必须准备庞大的仓库空间来存放作为保护件的保丽龙发泡材料。
5.为了克服以保丽龙发泡材料作为保护件的不环保及体积占用过多空间的问题，市场上另有提供许多纸材制成的货品保护装置，但是已知的纸制缓冲材料比传统的保丽龙发泡材料等制成的缓冲材料昂贵很多，因为结构较复杂、且在组立完成后需要使用黏胶或双面胶带予以黏合固定,因此不易组装而存在高成本等问题；再者，倘若要求纸制缓冲材料制造商于生产时以立体形状先组立好，对于用在包装冰箱、洗衣机、空调等的中大型纸制缓冲材料，则在运输过程及仓储时都会占据大量空间，且容易弯折破坏，极不符合经济效益，令商厂极为困扰。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的，是基于已知的纸制包装箱结构的基础上加以改良以形成纸制保护件，使得本实用新型在不使用时可以扁平化以缩小运输及仓储空间，当要使用时则借由简易的组装即可快速地形成保护件，不需要使用黏胶或双面胶带，可以随时随地将两个保护件组合后使用，其结构简单、成本低、环保，相较于传统保丽龙发泡材料具有更优异的特性。
7.本实用新型提供的组合式纸制缓冲保护件，系以纸质板材一体成型地形成为包
括：
8.一主板，为一矩形板体，其上形成有一主板折线以构成一第一板及一第二板，该主板借由该主板折线可被弯折形成一l形框体；
9.其中，该第一板对称的相对两侧边分别可弯折地连接一第一侧板与一第二侧板，且该第一侧板及该第二侧板上分别形成有平行于与该第一板之连接边的复数条折线，使该第一侧板及该第二侧板可分别被弯折形成一第一侧框体与一第二侧框体；
10.其中，该第一侧板上设有至少一个第一插板及两个第二插板，两个该第二插板位于该第一侧板的两端，该第二侧板上设有至少一个第一插孔，该第一板的一端边形成有一第四插板；或者，该第一侧板上设有一第一胶层；
11.该第二板对称的相对两侧边分别可弯折地连接一第三侧板与一第四侧板，且该第三侧板及该第四侧板上分别形成有平行于与该第二板之连接边的复数条折线，使该第三侧板及该第四侧板可分别被弯折形成一第三侧框体与一第四侧框体；
12.其中，该第三侧板上设有至少一个第三插板，该第四侧板上设有至少一个第二插孔及两个第三插孔，两个该第三插孔位于该第四侧板的两端，该第二板的一端边形成有一突板，该突板与该第二板的连接处设有一第四插孔；或者，该第三侧板上设有一第二胶层，该第一板的一端边形成有一突板，该突板上设有一第三胶层；
13.其中，当该第一侧板及该第二侧板分别被弯折形成该第一侧框体及该第二侧框体且均容纳于该l形框体内时，借由该第一插板插入该第一插孔，以将该第一侧框体与该第二侧框体相互固定；或者，借由该第一胶层将该第一侧框体与该第二侧框体的相对面相互黏着固定；
14.其中，当该第三侧板及该第四侧板分别被弯折形成该第三侧框体及该第四侧框体且均容纳于该l形框体内时，借由该第三插板插入该第二插孔，以将该第三侧框体与该第四侧框体相互固定；或者，借由该第二胶层将该第三侧框体与该第四侧框体的相对面相互黏着固定；
15.其中，一该第二插板插入一该第三插孔，以将该第一侧框体与该第四侧框体相互固定；或者，该第一胶层的一端粘接该第四侧框体，以将该第一侧框体与该第四侧框体相互固定；
16.以及，当该第二侧板及该第四侧板分别被弯折形成该第二侧框体与第四侧框体且容纳于该l形框体内时系并列接触地形成该l形框体的底座，并且与该第一侧框体及该第三侧框体在该l形框体内共同形成一缓冲定位部。
