一种压扣保鲜盒的制作方法

1.本实用新型涉及家具用品技术领域，具体而言，涉及一种压扣保鲜盒。


背景技术：

2.随着保鲜盒的发展，在日常生活中，越来越多的用户选择使用保鲜盒对物品进行存储保鲜，保鲜盒的质量、外形、容量等参数均为用户选择保鲜盒时需要考虑的因素。但是，相关技术中的保鲜盒，颜色较为单一，无法满足用户在选择保鲜盒时，对保鲜盒颜色层次的需求，同时，相关技术中的保鲜盒结构较为落后，进而在一定程度上降低了用户在使用保鲜盒时的使用体验。
3.由此可见，如何提高用户使用体验成为了亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何提高用户的使用体验。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种压扣保鲜盒，包括：保鲜盒本体；压盖，压盖用于与保鲜盒本体装配；压扣件，压扣件与压盖转动连接，压盖通过压扣件扣合至保鲜盒本体，压扣件设置有注塑空间与注塑孔，注塑件，注塑件通过注塑孔进入注塑空间内成型；其中，压盖与保鲜盒本体装配完成时，注塑孔位于压扣件上靠近保鲜盒本体的一侧。
6.与现有技术相比，本方案所能达到的效果：注塑件在注入注塑空间之前为一种流体形态，注塑件在注入注塑空间之后，放置一定时间，即可实现注塑件由流体转变至固体，从而实现压扣件的双色注塑，从而提升压扣件颜色的层次感，进而提高用户对本实施例中压扣保鲜盒的视觉观感，提升用户体验。
7.在本实用新型的一个实施例中，压扣件包括：压扣板，压扣板与压盖转动连接；限位凸起，限位凸起与压扣板固定连接，限位凸起上设有并行设置的第一凸起与第二凸起，限位凸起与第一凸起、第二凸起一体成型设置；其中，限位凸起配合第一凸起与第二凸起与保鲜盒本体扣合装配。
8.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，在压扣板上，与注塑孔同一侧连接设置有限位凸起，限位凸起同样为一种板状结构，本实施例中的限位凸起为一块单板结构，在压扣板上延伸设置，单板结构的限位凸起使得压扣件的强度更高。
9.在本实用新型的一个实施例中，压扣保鲜盒还包括：限位凸台，限位凸台与保鲜盒本体连接，且限位凸台环绕保鲜盒本体的周缘设置，限位凸台设有并行设置的第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽适配第一凸起，用于第一凸起嵌入，第二凹槽适配第二凸起，用于第二凸起嵌入。
10.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，限位凸台的底部设置有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽的宽度与第一凸起的宽度相适配，第二凹槽的宽度与第二凸起的宽度相适配，从而当压扣件与限位凸台卡合时，压扣件不会相对限位凸台发生松脱晃动的情况，提高了压盖与保鲜盒本体装配完成后的稳定性。
11.在本实用新型的一个实施例中，压扣板远离压盖的一端设置有弧形凸起；其中，压扣板与保鲜盒本体配合时，弧形凸起凸向远离保鲜盒本体的一侧。
12.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：弧形凸起的设置能够便于用户通过弧形凸起拨动压扣件，从而便于实现压扣件与保鲜盒本体之间的扣合与分离。
13.在本实用新型的一个实施例中，保鲜盒本体设有第一连接板；压盖设置有第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板包围限定出嵌合凹槽；其中，第一连接板嵌入至嵌合凹槽内，以使得压盖与保鲜盒本体装配连接。
14.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：当压盖与保鲜盒本体连接时，第一连接板嵌入至嵌合凹槽内，通过第一限位板与第二限位板对第一连接板的挤压，从而实现压盖在保鲜盒本体上的一定程度上的固定。
