一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种蜂蜜水瓶输送装置的制作方法

2022-11-13 10:58:15 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及饮料生产的领域,尤其是涉及一种蜂蜜水瓶输送装置。


背景技术:

2.目前,饮料作为人们日常生活中不可或缺的休闲饮品,饮料通常采用饮料瓶进行盛装,在生产饮料时,需要将空的饮料瓶从准备区输送至后续工位,参照图1,蜂蜜水瓶包括瓶颈41、瓶身42和挂接环43。
3.相关技术中,采用输送线体输送饮料瓶,再由输送线体的末端进入下一生产工序,单在实际生产时,后道生产工序的作业未必是连续性的,因此,需要控制输送线体输送末端的出料量。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,存在有无法控制输送线体输送末端出料量的缺陷。


技术实现要素:

5.为了可以控制输送线体输送末端的出料量,减少蜂蜜水瓶超量送至下一道生产工序,本技术提供一种蜂蜜水瓶输送装置。
6.本技术提供的一种蜂蜜水瓶输送装置,采用如下的技术方案:
7.一种蜂蜜水瓶输送装置,包括第二输送机构、至少两条第二限位杆和夹持组件;
8.至少两条所述第二限位杆,于所述第二输送机构送料方向的两侧各设有至少一个所述第二限位杆,所述第二限位杆的长度方向与所述第二输送机构的输料方向一致;
9.所述夹持组件包括驱动缸和抵推板,驱动缸设于第二输送机构上,所述驱动缸驱动所述抵推板朝向两个第二限位杆之间的方向运动,所述驱动缸的驱动方向与两条第二限位杆的排布方向垂直,第二限位杆的运动方向与第二输送机构的输料方向平行。
10.通过采用上述技术方案,蜂蜜水瓶沿第二输送机构滑动,瓶身位于两个第二限位杆之间,第二限位杆可以有效防止瓶身的晃动,在需要控制出料量时,驱动缸驱动抵推板朝向第二限位杆移动,将蜂蜜水瓶夹持于第二限位杆与抵推板的任意位置,达到控制出料量的效果减少将蜂蜜水瓶超量送至下一道工序。
11.可选的,所述第二输送机构包括第二管道和至少两个第二支撑架,所述第二管道包括第二壳体和两个第二导向板,所述第二壳体中空且底壁敞口设置,两个所述第二导向板固定于第二壳体底部,且两个所述第二导向板平行设置,两个所述第二导向板之间形成有第二送料间隙;第二限位杆安装于第二支撑架,所述夹持组件安装于所述第二导向板。
12.通过采用上述技术方案,瓶颈位于第二送料间隙,挂接环挂接于第二导向板,这种方案可以最大限度的减少瓶身与其他机构的接触,从而最大限度的保护瓶身,防止被其他机构划伤。
13.可选的,还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括第二基座,第二滑动杆、固定块和第二紧固件,所述第二基座固定于第二支撑架,所述第二滑动杆与所述第二基座滑
动连接,所述第二紧固件用于将所述第二基座与所述第二滑动杆固定,任一所述第二限位杆与所述第二滑动杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案,在需要调整两个第二限位杆之间的距离时,首先松动第二紧固件,调整第二滑动杆与基座的位置关系,使两个第二限位杆之间的距离达到预设距离,拧紧第二紧固件,完成调节,可以使两个第二限位杆之间的距离可调节,从而使用更型号类型的产品。
15.可选的,所述夹持组件还包括柔性板,所述柔性板固定于所述抵推板上。
16.通过采用上述技术方案,柔性板固定于抵推板上,在驱动件驱动抵推板夹紧蜂蜜水瓶的瓶体时,柔性板可以很好的保护蜂蜜水瓶的外壁,以免被挤压造成对蜂蜜水瓶划伤。