17.两个纸制缓冲保护件组合后可使用，借由一纸制缓冲保护件的第四插板插入另一缓冲保护件的第四插孔，另一纸制缓冲保护件的第四插板插入一缓冲保护件的第四插孔，且一纸制缓冲保护件的一第二插板插入另一缓冲保护件的一第三插孔，另一纸制缓冲保护件的一第二插板插入一缓冲保护件的一第三插孔，以相互组合固定两个纸制缓冲保护件；或者，借由一纸制缓冲保护件的第三胶层与另一缓冲保护件的第一板粘接，另一纸制缓冲保护件的第三胶层与一缓冲保护件的第一板粘接，且一纸制缓冲保护件的第一胶层的一端粘接另一缓冲保护件的第四侧框体，另一纸制缓冲保护件的第一胶层的一端粘接一缓冲保护件的第四侧框体，以相互组合固定两个纸制缓冲保护件。该保护件在不使用于包装货品时，其可以被折叠成扁平状态以便于运输及仓储，而需要使用于包装货品时，则可以快速地
组立、固定及匹配货品，并且结构简单、成本低廉、环保。
18.较佳地，该第一侧板具有第一长度，该第三侧板具有第二长度，该第二侧板及该第四侧板具有相同的第三长度，且该第一长度及该第二长度均小于该第三长度，据此，由该第一侧板及该第三侧板组成的该缓冲定位部与由该第二侧板及该第四侧板组成的该底座彼此接触并且彼此形成阶级。
19.较佳地，该第一侧板具有第一宽度，该第二侧板具有第二宽度，且该第二宽度小于该第一宽度；该第四侧板的两侧边分别形成一个一级台阶，该第三侧板的一侧边形成一个一级台阶，该第三侧板的另一侧边形成一个二级台阶，以使第四侧板上分别具有第三宽度及第四宽度，该第三侧板上分别具有第三宽度、第四宽度及第五宽度，且该第三宽度大于该第四宽度，该第四宽度大于该第五宽度。借此，第一侧板及第三侧板可以组构成完整l形的缓冲定位部，第二侧板及第四侧板可以组构成完整l形的底座，且两个保护件组合时，台阶的设置能避免两个保护件的组合处突出。
20.较佳地，该第一插板及该第二插板系在该第一侧板上冲压成型而形成的ㄇ形板，该第三插板系在该第三侧板上冲压成型而形成的ㄇ形板，并且该第一插孔系在第二侧板上冲压形成的狭长孔，该第二插孔及该第三插孔系在该该第四侧板上冲压形成的狭长孔。借此，当第一侧板弯折形成第一侧框体且第二侧板弯折形成第二侧框体时，利用第一插板插入第一插孔以将第一侧框体与第二侧框体彼此固定；当第三侧板弯折形成第三侧框体且第四侧板弯折形成第四侧框体时，利用第三插板插入第二插孔以将第三侧框体与第四侧框体彼此固定；一第二插板插入一第三插孔一将固定的第一侧框体和第二侧框体与固定的第三侧框体和第四侧框体彼此固定。
21.较佳地，该第一插板、第二插板及第三插板均在邻接其连接边形成有一颈部，该颈部的宽度等于或小于对应的该第一插孔、第二插孔或第三插孔的宽度。借此，使得插板插入插孔后不容易相互分离。
22.较佳地，该第四插板为一体形成于该第一板的端边的ㄇ形板，并且该第四插孔为在该突板与该第二板的连接处冲压形成的狭长孔。
23.较佳地，该第二侧板之第四侧面与该第四侧板之第四侧面的邻接该突板的侧边分别形成有一个缺口。缺口的设置为两个用于组合的纸制缓冲保护件组合时提供第四插板插入第四插孔时的通道。借此，避免所形成的第二侧框体与第四侧框体对第四插板造成插入第四插孔的阻碍。
24.较佳地，该第一胶层、第二胶层及第三胶层均为双面胶带。借此，该第一胶层、第二胶层及第三胶层的一面可以预先被黏贴于第一侧板、第二侧板及突板上，欲组立成保护件时，再将另一面的离型纸撕离即可。
25.较佳地，该第一侧板及该第三侧板上各具有至少一个弯折后形成用于适配支撑非平面突出部件的适配结构。
26.较佳地，该适配结构为圆孔、长圆形孔、椭圆孔、长方椭圆孔、矩形孔、孔内一侧设有多个齿的圆孔、孔内一侧圆边上设有多个齿的长圆形孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿的椭圆孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿的长方椭圆孔中的某一种孔结构。
【附图说明】
27.图1为显示已知用以构成包装箱之纸板结构的展开状态之平面示意图；
28.图2为显示图1之已知纸板弯折成立体之包装箱之示意图；
29.图3为显示本实用新型实施例一保护件纸板结构的展开状态平面示意图；
