一种实用的PET刮刀冷凝器的制作方法

一种实用的pet刮刀冷凝器
技术领域
1.本实用新型属于刮刀冷凝器技术领域，特别是涉及一种实用的pet刮刀冷凝器。


背景技术：

2.刮板冷凝器，它是一种适应性很强的新型冷凝器，刮板冷凝器主要是通过顶部喷淋低温乙二醇来捕捉气相中的聚合物，然后通过出口将冷凝的固体聚合物排出，达到净化气相作用的装置，它主要由腔体、电机和刮板组成，刮刀装在可旋转的轴上，腔体由两部分组成：立体腔和卧式腔，卧式腔底部为凝液出口，卧式腔体顶部为气相入口，立体腔顶部为气相出口；气相出口链接液环真空泵或者喷射器，通过抽真空将反应釜中的气相抽出，使反应不断向右进行。刮板冷凝器通过新型乙二醇喷淋，捕捉气相中的聚合物，防止气相中的聚合物对液环真空泵或者喷射器造成堵塞。正常工作时刮板不停旋转，不断将卧式腔体壁的聚合物刮落下来，防止聚合物凝结成大块，从而对液封槽大气腿造成堵塞，最终导致系统破真空。
3.现有技术的刮刀冷凝器的刮板强度不够，工频电机持续工作下，遇到大残渣卡住时容易扭曲变形，发生断裂、掉落等，刮板和轴承本身较重，在重力作用下，支撑点较少，压强较大，持续旋转容易磨损轴套，刮刀为一整块金属条，不利于残渣排除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实用的pet刮刀冷凝器，解决现有技术刮刀强度不够、不利于残渣排出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种实用的pet刮刀冷凝器，包括冷凝器卧式腔体，所述冷凝器卧式腔体两端分别固定安装有顶盖和底盖，所述冷凝器卧式腔体周侧面分别开设有气相入口和出料口，从气相入口输入需要冷凝的原料，冷凝后的固液物料从出料口排出，所述顶盖外表面固定安装有轴封，轴封封闭转动杆与顶盖的连接处，所述轴封一表面固定安装有联轴器，所述联轴器一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与联轴器传动连接，所述联轴器的输出端传动连接有转动杆，通过减速电机驱动转动杆转动，所述转动杆周侧面固定连接有若干连接座，所述连接座相对表面螺纹连接有若干支撑辐条，所述支撑辐条顶端固定安装有刮刀，每个刮刀由两个支撑辐条支撑，所述支撑辐条一表面固定连接有加强辐条，加强辐条增加支撑辐条的稳定性。
7.优选地，所述底盖一表面固定安装有轴承座，所述轴承座贯穿底盖，所述转动杆远离顶盖的一端与轴承座转动连接，使得转动杆顶端伸出冷凝器卧式腔体，不再悬空在冷凝器卧式腔体内部。
8.优选地，所述支撑辐条和刮刀与冷凝器卧式腔体尺寸相匹配且位置相适应，使得刮刀与冷凝器卧式腔体内壁保持1毫米左右的间隙。
9.优选地，各个所述连接座每两个为一组，每三组所述连接座为一排，一组所述连接
座螺纹连接有两个支撑辐条，所述支撑辐条顶端固定连接有一个刮刀，提高刮刀的强度，减少了刮刀刮料时产生的扭曲变形量。
10.优选地，每排所述连接座中的各组连接座互相倾斜5
°
设置，便于将刮下的物料往出料口处输送，防止堆料现象。
11.优选地，所述连接座和支撑辐条表面均开设有连接孔，所述连接座和支撑辐条尺寸相匹配，方便安装支撑辐条和刮刀。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置连接座、支撑辐条、刮刀和加强辐条，使用时每段刮刀之间保持5
°
的间隙，每个刮刀由两个支撑辐条进行支撑，从而提高刮刀的强度，减少刮刀刮料时产生的扭曲变形量，刮料的效果更好，便于将刮下的物料往出料管口处输送，防止堆料现象。