17.可选的,还包括第一输送机构,所述第一输送机构包括第一管道、吹风组件和至少一个第一支撑架,所述第一管道包括第一壳体和两个第一导向板,所述第一壳体中空且底壁敞口设置,两个所述第一导向板固定于第一壳体底部,且两个所述第一导向板平行设置,两个所述第一导向板之间形成有第一送料间隙;所述吹风组件的吹动方向朝向所述第一输送机构的输料方向倾斜向下。
18.通过采用上述技术方案,瓶颈位于第一送料间隙,挂接环挂接于第一导向板,蜂蜜水瓶在吹风组件的吹动下沿送料方向进行滑动,这种方案可以最大限度的减少瓶身与其他机构的接触,从而最大限度的保护瓶身,防止被其他机构划伤。
19.可选的,所述吹风组件包括风机,所述第一壳体顶壁开设有进风口,所述风机出风口与所述进风口连通,所述风机的吹风方向为朝向所述第一输送机构的送料方向且倾斜向下。
20.通过采用上述技术方案,吹风组件提供动力,在第一管道内形成定向气流,吹风方向朝向送料方向倾斜向下,为蜂蜜水瓶的移动提供动力,其在推动蜂蜜水瓶向前移动的同时,可以将蜂蜜水瓶表面的灰尘吹落,保证了蜂蜜水平表面的洁净度。
21.可选的,还包括至少两个第一限位杆,所述第一限位杆安装于所述第一管道下方,所述第一限位杆与所述第一管道滑动连接,滑动方向与送料方向垂直,送料方向的两侧各设有至少一个第一限位杆
22.通过采用上述技术方案,两个第一限位杆位于第一管道下方,对蜂蜜水瓶起到限位的作用,可以有效避免蜂蜜水瓶在输送中的摇晃,减少蜂蜜水瓶之间的相互磕碰造成划伤。
23.可选的,还包括调第一调节组件,所述第一调节组件包括第一基座、第一滑动杆和第一紧固件,第一调节组件设于第一管道下方,所述第一滑动杆与所述第一基座滑动连接,所述第一紧固件用于将所述第一基座与所述第一滑动杆固定,所述第一限位杆与所述第一滑动杆连接。
24.通过采用上述技术方案,在需要对第一限位杆进行调整时,先松动第一紧固件,调整第一滑动杆与第一限位杆的位置关系,达到预设位置后,拧紧第一紧固件,完成对第一限位杆的调整,使对蜂蜜水瓶的限位效果更加合适。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过设置夹持组件,可以有效的控制蜂蜜水瓶进入下一工序的速度;
27.2.通过设置第一限位杆和第二限位杆,可以有效的防止蜂蜜水瓶在输送过程中剧
烈晃动;
28.3.通过设置第一调节组件和第二调节组件,可以将第一限位杆和第二限位杆调整至合适的位置,提高产品的通用性。
附图说明
29.图1是本技术中蜂蜜水瓶的整体结构示意图;
30.图2是本技术实施例的整体结构示意图;
31.图3是本技术送料组件结构示意图;
32.图4是本技术第一输送机构结构示意图;
33.图5是图2的a部分放大示意图;
34.图6是本技术第二输送机构结构示意图;
35.图7是图2的b部分放大示意图;
36.图8是图2的c部分放大示意图。
37.附图标记说明:1、送料组件;11、机架;12、传送带;13、传动辊;14、驱动件;2、第一输送机构;21、第一管道;211、第一壳体;212、第一导向板;213、第一送料间隙;214、进风口;22、第一支撑架;23、吹风组件;231、风机;232、风罩;24、第一调节组件;241、连接板;242、第一基座;243、第一滑动杆;244、第一紧固件;245、螺柱;246、滑块;247、螺母;25、第一限位杆;251、滑槽;3、第二输送机构;31、第二管道;311、第二壳体;312、第二导向板;313、第二送料间隙;32、第二支撑架;33、第二调节组件;331、第二基座;332、第二滑动杆;333、固定块;334、第二紧固件;34、第二限位杆;35、夹持组件;351、安装板;352、驱动缸;353、抵推板;354、柔性板;36、风管;361、第一风管;362、第二风管;4、蜂蜜水瓶;41、瓶颈;42、瓶身;43、挂接环。