30.图4为显示将图3所示状态之保护件之主板弯折成l形框体之状态之示意图；
31.图5为显示将图4所示状态之第一侧板及第三侧板弯折后容纳于l形框体内之示意图；
32.图6为显示将图5所示状态之第二侧板及第四侧板弯折后容纳于l形框体内之示意图；
33.图7为将图6所示状态之保护件翻转后显示另一面结构之示意图；
34.图8为显示将两个保护件组合后的组合保护件结构示意图；
35.图9为显示将货品的两端分别配置于二个本实用新型实施例一的组合保护件之示意图；
36.图10为显示将货品的两端配置于二个本实用新型实施例一的组合保护件后放入包装箱之示意图；
37.图11为显示本实用新型实施例二的保护件纸板结构的展开状态平面示意图；
38.图12为显示将图11所示状态之保护件之主板弯折成l形框体之状态之示意图；
39.图13为显示将图12所示状态之第一侧板及第三侧板弯折后容纳于l形框体内之示意图；
40.图14为显示将图13所示状态之第二侧板八第四侧板弯折后容纳于l形框体内之示意图；
41.图15为将图14所示状态之保护件翻转后显示另一面结构之示意图；
42.图16为显示将两个保护件组合后的组合保护件结构示意图；
43.图17为显示将货品的两端分别配置于二个本实用新型实施例二的组合保护件之示意图；
44.图18为显示将货品的两端配置于二个本实用新型实施例二的组合保护件后放入包装箱之示意图；
45.图19为为显示本实用新型实施例三保护件纸板结构的展开状态平面示意图；
46.图20为为显示本实用新型实施例四保护件纸板结构的展开状态平面示意图。
47.其中，附图标记的含义如下：
48.背景技术中：
49.a：主板；a1：第一侧板；a2：第二侧板；a3：第三侧板；a4：第四侧板；a5：第五侧板；a6：第六侧板；a7：第七侧板；a8：第八侧板；a9：突板；
50.具体实施方式中：
51.1：主板；1a：主板折线；
52.10a：第一板；10b：第二板；10a1：第四插板；
53.11：第一侧板；111：第一侧板之第一侧面；112：第一侧板之第二侧面；113：第一侧板之第三侧面；114：第一侧板之第四侧面；115：第一插板；116：第二插板；117：第一胶层；11a：第一侧框体；
54.12：第二侧板；121：第二侧板之第一侧面；122：第二侧板之第二侧面；123：第二侧板之第三侧面；124：第二侧板之第四侧面；125：第一插孔；12a：第二侧框体；
55.13：第三侧板；131：第三侧板之第一侧面；132：第三侧板之第二侧面；133：第三侧板之第三侧面；134：第三侧板之第四侧面；135：第三插板；136：缺口；137：二级台阶；138：第三胶层；13a：第三侧框体；
56.14：第四侧板；141：第四侧板之第一侧面；142：第四侧板之第二侧面；143：第四侧板之第三侧面；144：第四侧板之第四侧面；145：第二插孔；146：第三插孔；147: 一级台阶；14a：第四侧框体；
57.15：突板；151：第四插孔；152：第三胶层；
58.l1：第一长度；l2：第二长度；l3：第三长度；w1：第一宽度；w2：第二宽度；w3：第三宽度；w4：第四宽度；w4：第五宽度；
59.2：货品；
60.3：包装箱；
61.4：适配结构；41：孔结构；42：齿。
【具体实施方式】
62.以下配合图式及组件符号对本实用新型之实施方式做更详细的说明，以使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。
63.本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本实用新型做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式「一」、「一个」、「该」亦旨在包括复数形式。
