一种用于传感器加工的夹装装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器加工技术领域，具体为一种用于传感器加工的夹装装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器在生产加工以及后续的检测过程中，需要对传感器进行夹持固定，进而便于对传感器进行加工和检测，但由于各种型号的传感器尺寸不同，夹装装置只能对单一尺寸的传感器进行固定，实用性较差。
3.申请号cn202120489573.0公开了“一种用于传感器加工的夹装装置”，通过电动缸伸出端的伸缩来对不同尺寸的传感器进行夹持，虽然实现了对不同尺寸的传感器的夹装，但是传感器被夹持部位，受到遮挡，影响加工及后续检测的完整性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于传感器加工的夹装装置，解决了现有传感器加工的夹装装置在使用时，未能对不同尺寸的传感器进行缓冲定位夹持，且传感器被夹持位置由于受到遮挡，不方便进行加工的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传感器加工的夹装装置，包括有底座，所述底座的顶部固定连接有竖向挡板，竖向挡板的一侧设置有与底座的顶部固定连接的工作台，所述工作台的上侧设置有错位交替夹持机构，所述错位交替夹持机构的外侧设置有定量倾斜机构，所述错位交替夹持机构数量为两个，其中包括有设在定量倾斜机构上的侧板，所述侧板的一侧设置有两个夹持装置，两个夹持装置在侧板的一侧呈对角布置。
8.优选的，所述夹持装置包括有一型液压伸缩杆，一型液压伸缩杆的一端与侧板的侧面固定，一型液压伸缩杆的另一端固定有弧形板，弧形板上设有三组弹簧，弹簧相背与弧形板的端部固定一橡胶板。
9.优选的，所述橡胶板由抵触板和橡胶层组成，橡胶层包裹在抵触板的外表面上，一侧的橡胶板数量为三个，分为二上一下以中间水平面对称分布，形状为“凸”型。
10.优选的，所述定量倾斜机构包括有两组转动件，所述转动件关于竖向挡板的中心呈对称布置，竖向挡板的一侧设有连接在转动件上的驱动件。
11.优选的，所述转动件包括有轴承，所述轴承的一端与竖向挡板的侧面固定连接，所述轴承内圈的另一端活动连接有转轴的一端；
12.转轴的另一端固定有u型连杆，所述u型连杆的另一端与侧板的一侧壁固定连接。
13.优选的，所述驱动件包括有二型液压伸缩杆和可斜顶板，所述二型液压伸缩杆的
底部与底座的顶部活动连接，所述二型液压伸缩杆的顶部与可斜顶板的底部铰接。
14.可斜顶板两侧壁均固定有连系杆，连系杆的另一端与u型连杆的外表面固定连接。
15.优选的，所述连系杆为两组四根平行分布，且前后两个之间的间距为单根连系杆直径的两倍。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于传感器加工的夹装装置，具备以下有益效果：
18.1、通过设置的错位交替夹持机构内部结构之间的配合，利用一型液压伸缩杆的液压伸缩作用来推动弹簧、橡胶板产生位移，对待加工的传感器施加径向压力，配合弹簧的弹性恢复力以及橡胶板的缓冲保护作用，在对传感器进行有效夹装的同时，减少外表面受到的磨损，通过两组夹持装置的间歇配合，解决夹持区域存在盲区的问题。
19.2、通过设置的定量倾斜机构内部结构之间的配合，利用轴承与转轴之间的活动连接作用，使得侧板和u型连杆可在外力作用下进行转动，利用二型液压伸缩杆的伸缩作用，以及二型液压伸缩杆与底座、可斜顶板之间的活动连接，使得可斜顶板可产生倾斜，进而带动连系杆和u型连杆倾斜，改变被夹持传感器的角度，满足特殊的加工需求。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的错位交替夹持机构的立体示意图；
23.图3为本实用新型的竖向挡板和定量倾斜机构的立体示意图；
24.图4为本实用新型的驱动件的立体示意图。
25.图中：1、底座；2、竖向挡板；3、工作台；4、错位交替夹持机构；41、侧板；42、夹持装置；421、一型液压伸缩杆；422、弧形板；423、弹簧；424、橡胶板；43、第二夹持装置；5、定量倾斜机构；51、转动件；511、轴承；512、转轴；513、u型连杆；52、驱动件；521、二型液压伸缩杆；522、可斜顶板；523、连系杆。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.图1-4为本实用新型的一个实施例，一种用于传感器加工的夹装装置，包括有底座1，底座1的顶部固定连接有竖向挡板2，竖向挡板2的一侧设置有与底座1的顶部固定连接的工作台3，其特征在于：工作台3的上侧设置有错位交替夹持机构4，错位交替夹持机构4的外侧设置有定量倾斜机构5。错位交替夹持机构4数量为两个，其中包括有设在定量倾斜机构5上的侧板41，侧板41的一侧设置有两个夹持装置42，两个夹持装置42在侧板41的一侧呈对角布置，由于两组夹持装置42的位置错开，并可以单独地对传感器进行有效夹持，通过两组夹持装置42的间歇配合，交替对传感器进行夹装，释放传感器表面因夹持而被覆盖的区域，避免夹持区域影响加工，夹持装置42包括有一型液压伸缩杆421，一型液压伸缩杆421的一
端与侧板41的侧面固定，侧板41的一侧呈圆角设置，避免人在操作时被尖角划伤，一型液压伸缩杆421 的另一端固定有弧形板422，弧形板422上设有三组弹簧423，三组弹簧423 沿弧形板422的侧面分布均匀，可均匀地传递一型液压伸缩杆421引起的挤压力，弹簧423相背与弧形板422的端部固定一橡胶板424，橡胶板424由抵触板和橡胶层组成，橡胶层包裹在抵触板的外表面上，一侧的橡胶板424数量为三个，分为二上一下以中间水平面对称分布，形状为“凸”型，使得传感器局部受力均匀，并降低传感器在夹装过程中受到损伤的概率，定量倾斜机构5包括有两组转动件51，转动件51关于竖向挡板2的中心呈对称布置，两组转动件51在使用过程中同时作用，竖向挡板2的一侧设有连接在转动件 51上的驱动件52，转动件51包括有轴承511，轴承511的一端与竖向挡板2 的侧面固定连接，轴承511内圈的另一端活动连接有转轴512的一端，转轴 512的另一端固定有u型连杆513，通过轴承511与转轴512之间的活动连接特征，使得u型连杆513可在外力作用下发生一定程度的转动，u型连杆513 的另一端与侧板41的一侧壁固定连接，驱动件52包括有二型液压伸缩杆521 和可斜顶板522，二型液压伸缩杆521的底部与底座1的顶部活动连接，二型液压伸缩杆521的顶部与可斜顶板522的底部铰接，二型液压伸缩杆521在伸长过程中，由于其自身与外部结构两端铰接的连接关系，可带动可斜顶板 522倾斜，可斜顶板522两侧壁均固定有连系杆523，连系杆523的另一端与 u型连杆513的外表面固定连接，连系杆523为两组四根平行分布，且前后两个之间的间距为单根连系杆523直径的两倍，通过连系杆523带动u型连杆 513与驱动件52协同运动，并保证两组转动件51的倾斜幅度相同，实现对传感器的倾斜夹装，以应对个性化的加工需求。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。