细粒径的耐磨高速粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于饲料制备设备技术领域，具体涉及一种细粒径的耐磨高速粉碎机。


背景技术：

2.饲料预混料是指在饲料加工中，作为饲料添加剂以提高饲料营养成分的一种物质。饲料预混料包括一些微量元素、益母草、土茯苓、鱼腥草、车前子等各类中草药；维生素a、维生素d、维生素e、维生素k、维生素c、维生素b等维生素；烟酸、叶酸、蛋氨酸、赖氨酸和载体等，饲料预混料的原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节。现有的饲料预混料粉碎机存在以下两个问题：
3.问题1：粉碎较硬物料时，部件磨损快，常要停机调整，降低了效率；
4.问题2：物料本身有硬度粗细差异，粉碎出来的粉料，粒度大小有差异。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，以解决现有饲料预混料粉碎机存在部件磨损和粒度差异的问题，设计了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，该细粒径的耐磨高速粉碎机能够有效地避免部件由于过度的冲击造成的磨损问题，同时保证粉碎后粒度的均匀性。
6.本实用新型公开了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，包括粉碎腔体、转轴、支撑板、刀具固定轴和驱动机构，所述粉碎腔体相对的两侧壁上分别设置有第一轴承和第二轴承，所述转轴依次穿过所述第二轴承和所述第一轴承并部分伸入所述粉碎腔体中，所述转轴连接所述驱动机构，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板依次固定于所述转轴上，所述刀具固定轴的数量为多个，所述刀具固定轴与所述转轴平行，所述刀具固定轴依次穿过多个所述支撑板，所述刀具固定轴上转动设置有多个破碎刀具，所述破碎刀具的表面为锯齿状，所述粉碎腔体的上部设置有第一弧形板，所述第一弧形板的内壁为锯齿状，所述转轴转动时带动所述破碎刀具与所述第一弧形板接触，所述粉碎腔体的下部设置有第二弧形板，所述第二弧形板开设有多个筛孔，所述第二弧形板的下部形成有出料腔。
7.进一步的，所述驱动机构包括被动轮、主动轮、传动皮带和电机，所述转轴连接所述被动轮，所述电机电连接所述主动轮，所述传动皮带环绕设置于所述主动轮和所述被动轮的外周。
8.进一步的，所述粉碎腔体的顶部设置有进料口，所述出料腔的底部设置有出料口。
9.本细粒径的耐磨高速粉碎机在进行饲料饲料预混料原料的粉碎操作时，可通过所述驱动机构带动所述转轴旋转，由转轴带动多个所述支撑板同步转动，进而驱动所述刀具固定轴绕所述转轴的转动，进而带动所述破碎刀具与所述第一弧形板碰撞，以对粉碎腔中搅动的饲料预混料原料进行破碎，由于所述破碎刀具为转动连接，因此，当饲料预混料原料的硬度过大时，所述破碎刀具会产生适应性旋转，而避免冲击力过大导致破碎刀具损坏的
问题，破碎后的粒径合适的饲料预混料原料颗粒可由所述第二弧形板过滤后排出，而粒径过大的饲料预混料原料颗粒则保留在破碎腔体中继续破碎，保证破碎后颗粒的一致性。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为一种细粒径的耐磨高速粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
12.本实用新型公开了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，该细粒径的耐磨高速粉碎机能够有效地避免部件由于过度的冲击造成的磨损问题，同时保证粉碎后粒度的均匀性。