64.在说明显示于图式中的较佳实施例时，可能基于清楚之目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定组件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
65.为了明确说明，以下所述之「长度方向」或「长度」为图3所示的x方向，「宽度方向」或「宽度」为图1所示的y方向。
66.实施例一
67.图3所示为本实用新型之保护件经由纸质板材裁切下来后再进一步以机器冲压成型出的平面展开形态，借由成型出的复数折线(如图3中的虚线所示)将该纸材构成有主板 1、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14与突板15。其中，主板1基本上为长形的矩形板体，在其上形成有主板折线1a，该主板折线将主板1区隔出沿着宽度方向y依序配置的第一板10a与第二板10b，并且突板15连接在第二板10b的一端部，突板15与第二板10b的连接处设置有以冲压成型技术形成的直形的第四插孔151，而第一板10a的端部连接有第五插板10a1。第三侧板之第四侧面134与第四侧板之第四侧面 144的邻接该突板19的侧边分别形成有一个缺口126，二个缺口126的总长度大于等于该第四插板10a1的长度。
68.第一板10a在长度方向x上的对称相对两侧边分别以折线可弯折地连接第一侧板11 与第二侧板12，其中第一侧板11上形成有平行于与该第一板10a之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第一侧板11上的复数条彼此平行的折线将第一侧板11区隔出由远离该第一板10a的方向(即长度方向x)依序配置的第一侧板之第一侧面 111、第
一侧板之第二侧面112、第一侧板之第三侧面113及第一侧板之第四侧面114；该第一侧板之第一侧面111、第一侧板之第二侧面112、第一侧板之第三侧面113及第一侧板之第四侧面114的长度可以都相同，使第一侧板11可以被弯折成端面成正方形的第一侧框体，或者第一侧板之第一侧面111与第一侧板之第三侧面113具有相同的较小长度，而第一侧板之第二侧面112与第一侧板之第四侧面114具有相同的较大长度，使第一侧板11可以被弯折成端面成长方形的第一侧框体11a(如图5所示)；此外，可以进一步在第一侧板之第三侧面113上设置以冲压成型技术形成ㄇ形的至少一个第一插板 115及两个第二插板116，使得至少一个第一插板115的一边连接于第一侧板之第三侧面113，一个第二插板116的一边连接于第四侧板之第三侧面143，另一个第二插板116 的一边连接于组合保护件的另一保护件的第四侧板之第三侧面143。第二侧板12上形成有平行于与该第一板10a之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第二侧板12上的复数条彼此平行的折线将第二侧板12区隔出由远离该第一板10a的方向 (即长度方向x)依序配置的第二侧板之第一侧面121、第二侧板之第二侧面122、第二侧板之第三侧面123及第二侧板之第四侧面124；该第二侧板之第一侧面121、第二侧板之第二侧面122、第二侧板之第三侧面123及第二侧板之第四侧面124的长度可以都相同，使第二侧板12可以被弯折成端面成正方形的第二侧框体，或者第二侧板之第一侧面121与第二侧板之第三侧面123具有相同的较大长度，而第二侧板之第二侧面122与第二侧板之第四侧面124具有相同的较小长度，使第二侧板12可以被弯折成端面成长方形的第二侧框体12a(如图6与图7所示)；此外，可以进一步在第二侧板之第三侧面 123上设置以冲压成型技术形成对应该第一插板115端边的直形的第一插孔125。