14.2、本实用新型通过设置轴承座和转动杆，使本装置在使用时转动杆顶端伸出冷凝器卧式腔体，支撑方式由一端内部悬挂式改成两端横穿腔体支撑，受力更加牢固，不易晃动，减缓轴承的磨损。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种实用的pet刮刀冷凝器的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种实用的pet刮刀冷凝器的正视图；
19.图3为本实用新型的一种实用的pet刮刀冷凝器的俯视图；
20.图4为本实用新型的图3的a-a剖面示意图；
21.图5为本实用新型的一种实用的pet刮刀冷凝器的刮刀的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、冷凝器卧式腔体；2、顶盖；3、底盖；4、气相入口；5、出料口；6、轴封；7、联轴器；8、减速电机；9、转动杆；10、轴承座；11、连接座；12、支撑辐条；13、刮刀；14、加强辐条；15、连接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种实用的pet刮刀冷凝器，包括冷凝器卧式腔体1，冷凝器卧式腔体1两端分别固定安装有顶盖2和底盖3，冷凝器卧式腔体1周侧面分别开设有气相气相入口4和液体出料口5和气相出料口，气相出料口位于液体出料口5上方，从气相入口4输入需要冷凝的原料，冷凝后的固液物料从出料口5排出，气相物料通过气相出料口排出，顶盖2外表面固定安装有轴封6，轴封6封闭转动杆9与顶盖2的连接处，轴封6一表面固定安装有联轴器7，联轴器7一端固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端与联轴器7传动连接，联轴器7的输出端传动连接有转动杆9，通过减速电机8驱动转动杆9转动，转动杆9周侧面固定连接有若干连接座11，连接座11相对表面螺纹连接有若干支撑辐条12，支撑辐条12顶端固定安装有刮刀13，每个刮刀13由两个支撑辐条12支撑，支撑辐条12一表面固定连接有加强辐条14，加强辐条14增加支撑辐条12的稳定性。
26.底盖3一表面固定安装有轴承座10，轴承座10贯穿底盖3，转动杆9远离顶盖2的一端与轴承座10转动连接，使得转动杆9顶端伸出冷凝器卧式腔体1，不再悬空在冷凝器卧式腔体1内部。
27.支撑辐条12和刮刀13与冷凝器卧式腔体1尺寸相匹配且位置相适应，使得刮刀13与冷凝器卧式腔体1内壁保持1毫米左右的间隙。
28.各个连接座11每两个为一组，每三组连接座11为一排，一组连接座11螺纹连接有两个支撑辐条12，支撑辐条12顶端固定连接有一个刮刀13，提高刮刀13的强度，减少了刮刀13刮料时产生的扭曲变形量。
29.每排连接座11中的各组连接座11互相倾斜5
°
设置，便于将刮下的物料往出料口5处输送，防止堆料现象。
30.连接座11和支撑辐条12表面均开设有连接孔15，连接座11和支撑辐条12尺寸相匹配，方便安装支撑辐条12和刮刀13。
31.本实施例的一个具体应用为：安装时将各个刮刀13通过支撑辐条12安装在连接座11上，转动杆9一端穿过轴封6安装在联轴器7输出端，转动杆9另一端穿过轴承座10伸出冷凝器卧式腔体1，安装减速电机8并与联轴器7连接，使用时先将本装置接通外部电源、进料管路和出料管路，启动本装置，减速电机8驱动转动杆9开始转动，转动杆9带动各个刮刀13旋转，从气相入口4送入原料，原料进入冷凝器卧式腔体1后立刻被各个刮刀13刮开，从而进行冷凝，冷凝后的固液原料从出料口5排出，在刮刀13刮料时，两个支撑辐条12支撑刮刀13，加强辐条14防止增强承载能力，每段刮刀13间隔的5
°
在刮料时能将原料更好的导向出料口5，转动杆9顶端伸出冷凝器卧式腔体1后有轴承座10支撑，增加转动杆9的承载能力，不易变形。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。