15.在本实用新型的一个实施例中，第一连接板的外侧覆盖设置有第一防滑件。
16.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：通过第一防滑件与第一限位板以及第二限位板贴合，进一步提高第一连接板嵌入嵌合凹槽内的稳定性，同时能够进一步地提高压盖与保鲜盒本体配合时的密封性。
17.在本实用新型的一个实施例中，第一限位板，和/或，第二限位板上设置有第一开孔。
18.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第一开孔的设置便于空气进入嵌合凹槽内，从而便于将压盖从保鲜盒本体上取下。
19.在本实用新型的一个实施例中，压盖设置有加固件，加固件向着压盖的外侧延伸设置，加固件与压扣件转动连接。
20.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：在一个具体的实施例中，加固件的设置使得压扣件的转动点相对压盖向外凸伸了一部分，因此进一步提高了压扣件的转动自由度。
21.在本实用新型的一个实施例中，压扣保鲜盒还包括：第二防滑件，第二防滑件与保鲜盒本体连接，第二防滑件设置于保鲜盒本体的底部，第二防滑件用于辅助支撑保鲜盒本体。
22.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：第二防滑件的设置能够使得压扣保鲜盒放置在桌面等平台上时更加稳定，使得压扣保鲜盒不易倾倒。
23.在本实用新型的一个实施例中，第二防滑件呈环形结构，且第二防滑件在保鲜盒本体的底部环绕设置。
24.与现有技术相比，本方案所能到达的效果：够保证第二防滑件具有一定的防滑效果的前提下，减小压扣保鲜盒的生产制造成本。
附图说明
25.图1为一些实施例中压扣保鲜盒的结构示意图；
26.图2为图1中a处的局部放大图；
27.图3为一些实施例中压盖与压扣件的结构示意图；
28.图4为图3中b处的结构示意图；
29.图5为保鲜盒本体的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、压扣保鲜盒；100、保鲜盒本体；110、第一连接板；111、第一防滑件；200、压盖；210、第一限位板；220、第二限位板；221、嵌合凹槽；230、第一开孔；240、加固件；300、压扣件；310、注塑孔；320、压扣板；321、弧形凸起；330、限位凸起；331、第一凸起；332、第二凸起；400、注塑件；500、限位凸台；510、第一凹槽；520、第二凹槽；600、第二防滑件。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
33.实施例一：
34.参见图1、图3至图4，本实施例提供一种压扣保鲜盒1，包括：保鲜盒本体100；压盖200，压盖200用于与保鲜盒本体100装配；压扣件300，压扣件300与压盖200转动连接，压盖200通过压扣件300扣合至保鲜盒本体100，压扣件300设置有注塑空间与注塑孔310，注塑件400，注塑件400通过注塑孔310进入注塑空间内成型；其中，压盖200与保鲜盒本体100装配完成时，注塑孔310位于压扣件300上靠近保鲜盒本体100的一侧。
35.其中，通过按压本实施例中的压盖200使得压盖200与保鲜盒本体100装配至一起，从而使得压盖200止挡保鲜盒本体100的开口，以防止保鲜盒本体100内存储的物品倾洒出。
36.进一步地，压盖200为一种方形盖体结构，同时，压盖200的四周分别连接设置有四个结构相同，功能相同的压扣件300，其中，通过按压上述的压扣件300使得压盖200装配至保鲜盒本体100上，通过压盖200配合压扣件300的连接方式，从而使得压盖200能够更为稳定地装配至保鲜盒本体100上。