69.第二板10b在长度方向x上的对称相对两侧边分别以折线可弯折地连接第三侧板13 与第四侧板14，其中第三侧板13上形成有平行于与该第二板10b之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第三侧板13上的复数条彼此平行的折线将第三侧板13区隔出由远离该第二板10b的方向(即长度方向x)依序配置的第三侧板之第一侧面 131、第三侧板之第二侧面132、第三侧板之第三侧面133及第三侧板之第四侧面134；该第三侧板之第一侧面131、第三侧板之第二侧面132、第三侧板之第三侧面133及第三侧板之第四侧面134的长度可以都相同，使第三侧板13可以被弯折成端面成正方形的第三侧框体，或者第三侧板之第一侧面131与第三侧板之第三侧面133具有相同的较小长度，而第三侧板之第二侧面132与第三侧板之第四侧面134具有相同的较大长度，使第三侧板13可以被弯折成端面成长方形的第三侧框体13a(如图5所示)；此外，可以进一步在第三侧板之第三侧面133上设置以冲压成型技术形成的至少一个第三插板 135，使得第三插板135的一边连接于第三侧板之第三侧面133。第四侧板14上形成有平行于与该第二板10b之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第四侧板14上的复数条彼此平行的折线将第四侧板14区隔出由远离该第二板10b的方向(即长度方向x)依序配置的第四侧板之第一侧面141、第四侧板之第二侧面142、第四侧板之第三侧面143及第四侧板之第四侧面144；该第四侧板之第一侧面141、第四侧板之第二侧面142、第四侧板之第三侧面143及第四侧板之第四侧面144的长度可以都相同，使第四侧板14可以被弯折成端面成正方形的第四侧框体，或者第四侧板之第一侧面141 与第四侧板之第三侧面143具有相同的较大长度，而第四侧板之第二侧面142与第四侧板之第四侧面144具有相同的较小长度，使第四侧板14可以被弯折成端面成长方形的第四侧框体14a(如图6与图7所示)；此外，可以进一步在第四侧板之第三侧面143上设
置以冲压成型技术形成对应该第三插板135端边的直形的第二插孔145。
70.本实用新型的较佳实施例，该第一侧板11具有第一长度l1，该第三侧板13具有第二长度l2，该第二侧板12及该第四侧板14具有相同的第三长度l3，且该第一长度l1 及该第二长度l2均小于该第三长度l3，据此，由该第一侧板11及该第三侧板13组成的该缓冲定位部与由该第二侧板12及该第四侧板14组成的该底座彼此接触并且彼此形成阶级。该第一侧板11具有第一宽度w1，该第二侧板12具有第二宽度w2，且该第二宽度w2小于该第一宽度w1；该第四侧板14的两侧边分别形成一个一级台阶147，该第三侧板13的一侧边形成一个一级台阶147，该第三侧板13的另一侧边形成一个二级台阶137，以使第四侧板14上分别具有第三宽度w3及第四宽度w4，该第三侧板13上分别具有第三宽度w3、第四宽度w4及第五宽度w5，且该第三宽度w3大于该第四宽度w4，该第四宽度w4大于该第五宽度w5。借此，第一侧板11及第三侧板13可以组构成完整 l形的缓冲定位部，第二侧板12及第四侧板14可以组构成完整l形的底座，且两个保护件组合时，台阶的设置能避免两个保护件的组合处突出(如图8所示)。
71.本实用新型之保护件的组立方式说明如下：
72.首先，将图3所示之纸材沿主板折线将主板1弯折成l形框体(如图4所示)。
