一种机械模具加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械模具加工用固定夹具，属于机械模具加工技术领域。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.在对机械模具进行加工时，要对机械模具进行加持固定，防止机械模具在加工过程中发生偏移等情况，从而保证机械模具的姿态稳定，以达到精确的加工目的，现有的机械模具加工用固定夹具，其固定效果不理想，并且由于加持力度过大，可能会对机械模具的表面造成划痕，严重可能会对机械模具造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械模具加工用固定夹具，对机械模具的夹持固定效果优异，并且可以减少因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种机械模具加工用固定夹具，包括底板，所述底板四角处设有安装座，所述底板顶部固定连接设有加工台，所述加工台的顶部两侧对称设有固定板，所述固定板的一侧上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有螺纹杆，所述螺纹杆下方设有传动杆，所述传动杆上贯穿设有移动座，所述移动座上固定连接设有螺纹座，且所述螺纹座贯穿设置于所述螺纹杆上，所述螺纹座顶部设有移动板，所述固定板上设有活动轴，所述活动轴贯穿所述固定板及移动板，所述活动轴靠近所述移动板的一端上设有固定组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述安装座并延伸至外。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿所述固定板并转动连接延伸至另一所述固定板上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面上以中心点为界限设有方向相反的螺纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括竖板及固定夹板，所述竖板与所述固定夹板之间对称设有缓冲弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板远离所述缓冲弹簧一侧设有
橡胶保护垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置安装座及固定螺栓可以便于加工台及其上部件的安装及固定，提高了加工台及其上部件的稳定性，通过设置驱动电机可以带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆上设有相反方向的螺纹，因此可以带动螺纹座做相反方向的移动，螺纹座的移动会同步带动移动座在传动杆上移动，同时也会带动移动板、活动轴及固定组件进行运动，从而对待加工的机械模具进行固定夹持。
14.2、本实用新型通过设置固定组件可以减少因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏，当加持力度过大时，缓冲弹簧会利用自身的回弹对加持力度进行一个缓冲，从而减少机械模具损坏的可能，通过设置橡胶保护垫可以对机械模具进行保护，进一步减少了因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种机械模具加工用固定夹具的主视图。
17.图2是本实用新型一种机械模具加工用固定夹具的俯视图。
18.图3是本实用新型一种机械模具加工用固定夹具的固定组件的结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、安装座；3、固定螺栓；4、加工台；5、固定板；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、传动杆；9、移动座；10、螺纹座；11、移动板；12、活动轴；13、竖板；14、固定夹板；15、缓冲弹簧；16、橡胶保护垫。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图3所示，一种机械模具加工用固定夹具，包括底板1，底板1四角处设有安装座2，底板1顶部固定连接设有加工台4，加工台4的顶部两侧对称设有固定板5，固定板5的一侧上设有驱动电机6，驱动电机6的输出端上设有螺纹杆7，螺纹杆7下方设有传动杆8，传动杆8上贯穿设有移动座9，移动座9 上固定连接设有螺纹座10，且螺纹座10贯穿设置于螺纹杆7上，螺纹座10顶部设有移动板11，固定板5上设有活动轴12，活动轴12贯穿固定板5及移动板 11，活动轴12靠近移动板11的一端上设有固定组件，驱动电机6可以带动螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7上设有相反方向的螺纹，因此可以带动螺纹座10 做相反方向的移动，螺纹座10的移动会同步带动移动座9在传动杆8上移动，同时也会带动移动板11、活动轴12及固定组件进行运动，从而对待加工的机械模具进行固定夹持，固定组件可以减少因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏，这里说明，驱动电机为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
22.如图1所示，本实施例的安装座2上设有固定螺栓3，固定螺栓3贯穿安装座2并延伸至外，安装座2及固定螺栓3可以便于加工台4及其上部件的安装及固定，提高了加工台4及其上部件的稳定性，螺纹杆7贯穿固定板5并转动连接延伸至另一固定板5上，螺纹杆7的外
表面上以中心点为界限设有方向相反的螺纹，驱动电机6可以带动螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7上设有相反方向的螺纹，因此可以带动螺纹座10做相反方向的移动。
23.如图3所示，本实施例的固定组件包括竖板13及固定夹板14，竖板13与固定夹板14之间对称设有缓冲弹簧15，固定夹板14远离缓冲弹簧15一侧设有橡胶保护垫16，当加持力度过大时，缓冲弹簧15会利用自身的回弹对加持力度进行一个缓冲，从而减少机械模具损坏的可能，橡胶保护垫16可以对机械模具进行保护，进一步减少了因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
25.本实用新型通过设置安装座2及固定螺栓3可以便于加工台4及其上部件的安装及固定，提高了加工台4及其上部件的稳定性，通过设置驱动电机6可以带动螺纹杆7进行转动，由于螺纹杆7上设有相反方向的螺纹，因此可以带动螺纹座10做相反方向的移动，螺纹座10的移动会同步带动移动座9在传动杆8上移动，同时也会带动移动板11、活动轴12及固定组件进行运动，从而对待加工的机械模具进行固定夹持，当加持力度过大时，缓冲弹簧15会利用自身的回弹对加持力度进行一个缓冲，从而减少机械模具损坏的可能，通过设置橡胶保护垫 16可以对机械模具进行保护，进一步减少了因加持力度过大而对机械模具造成的影响和损坏。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。