具体实施方式
38.以下结合附图2-8对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种蜂蜜水瓶输送装置。
40.参照图2,一种蜂蜜水瓶输送装置,包括送料组件1、第一输送机构2和第二输送机构3,送料组件1、第一输送机构2和第二输送机构3沿送料方向依次分布。
41.参照图2和图3,送料组件1包括机架11、传送带12、两个传动辊13和一个驱动件14,两个传动辊13均转动连接于机架11,两个传动辊13沿送料方向分布,传送带12绕接于两个传动辊13之间,本实施例中,驱动件14为带有减速箱的伺服电机,驱动件14的壳体与机架11通过螺丝固定连接,驱动件14的输出轴与任一传动辊13通过键连接,在驱动件14的驱动下,两个传动辊13沿机架11旋转。
42.参照图4,第一输送机构2包括第一管道21、至少一个第一支撑架22、至少一个吹风组件23、至少一个第一调节组件24、至少两个第一限位杆25和至少两个第一调节组件24。
43.参照图2,本实施例中,第一支撑架22设有四个,四个第一支撑架22沿输料方向依次分布,第一管道21设于第一支撑架22上,第一管道21包括第一壳体211和两个第一导向板212,第一壳体211中空且底壁敞口设置,第一壳体211通过螺丝固定于第一支撑架22侧壁,第一导向板212位于第一壳体211内腔且位于第一壳体211内腔的底部,每一第一导向板212
均与第一壳体211内壁焊接,且两个第一导向板212之间形成有第一送料间隙213,蜂蜜水瓶4的瓶颈41位于第一送料间隙213,蜂蜜水瓶4的挂接环43挂接于第一导向板212上。
44.参照图4,第一管道21沿输料方向排布,第一管道21的走向可以是直线型,也可以是弯折型,此处可以根据工厂实际场地大小做出调整,本实施中,第一管道21呈l型。
45.参照图4,本实施例中,吹风组件23设有两个,吹风组件23包括风机231和风罩232,第一壳体211顶壁开有进风口214,风罩232为中空筒体,风罩232位于进风口214处且与第一壳体211内腔连通,风罩232通过螺丝固定于第一壳体211顶壁,风机231通过螺丝固定于风罩232顶壁,风机231的出风口与风罩232连通,风机231的吹风方向朝向送料方向的一侧倾斜向下。
46.参照图4,本实施例中,第一限位杆25设有两个,第一限位杆25位于第一壳体211下方,且于瓶体输送方向的两侧各有一个第一限位杆25,第一限位杆25的长度走向与第一壳体211的长度走向一致,且第一限位杆25一端延伸至传送带12上方。
47.参照图4和图5,每一第一限位杆25与第一壳体211通过两个第一调节组件24连接,且两个第一调节组件24位于两个第一限位杆25互相远离的一侧。
48.参照图5,第一调节组件24包括连接板241、第一基座242、第一滑动杆243、第一紧固件244、螺柱245、滑块246和螺母247,连接板241竖直放置,且连接板241通过螺丝固定于第一壳体211侧壁,第一基座242焊接于连接板241的侧壁,第一滑动杆243穿过第一基座242且与第一基座242滑动连接,第一滑动杆243的滑动方向为沿着第一基座242朝向靠近或远离第一限位杆25的方向运动,第一紧固件244与第一基座242螺纹连接,且第一紧固件244穿过第一基座242后与第一滑动杆243侧壁抵接;螺柱245焊接于第一滑动杆243靠近第一限位杆25的一端,第一限位杆25侧壁开设有t形的滑槽251,滑块246位于滑槽251内且与第一限位杆25滑动连接,滑块246焊接于螺柱245远离第一基座242的一端,螺母247与螺柱245螺纹连接且位于远离滑块246的一端,第一限位杆25的侧壁被夹持在螺母247和滑块246之间。