13.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.参见图1所示，本实用新型提供了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，包括粉碎腔体1、转轴10、支撑板3、刀具固定轴8和驱动机构，所述粉碎腔体1相对的两侧壁上分别设置有第一轴承16和第二轴承17，所述转轴10依次穿过所述第二轴承17和所述第一轴承16并部分伸入所述粉碎腔体1中，所述转轴10连接所述驱动机构，所述支撑板3的数量为多个，多个所述支撑板3依次固定于所述转轴10上，所述刀具固定轴8的数量为多个，所述刀具固定轴8与所述转轴10平行，所述刀具固定轴8依次穿过多个所述支撑板3，所述刀具固定轴8上转动设置有多个破碎刀具7，所述破碎刀具7的表面为锯齿状，所述粉碎腔体1的上部设置有第一弧形板2，所述第一弧形板2的内壁为锯齿状，所述转轴10转动时带动所述破碎刀具7与所述第一弧形板2接触，所述粉碎腔体1的下部设置有第二弧形板14，所述第二弧形板14开设有多个筛孔，所述第二弧形板14的下部形成有出料腔13。
15.所述驱动机构包括被动轮5、主动轮11、传动皮带6和电机12，所述转轴10连接所述被动轮5，所述电机12电连接所述主动轮11，所述传动皮带6环绕设置于所述主动轮11和所述被动轮5的外周。
16.所述粉碎腔体1的顶部设置有进料口9，所述出料腔13的底部设置有出料口15。
17.本细粒径的耐磨高速粉碎机在进行饲料预混料原料的粉碎操作时，可通过所述驱动机构带动所述转轴10旋转，由转轴10带动多个所述支撑板3同步转动，进而驱动所述刀具固定轴8绕所述转轴10的转动，进而带动所述破碎刀具7与所述第一弧形板2碰撞，以对粉碎腔中搅动的饲料预混料原料进行破碎，由于所述破碎刀具7为转动连接，因此，当饲料预混料原料的硬度过大时，所述破碎刀具7会产生适应性旋转，而避免冲击力过大导致破碎刀具7损坏的问题，破碎后的粒径合适的饲料预混料原料颗粒可由所述第二弧形板14过滤后排出，而粒径过大的饲料预混料原料颗粒则保留在破碎腔体中继续破碎，保证破碎后颗粒的一致性。
18.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种细粒径的耐磨高速粉碎机，其特征在于，包括粉碎腔体、转轴、支撑板、刀具固定轴和驱动机构，所述粉碎腔体相对的两侧壁上分别设置有第一轴承和第二轴承，所述转轴依次穿过所述第二轴承和所述第一轴承并部分伸入所述粉碎腔体中，所述转轴连接所述驱动机构，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板依次固定于所述转轴上，所述刀具固定轴的数量为多个，所述刀具固定轴与所述转轴平行，所述刀具固定轴依次穿过多个所述支撑板，所述刀具固定轴上转动设置有多个破碎刀具，所述破碎刀具的表面为锯齿状，所述粉碎腔体的上部设置有第一弧形板，所述第一弧形板的内壁为锯齿状，所述转轴转动时带动所述破碎刀具与所述第一弧形板接触，所述粉碎腔体的下部设置有第二弧形板，所述第二弧形板开设有多个筛孔，所述第二弧形板的下部形成有出料腔。2.根据权利要求1所述的一种细粒径的耐磨高速粉碎机，其特征在于，所述驱动机构包括被动轮、主动轮、传动皮带和电机，所述转轴连接所述被动轮，所述电机电连接所述主动轮，所述传动皮带环绕设置于所述主动轮和所述被动轮的外周。3.根据权利要求1所述的一种细粒径的耐磨高速粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔体的顶部设置有进料口，所述出料腔的底部设置有出料口。

技术总结
本实用新型提供了一种细粒径的耐磨高速粉碎机，包括粉碎腔体、转轴、支撑板、刀具固定轴和驱动机构，所述粉碎腔体相对的两侧壁上分别设置有第一轴承和第二轴承，所述转轴依次穿过所述第二轴承和所述第一轴承并部分伸入所述粉碎腔体中，所述转轴连接所述驱动机构，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板依次固定于所述转轴上，所述刀具固定轴的数量为多个，所述刀具固定轴与所述转轴平行，所述刀具固定轴依次穿过多个所述支撑板，所述刀具固定轴上转动设置有多个破碎刀具，所述破碎刀具的表面为锯齿状。本实用新型旨在解决现有饲料预混料粉碎机存在部件磨损和粒度差异的问题。混料粉碎机存在部件磨损和粒度差异的问题。混料粉碎机存在部件磨损和粒度差异的问题。


技术研发人员：罗金强 罗越强 邹志聪 李婵娟
受保护的技术使用者：新兴县希曼生物科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/8