37.具体来说，将本实施例中的压扣件300的内部进行镂空设置，镂空设置的部分即为本实施例中的注塑空间，其中，本实施例中的压扣件300选用一种透光性较好的材质，优选的，压扣件300为一种透明材质制成。当压扣件300扣合至保鲜盒本体100时，在压扣件300上靠近保鲜盒本体100的一侧设置有注塑孔310，从而能够使得压扣件300扣合至保鲜盒本体100时，从外侧观察不会看见设置的注塑孔310，从而提高本实施例中压扣保鲜盒1的美观程度，进而提升用户的使用体验。
38.其中，注塑件400在注入注塑空间之前为一种流体形态，注塑件400在注入注塑空间之后，放置一定时间，即可实现注塑件400由流体转变至固体，从而实现压扣件300的双色注塑，从而提升压扣件300颜色的层次感，进而提高用户对本实施例中压扣保鲜盒1的视觉观感，提升用户体验。
39.进一步地，固体形态的注塑件400的形状由注塑空间的形状决定，使得本实施例中的注塑件400根据具体的工况有着更多的形状可供选择。
40.进一步地，使用透光性较好的材质制成本实施例中的压扣件300，注塑件400选取透光性较差的材质，从而实现更为美观的颜色层次。同时，双色注塑的压扣件300强度较高，不易损坏弯折。
41.实施例二：
42.参见图1至图4，本实施例中，压扣件300包括：压扣板320，压扣板320与压盖200转动连接；限位凸起330，限位凸起330与压扣板320固定连接，限位凸起330上设有并行设置的
第一凸起331与第二凸起332，限位凸起330与第一凸起331、第二凸起332一体成型设置；其中，限位凸起330配合第一凸起331与第二凸起332与保鲜盒本体100扣合装配。
43.在本实施例中，在压扣板320上，与注塑孔310同一侧连接设置有限位凸起330，限位凸起330同样为一种板状结构，本实施例中的限位凸起330为一块单板结构，在压扣板320上延伸设置，单板结构的限位凸起330使得压扣件300的强度更高。
44.进一步地，一体成型设置的第一凸起331、第二凸起332与限位凸起330，进一步使得压扣件300的强度更高。
45.实施例三：
46.参见图1至图4，本实施例中，压扣保鲜盒1还包括：限位凸台500，限位凸台500与保鲜盒本体100连接，且限位凸台500环绕保鲜盒本体100的周缘设置，限位凸台500设有并行设置的第一凹槽510与第二凹槽520，第一凹槽510适配第一凸起331，用于第一凸起331嵌入，第二凹槽520适配第二凸起332，用于第二凸起332嵌入。
47.在本实施例中，限位凸台500为一种环形板状结构，同时限位凸台500的底部设置有第一凹槽510与第二凹槽520，第一凹槽510的宽度与第一凸起331的宽度相适配，第二凹槽520的宽度与第二凸起332的宽度相适配，从而当压扣件300与限位凸台500卡合时，压扣件300不会相对限位凸台500发生松脱晃动的情况，提高了压盖200与保鲜盒本体100装配完成后的稳定性。
48.同时，进一步地，第一凸起331与第二凸起332呈半弧形结构，便于用户较为轻松地实现压扣件300与限位凸起330上所设置的凹槽的配合操作。
49.实施例四：
50.参见图1至图2，本实施例中，压扣板320远离压盖200的一端设置有弧形凸起321；其中，压扣板320与保鲜盒本体100配合时，弧形凸起321凸向远离保鲜盒本体100的一侧。
51.在本实施例中，具体来说，当压扣件300装配至保鲜盒本体100时，压扣板320靠近保鲜盒本体100，压扣板320的端部设置有弧形凸起321，弧形凸起321为压扣板320的一部分，也即弧形凸起321与压扣板320一体成型设置，从而能够进一步地提高压扣件300的强度。
52.其中，弧形凸起321的设置能够便于用户通过弧形凸起321拨动压扣件300，从而便于实现压扣件300与保鲜盒本体100之间的扣合与分离。
53.进一步地，参见图4，本实施例中的弧形凸起321在压扣板320的一端呈延伸设置，因此在一个平行方向上，用户均能通过弧形凸起321实现拨动压扣件300的较为便利的操作。
54.实施例五：