49.参照图6,第二传输机构3包括第二管道31、两个第二支撑架32、至少一个第二调节组件33、至少两个第二限位杆34、一个夹持组件35和两根风管36、
50.参照图6,第二管道31包括第二壳体311和两个第二导向板312,第二壳体311中空且底壁敞口设置,第二导向板312位于第二壳体311内腔的底部,第二导向板312均与第二壳体311内壁焊接,且两个第二导向板312之间形成有第二送料间隙313,蜂蜜水瓶4的瓶颈41位于第二送料间隙313,且第一送料间隙213与第二送料间隙313连通,第二壳体311与第二支撑架32通过螺丝固定连接。
51.参照图7,第二调节组件33包括第二基座331、第二滑动杆332、固定块333和第二紧固件334,第二基座331焊接于第二支撑架32侧壁,第二滑动杆332穿过第二支撑架32且与第二支撑架32滑动连接,第二滑动杆332水平且长度方向垂直于送料方向,第二紧固件334与第二支撑架32螺纹连接,第二紧固件334一端穿过第二基座331后抵接于第二滑动杆332外壁,固定块333焊接于第二滑动杆332的端部。
52.参照图7,本实施例中第二限位杆34设有四个,沿送料方向两侧各设有两个,第二限位杆34穿过固定块333且与固定块333固定连接,且第二限位杆34的长度方向平行于送料方向。
53.参照图6和图8,夹持组件35包括安装板351、驱动缸352、抵推板353和柔性板354,
安装板351焊接于第二支撑架32,本实施例驱动缸352优选气缸,驱动缸352外壁通过螺丝固定于安装板351,驱动缸352水平驱动且驱动方向垂直于送料方向,抵推板353通过螺丝固定于驱动缸352的活塞杆端部,柔性板354通过螺丝固定于抵推板353远离活塞杆一侧。
54.本技术实施例一种蜂蜜水瓶4输送装置的实施原理为:操作人员将蜂蜜水瓶4放置于传送带12上,传送带12带动蜂蜜水瓶4沿送料方向前进,瓶身42进入两个第一限位杆25之间,两个第一限位杆25对蜂蜜水瓶4起到限位作用,防止蜂蜜水瓶4翻倒,接着瓶颈41进入第一送料间隙213,挂接环43逐步的运动至第一导向板212上,由第一导向板212将挂接环43支撑,在传送带12上的蜂蜜水瓶4推动下,位于第一导向板212上的蜂蜜水瓶4继续沿送料方向向前移动,进入第一输送机构2,
55.在吹风组件23的推动下,蜂蜜水瓶4沿送料方向向前移动,进入第二输送机构3后,瓶身42位于两个第二限位杆34之间,两个第二限位杆34对蜂蜜水瓶4起到限位作用,防止蜂蜜水瓶4翻倒,瓶颈41位于第二送料间隙313,挂接环43被第二导向板312抬起,在吹风组件23的吹动下,沿送料方向移动,夹持组件35可以将蜂蜜水瓶4固定于第二限位杆34处,待后续工序需要蜂蜜水瓶4时,夹持组件35将蜂蜜水瓶4放松,蜂蜜水瓶4进入下一工序。
56.传送带12输送蜂蜜水瓶4时,驱动件14用于带动传动辊13旋转,传动辊13带动传送带12旋转,从而带动蜂蜜水瓶4沿送料方向前进;吹风组件23吹风的方向朝送料方向的一侧倾斜向下,在第一管道21和第二管道31内形成气流,从而将蜂蜜水瓶4从第一输送机构2吹至第二输送机构3;夹持组件35需要将蜂蜜水瓶4夹持住时,驱动缸352驱动抵推板353沿垂直第二限位杆34长度方向移动,柔性板354将瓶身42固定于第二限位杆34,蜂蜜水瓶4停止移动。
57.需要调节第一限位杆25的位置时,松动第一紧固件244,移动第一滑动杆243,使第一限位杆25位于相应位置,拧紧第一紧固件244,第一限位杆25不再移动;需要调节第二限位杆34的位置时,松动第二紧固件334,移动第二滑动杆332,使第二限位杆34位于相应位置,拧紧第二紧固件334,第二限位杆34不再移动,完成相应的调节。
58.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献