73.接下来，将第一侧板11及第三侧板13沿着其上的折线弯折以分别构成第一侧框体 11a及第三侧框体13a，亦即借由第一侧框体11a及第三侧框体13a共同组构成容纳在l 形框体内的缓冲定位部(如图5所示)，此时第一插板115、第二插板125及第三插板135 均因为受到前述的弯折操作而朝向下方。接下来，将第二侧板12及第四侧板14沿着其上的折线弯折以分别构成第二侧框体12a及第四侧框体14a，亦即借由第二侧框体12a 及第四侧框体14a共同构成容纳在l形框体内的底座(如图6与图7所示)，进而使得第一侧框体11a之第一插板115插入第二侧框体12a之第一插孔125而使第一侧框体11a 和第二侧框体12a相互固定，第三侧框体13a之第三插板135插入第四侧框体14a之第二插孔145而使第三侧框体13a和第四侧框体14a相互固定，第一侧框体11a之一第二插板116插入第四侧框体14a之第三插孔146而使第一侧框体11a和第四侧框体14a相互固定，以构成本实用新型之保护件(如图6所示)。
74.两个纸制缓冲保护件组合后使用，借由一纸制缓冲保护件的第四插板插入另一缓冲保护件的第四插孔，另一纸制缓冲保护件的第四插板插入一缓冲保护件的第四插孔，且一纸制缓冲保护件的一第二插板插入另一缓冲保护件的一第三插孔，另一纸制缓冲保护件的一第二插板插入一缓冲保护件的一第三插孔，以相互组合固定两个纸制缓冲保护件，形成组合保护件(如图8所示)。
75.如图9所示，借由前述本实用新型之组合保护件，由于在缓冲定位部与底座之间形成阶级，因此可以将货品2两端套入该缓冲定位部中并且受到底座之阶级支撑而定，然后将货品2与二个组合保护件一起放入包装箱3中(如图10所示)，以完成包装。
76.实施例二
77.图11所示为本实用新型之保护件经由纸质板材裁切下来后再进一步以机器冲压成型出的平面展开形态，借由成型出的复数折线(如图11中的虚线所示)将该纸材构成有主板1、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14与突板15。其中，主板 1基本上为长形的矩形板体，在其上形成有彼此间隔且平行的主板折线1a，借由该主板折线将主板1区隔出沿着宽度方向y依序配置的第一板10a与第二板10b，并且突板15 连接在第二板10b的一
端部。
78.第一板10a在长度方向x上的对称相对两侧边分别以折线可弯折地连接第一侧板11 与第二侧板12，其中第一侧板11上形成有平行于与该第一板10a之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第一侧板11上的复数条彼此平行的折线将第一侧板11区隔出由远离该第一板10a的方向(即长度方向x)依序配置的第一侧板之第一侧面 111、第一侧板之第二侧面112、第一侧板之第三侧面113及第一侧板之第四侧面114；该第一侧板之第一侧面111、第一侧板之第二侧面112、第一侧板之第三侧面113及第一侧板之第四侧面114的长度可以都相同，使第一侧板11可以被弯折成端面成正方形的第一侧框体，或者第一侧板之第一侧面111与第一侧板之第三侧面113具有相同的较小长度，而第一侧板之第二侧面112与第一侧板之第四侧面114具有相同的较大长度，使第一侧板11可以被弯折成端面成长方形的第一侧框体11a(如图13所示)；此外，可以进一步在第一侧板之第三侧面113上设置第一胶层117，该第一胶层117较佳地为双面胶带，其一面黏贴于第一侧板之第三侧面113上，另一面覆设离型纸，当撕开离型纸后可以露出黏胶。第二侧板12上形成有平行于与该第一板10a之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第二侧板12上的复数条彼此平行的折线将第二侧板 12区隔出由远离该第一板10a的方向(即长度方向x)依序配置的第二侧板之第一侧面 121、第二侧板之第二侧面122、第二侧板之第三侧面123及第二侧板之第四侧面124；该第二侧板之第一侧面121、第二侧板之第二侧面122、第二侧板之第三侧面123及第二侧板之第四侧面124的长度可以都相同，使第二侧板12可以被弯折成端面成正方形的第二侧框体，或者第二侧板之第一侧面121与第二侧板之第三侧面123具有相同的较大长度，而第二侧板之第二侧面122与第二侧板之第四侧面124具有相同的较小长度，使第二侧板12可以被弯折成端面成长方形的第二侧框体12a(如图14与图15所示)。
