一种产品生产用的具有压实功能的套标机的制作方法

1.本实用新型涉及套标机技术领域，具体为一种产品生产用的具有压实功能的套标机。


背景技术：

2.套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，广泛应用于食品、饮料及制药等领域，套标机是一种将筒标自动切断，准确套入机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于筒状容器上，套标机具有优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，现如今套标机已得到了广大客户的充分肯定。
3.然而，现有的套标机在使用过程中，大多数都是半自动化生产的，需要人工去张贴标纸，导致产品一致性较差不美观，有些商品需要压实通常都是人工去进行压实，大大降低了实用性且增加了人力成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品生产用的具有压实功能的套标机，以解决上述背景技术中提出套标机在使用过程中，标纸大多数是通过胶水等粘贴到商品上，会出现在胶水未干标纸脱落和标志等现象，而导致了残次品，大大降低了实用性，自动化程度不高，需要大量的人力人力成本，导致产品一致性较差不美观，大大降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品生产用的具有压实功能的套标机，一种产品生产用的具有压实功能的套标机，包括柜体，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门与柜体通过铰链活动连接，所述柜门的外侧固定连接有控制面板，所述柜体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离柜体内壁的一端设置有限位杆，所述柜体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有第一皮带，所述限位杆的上端设置有第一活动盘，所述第一活动盘的外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一活动块，所述第一活动块的外侧位于第一凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一活动块的远离第一固定块的一端固定连接有贴标块，所述第一活动盘的前端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端设置有出标仓，所述出标仓的左侧设置有胶水仓，所述第二转轴的外侧设置有第二皮带，所述第二转轴右侧设置有第三转轴，所述第三转轴的后端设置有第二转盘，所述第二转盘的外侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二活动块，所述第二活动块的外侧位于第二凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二活动块的远离第二固定块的一端固定连有橡胶块，所述第二转盘的后端设置有第二电机。
6.优选的，所述控制面板与第一电机和第二电机电性连接，实现自动化贴标。
7.优选的，所述连接杆关于限位杆的竖直中心线对称设置有两个，所述限位杆关于第一皮带的水平中线对称设置有两个，更好的优化了商品的路线。
8.优选的，所述第一转轴关于第一皮带的竖直中心线对称设置有两个，所述第一电机的输出端与第一皮带下方左侧的第一转轴传动连接，所述第一转轴与第一皮带转动连接，通过皮带可将商品传输。
9.优选的，所述第一固定块呈环形等间距设置有六个，所述第二固定块呈环形等间距设置有六个，所述第一凹槽与第一弹簧相互适配，所述第一活动块的一端穿过第一凹槽延伸至第一固定块的外侧，所述第二凹槽与第二弹簧相互适配，所述第二活动块的一端穿过第二凹槽延伸至第二固定块的外侧，可将贴标后的商品进行压实。
10.优选的，所述第二皮带分别与第二转轴和第三转轴转动连接，所述第二电机的输出端与第三转轴传动连接，更好的传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该产品生产用的具有压实功能的套标机，通过控制面板、连接杆、限位杆、第一皮带、第一转轴、出标仓、胶水仓、第一电机、第一活动盘和贴标块的设置，首先将控制面板的电性连接让第一电机与第二电机工作，再将第一皮带上的物料通过皮带传输到柜体内，通过第一转盘的转动将贴标块先经过胶水仓，再经过出标仓后，再将标纸贴合在商品上。
13.2、该产品生产用的具有压实功能的套标机，通过第二转盘、第三转轴、第二固定块、第二活动块、第二弹簧、第二凹槽、橡胶块、第二电机的设置，再商品贴合好标纸后，通过第二转盘的转动，再通过第二活动块与第二弹簧的张力，让橡胶块紧紧压实商品上的标纸，让标纸与商品更好的贴合，防止标纸脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一皮带剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型第二转轴剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一活动盘剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型第二转盘剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型第二电机剖视结构示意图。
20.图中：1、柜体；2、柜门；3、控制面板；4、连接杆；5、限位杆；6、第一皮带；7、第一转轴；8、第一电机；9、第一活动盘；10、第一固定块；11、第一凹槽；12、第一活动块；13、第一弹簧；14、贴标块；15、第二转轴；16、出标仓；17、胶水仓；18、第二皮带；19、第二转盘；20、第三转轴；21、第二固定块；22、第二活动块；23、第二弹簧；24、第二凹槽；25、橡胶块；26、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种产品生产用的具有压实功能的套标机，包括柜体1，柜体1的前端设置有柜门2，柜门2与柜体1通过铰链活动连接，柜门2的外侧
固定连接有控制面板3，柜体1的内部固定连接有连接杆4，连接杆4远离柜体1内壁的一端设置有限位杆5，柜体1的内部设置有第一电机8，第一电机8的输出端设置有第一转轴7，第一转轴7的外侧设置有第一皮带6，限位杆5的上端设置有第一活动盘9，第一活动盘9的外侧固定连接有第一固定块10，第一固定块10的内部开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部设置有第一活动块12，第一活动块12的外侧位于第一凹槽11的内部设置有第一弹簧13，第一活动块12的远离第一固定块10的一端固定连接有贴标块14，第一活动盘9的前端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的上端设置有出标仓16，出标仓16的左侧设置有胶水仓17，第二转轴15的外侧设置有第二皮带18，第二转轴15右侧设置有第三转轴20，第三转轴20的后端设置有第二转盘19，第二转盘19的外侧固定连接有第二固定块21，第二固定块21的内部开设有第二凹槽24，第二凹槽24的内部设置有第二活动块22，第二活动块22的外侧位于第二凹槽24的内部设置有第二弹簧23，第二活动块22的远离第二固定块21的一端固定连有橡胶块25，第二转盘19的后端设置有第二电机26。
23.进一步，控制面板3与第一电机8和第二电机26电性连接，实现自动化贴标。
24.进一步，连接杆4关于限位杆5的竖直中心线对称设置有两个，限位杆5关于第一皮带6的水平中线对称设置有两个，更好的优化了商品的路线。
25.进一步，第一转轴7关于第一皮带6的竖直中心线对称设置有两个，第一电机8的输出端与第一皮带6下方左侧的第一转轴7传动连接，第一转轴7与第一皮带6转动连接，通过皮带可将商品传输。
26.进一步，第一固定块10呈环形等间距设置有六个，第二固定块21呈环形等间距设置有六个，第一凹槽11与第一弹簧13相互适配，第一活动块12的一端穿过第一凹槽11延伸至第一固定块10的外侧，第二凹槽24与第二弹簧23相互适配，第二活动块22的一端穿过第二凹槽24延伸至第二固定块21的外侧，可将贴标后的商品进行压实。
27.进一步，第二皮带18分别与第二转轴15和第三转轴20转动连接，第二电机26的输出端与第三转轴20传动连接，更好的传动连接。
28.工作原理：首先，将商品放在放在第一皮带6上，第一电机8与第一转轴7传动连接，让第一皮带6转动将商品传输到柜体1的内部，再通过第二电机26与第二转盘19的传动连接，让第一活动盘9进行转动，再通过贴标块14经过胶水仓17与出标仓16，将标纸贴入商品上，商品贴好后在通过第二转盘19的转动让橡胶块25将商品进行压实，大大增加了使用性与多样性。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。