1.本实用新型涉及药剂浓缩结晶装置技术领域，特别是涉及一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置。
背景技术：
2.现有污水除垢药剂浓缩结晶装置大多将原料倒入反应釜由加热棒升温蒸发结晶，在此过程中药剂结晶易堆积堆黏附至加热棒表面降低加热棒加热效果，为此我们提出一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，通过设置的气泵、排气管、单向阀与喷头，使用者可通过驱动气泵，由气泵向其输出端连通的排气管输入气体，最终排气管内气体由喷头喷射至反应釜内将加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶吹落，有效的避免了现有装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶无法去除降低加热效果，有利于去除装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶，增加了装置功能性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，包括结晶反应釜体、与其内部穿设的加热棒，所述结晶反应釜体的内部穿设有排气管，所述排气管位于结晶反应釜体内腔端连通有喷头，且喷头位于加热棒正下方，所述排气管位于结晶反应釜体外部端焊接有气泵，所述排气管的内部设有单向阀，且单向阀位于气泵与喷头之间。
5.优选的，所述结晶反应釜体的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的顶端焊接有电机，所述转轴位于结晶反应釜体内腔外壁焊接有搅拌叶。
6.优选的，所述结晶反应釜体外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接气泵。
7.优选的，所述结晶反应釜体的内部连通有入料管，所述结晶反应釜体的内部连通有排料管。
8.优选的，所述结晶反应釜体的外壁焊接有支撑架，且支撑架的底端设有配重块。
9.优选的，所述搅拌叶等距焊接于转轴外壁，且加热棒穿入结晶反应釜体内腔端位于径向分布相邻搅拌叶之间。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的气泵、排气管、单向阀与喷头，使用者可通过驱动气泵，由气泵向其输出端连通的排气管输入气体，最终排气管内气体由喷头喷射至反应釜内将加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶吹落，有效的避免了现有装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶无法去除降低加热效果，有利于去除装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶，增加了装置功能性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中结晶反应釜体剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的整体结构拆分示意图；
14.其中：1、结晶反应釜体；2、入料管；3、加热棒；4、支撑架；5、气泵；6、排气管；7、单向阀；8、喷头；9、电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、排料管。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例:
17.如图1-图3所示，一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，包括结晶反应釜体1、与其内部穿设的加热棒3，所述结晶反应釜体1的内部穿设有排气管6，所述排气管6位于结晶反应釜体1内腔端连通有喷头8，且喷头8位于加热棒3正下方，所述排气管6位于结晶反应釜体1外部端焊接有气泵5，所述排气管6的内部设有单向阀7，且单向阀7位于气泵5与喷头8之间；具体的：所述结晶反应釜体1的内部连通有入料管2，所述结晶反应釜体1的内部连通有排料管12；
18.工作原理：使用者首先将药剂原料由入料管2灌入结晶反应釜体1内腔，随后驱动气泵5，使气泵5将气流输入与其连通的排气管6内部，随后排气管6将内部气流由喷头8喷射至其正上方的加热棒3表面，将加热棒3表面堆积黏附的药剂结晶吹落，有效的避免了现有装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶无法去除降低加热效果，有利于去除装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶，增加了装置功能性。
19.需要说明的是：将单向阀7设置于排气管6内部并位于气泵5与喷头8之间，可有效的避免结晶反应釜体1内部药剂原料由喷头8回流至气泵5。
20.如图3所示，所述结晶反应釜体1的内部轴承穿设有转轴10，所述转轴10的顶端焊接有电机9，所述转轴10位于结晶反应釜体1内腔外壁焊接有搅拌叶11；使用者可通过驱动电机9，由电机9带动与其焊接的转轴10转动，并由转轴10转动联动搅拌叶11对结晶反应釜体1内腔药剂原料进行搅拌，使其反应更加充分。
21.如图1所示，所述结晶反应釜体1外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接气泵5；使用者可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至气泵5，进而对气泵5进行不同功能操作。
22.如图1所示，所述结晶反应釜体1的外壁焊接有支撑架4，且支撑架4的底端设有配重块；通过将焊接于结晶反应釜体1外壁的支撑架4底端设置配重块，有利于增加支撑架4对结晶反应釜体1支撑稳定性。
23.如图2所示，所述搅拌叶11等距焊接于转轴10外壁，且加热棒3穿入结晶反应釜体1内腔端位于径向分布相邻搅拌叶11之间；通过将加热棒3穿入结晶反应釜体1内腔端位于径向分布相邻搅拌叶11之间，有效的避免了搅拌叶11跟随转轴10转动时击打加热棒3使其损
坏。
24.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。
技术特征：
1.一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，包括结晶反应釜体(1)、与其内部穿设的加热棒(3)，其特征在于：所述结晶反应釜体(1)的内部穿设有排气管(6)，所述排气管(6)位于结晶反应釜体(1)内腔端连通有喷头(8)，且喷头(8)位于加热棒(3)正下方，所述排气管(6)位于结晶反应釜体(1)外部端焊接有气泵(5)，所述排气管(6)的内部设有单向阀(7)，且单向阀(7)位于气泵(5)与喷头(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，其特征在于：所述结晶反应釜体(1)的内部轴承穿设有转轴(10)，所述转轴(10)的顶端焊接有电机(9)，所述转轴(10)位于结晶反应釜体(1)内腔外壁焊接有搅拌叶(11)。3.根据权利要求1所述的一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，其特征在于：所述结晶反应釜体(1)外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接气泵(5)。4.根据权利要求1所述的一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，其特征在于：所述结晶反应釜体(1)的内部连通有入料管(2)，所述结晶反应釜体(1)的内部连通有排料管(12)。5.根据权利要求1所述的一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，其特征在于：所述结晶反应釜体(1)的外壁焊接有支撑架(4)，且支撑架(4)的底端设有配重块。6.根据权利要求2所述的一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)等距焊接于转轴(10)外壁，且加热棒(3)穿入结晶反应釜体(1)内腔端位于径向分布相邻搅拌叶(11)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种污水除垢药剂制备用浓缩结晶装置，包括结晶反应釜体、与其内部穿设的加热棒，所述结晶反应釜体的内部穿设有排气管，所述排气管位于结晶反应釜体内腔端连通有喷头，且喷头位于加热棒正下方，所述排气管位于结晶反应釜体外部端焊接有气泵，所述排气管的内部设有单向阀，且单向阀位于气泵与喷头之间；通过设置的气泵、排气管、单向阀与喷头，有效的避免了现有装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶无法去除降低加热效果，有利于去除装置内置加热棒表面堆积堆黏附药剂结晶，增加了装置功能性。增加了装置功能性。增加了装置功能性。
技术研发人员：张树森
受保护的技术使用者：聚化中联（天津）化学有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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