79.第二板10b在长度方向x上的对称相对两侧边分别以折线可弯折地连接第三侧板12 与第四侧板14，其中第三侧板13上形成有平行于与该第二板10b之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第三侧板13上的复数条彼此平行的折线将第三侧板13区隔出由远离该第二板10b的方向(即长度方向x)依序配置的第三侧板之第一侧面 131、第三侧板之第二侧面132、第三侧板之第三侧面133及第三侧板之第四侧面134；该第三侧板之第一侧面131、第三侧板之第二侧面132、第三侧板之第三侧面133及第三侧板之第四侧面134的长度可以都相同，使第三侧板13可以被弯折成端面成正方形的第三侧框体，或者第三侧板之第一侧面131与第三侧板之第三侧面133具有相同的较小长度，而第三侧板之第二侧面132与第三侧板之第四侧面134具有相同的较大长度，使第三侧板13可以被弯折成端面成长方形的第三侧框体13a(如图13所示)；此外，可以进一步在第三侧板之第三侧面133上设置第二胶层138，该第二胶层138较佳地为双面胶带，其一面黏贴于第三侧板之第三侧面133上，另一面覆设离型纸，当撕开离型纸后可以露出黏胶。第四侧板14上形成有平行于与该第二板10b之连接边(即平行于宽度方向y)的复数条折线，借由分布于第四侧板14上的复数条彼此平行的折线将第四侧板 14区隔出由远离该第二板10b的方向(即长度方向x)依序配置的第四侧板之第一侧面 141、第四侧板之第二侧面142、第四侧板之第三侧面143及第四侧板之第四侧面144；该第四侧板之第一侧面141、第四侧板之第二侧面142、第四侧板之第三侧面143及第四侧板之第四侧面144的长度可以都相同，使第四侧板14可以被弯折成端面成正方形的第四侧框体，或者第四侧板之第一侧面141与第四侧板之第三侧面143具有相同的
较大长度，而第四侧板之第二侧面142与第四侧板之第四侧面144具有相同的较小长度，使第四侧板14可以被弯折成端面成长方形的第四侧框体14a(如图14与图15所示)。
80.在本实用新型的较佳实施例，该第一侧板11具有第一长度l1，该第三侧板13具有第二长度l2，该第二侧板12及该第四侧板14具有相同的第三长度l3，且该第一长度 l1及该第二长度l2均小于该第三长度l3，据此，由该第一侧板11及该第三侧板13组成的该缓冲定位部与由该第二侧板12及该第四侧板14组成的该底座彼此接触并且彼此形成阶级。该第一侧板11具有第一宽度w1，该第二侧板12具有第二宽度w2，且该第二宽度w2小于该第一宽度w1；该第四侧板14及第三侧板13的两侧边均分别形成一个一级台阶147，以使第四侧板14及第三侧板13上分别具有相同的第三宽度w3及第四宽度w4，且该第三宽度w3大于该第四宽度w4。借此，第一侧板11及第三侧板13可以组构成完整l形的缓冲定位部，第二侧板12及第四侧板14可以组构成完整l形的底座，且两个保护件组合时，台阶的设置能避免两个保护件的组合处突出(如图16所示)。
81.本实用新型之保护件的组立方式说明如下：
82.首先，将图11所示之纸材沿主板折线1a将主板1弯折成l形框体(如图12所示)。
83.接下来，将第一侧板11及第三侧板13沿着其上的折线弯折以分别构成第一侧框体 11a及第三侧框体13a，亦即借由第一侧框体11a及第三侧框体13a共同组构成容纳在l 形框体内的缓冲定位部(如图13所示)，然后将第一胶层117及第二胶层138的离型纸撕开以露出黏胶。接下来，将第二侧板12及第四侧板14沿着其上的折线弯折以分别构成第二侧框体12a及第四侧框体14a，亦即借由第二侧框体12a及第四侧框体14a共同构成容纳在l形框体内的底座(如图14与图15所示)，且借由第一胶层117将第一侧框体11a与第二侧框体12a的相对面相互黏着固定，借由第二胶层138将第三侧框体13a 与第四侧框体14a的相对面相互黏着固定，以构成本实用新型之保护件(如图14所示)。此外，可以依据货品尺寸的差异将保护件设成各种不同的尺寸。
84.两个纸制缓冲保护件需组合后使用，借由一纸制缓冲保护件的第三胶层152与另一缓冲保护件的第一板11粘接，另一纸制缓冲保护件的第三胶层152与一缓冲保护件的第一板11粘接，且一纸制缓冲保护件的第一胶层117的一端粘接另一缓冲保护件的第四侧框体14a，另一纸制缓冲保护件的第一胶层117的一端粘接一缓冲保护件的第四侧框体14a，以相互组合固定两个纸制缓冲保护件，形成组合保护件(如图16所示)。
85.如图17所示，借由前述本实用新型之组合保护件，由于在缓冲定位部与底座之间形成阶级，因此可以将货品2两端套入该缓冲定位部中并且受到底座之阶级支撑而定，然后将货品2与二个组合保护件一起放入包装箱3中(如图18所示)，以完成包装。
86.实施例三
87.如图19所示，实施例三相对于实施例一的区别在于，本实施例增加了第一侧板11 及第三侧板13上各具有至少一个弯折后形成用于适配支撑非平面突出部件的适配结构 4。适配结构4为圆孔、长圆形孔、椭圆孔、长方椭圆孔、矩形孔、孔内一侧设有多个齿42的圆孔、孔内一侧圆边上设有多个齿42的长圆形孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿42的椭圆孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿42的长方椭圆孔中的某一种孔结构41。孔结构41横跨第一侧板11及第三侧板13上的第一侧面、第二侧面和/或第三侧面，且不会与插孔或插板产生干涉。同一侧板上设置适配结构4的数量根据货品2上的非平面突出部件的位置和数量进行设置。
本实用新型以适配结构4为涉及第一侧面与第二侧面的孔内一侧椭圆边上设有多个齿42的椭圆孔为示例，设有多个齿42既能方便具有非平面突出部件的货品2顺利装入保护件中，又能增加货品2装入保护件后的稳定性。
88.实施例四
89.如图20所示，实施例四相对于实施例二的区别在于，本实施例增加了第一侧板11、及第三侧板13上各具有至少一个弯折后形成用于适配支撑非平面突出部件的适配结构 4。适配结构4为圆孔、长圆形孔、椭圆孔、长方椭圆孔、矩形孔、孔内一侧设有多个齿42的圆孔、孔内一侧圆边上设有多个齿42的长圆形孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿42的椭圆孔、孔内一侧椭圆边上设有多个齿42的长方椭圆孔中的某一种孔结构41。孔结构41横跨第一侧板11及第三侧板13上的第一侧面、第二侧面和第三侧面。同一侧板上设置适配结构4的数量根据货品2上的非平面突出部件的位置和数量进行设置。本实用新型以适配结构4为涉及第一侧面与第二侧面的孔内一侧椭圆边上设有多个齿 42的椭圆孔为示例，设有多个齿42既能方便具有非平面突出部件的货品2顺利装入保护件中，又能增加货品2装入保护件后的稳定性。
90.以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非企图具以对本实用新型做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之创作精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。