55.参见图1、图3与图5，本实施例中，保鲜盒本体100设有第一连接板110；压盖200设置有第一限位板210与第二限位板220，第一限位板210与第二限位板220包围限定出嵌合凹槽221；其中，第一连接板110嵌入至嵌合凹槽221内，以使得压盖200与保鲜盒本体100装配连接。
56.在本实施例中，第一限位板210与第二限位板220同样为一种环形板状结构，在压盖200靠近保鲜盒本体100的一侧设置，第一限位板210相对第二限位板220位于外侧，第二限位板220位于内侧，第二限位板220高于第一限位板210，第一限位板210与第二限位板220
之间构成一个嵌合凹槽221，同样的，嵌合凹槽221也呈现环绕设置，对应嵌合凹槽221，在保鲜盒本体100靠近开口的位置设置有一个第一连接板110，当压盖200与保鲜盒本体100连接时，第一连接板110嵌入至嵌合凹槽221内，通过第一限位板210与第二限位板220对第一连接板110的挤压，从而实现压盖200在保鲜盒本体100上的一定程度上的固定。
57.同时，参见图1，由于第二限位板220高于第一限位板210，因此第一连接板110的内侧与第二限位板220的贴合更为稳定，能够进一步地提高第一连接板110在嵌合凹槽221内的连接稳定性，从而进一步地提高压盖200与保鲜盒本体100配合时的密封性，进一步防止因保鲜盒本体100内部存储液体时液体的流出。
58.实施例六：
59.参见图1与图5，本实施例中，第一连接板110的外侧覆盖设置有第一防滑件111。
60.在本实施例中，第一防滑件111同样呈环形结构包覆于第一连接板110的顶部，使得第一连接件顶部的各个位置均能覆盖到第一防滑件111，从而使得第一连接板110在嵌入嵌合凹槽221时，通过第一防滑件111与第一限位板210以及第二限位板220贴合，进一步提高第一连接板110嵌入嵌合凹槽221内的稳定性，同时能够进一步地提高压盖200与保鲜盒本体100配合时的密封性。
61.其中，优选的，第一防滑件111为一种橡胶结构，可塑性强且不易从第一连接件上脱出。
62.实施例七：
63.参见图3，本实施例中，第一限位板210，和/或，第二限位板220上设置有第一开孔230。
64.在本实施例中，第一开孔230的设置便于空气进入嵌合凹槽221内，具体来说，当需要将压盖200从保鲜盒本体100上取下时，便需要持握住压盖200进行一定程度的扭动，使得一部分空气通过第一开孔230进入嵌合凹槽221内，同时配合压盖200的扭动，以使得第一限位板210与第一连接板110由贴合转变为错位分离，第二限位板220与第一连接板110同理，从而便于将压盖200从保鲜盒本体100上取下。
65.其中，优选的，本实施例中的第一开孔230设置为一个，且第一开孔230设置在第一限位板210。
66.实施例八：
67.参见图1至图2，本实施例中，压盖200设置有加固件240，加固件240向着压盖200的外侧延伸设置，加固件240与压扣件300转动连接。
68.本实施例中，加固件240具体为一种硬质塑料制凸起，压扣件300与加固件240转动连接，加固件240的设置使得压扣件300的转动点相对压盖200向外凸伸了一部分，因此进一步提高了压扣件300的转动自由度。
69.实施例九：
70.参见图5，本实施例中，压扣保鲜盒1还包括：第二防滑件600，第二防滑件600与保鲜盒本体100连接，第二防滑件600设置于保鲜盒本体100的底部，第二防滑件600用于辅助支撑保鲜盒本体100。
71.其中，第二防滑件600可在保鲜盒本体100的底部设置，且第二防滑件600呈交错纹路设置，第二防滑件600的设置能够使得压扣保鲜盒1放置在桌面等平台上时更加稳定，使
得压扣保鲜盒1不易倾倒。
72.进一步地，优选的，本实施例中，第二防滑件600呈环形结构，且第二防滑件600在保鲜盒本体100的底部环绕设置，能够保证第二防滑件600具有一定的防滑效果的前提下，减小压扣保鲜盒1的生产制造成本。进一步地，第二防滑件600以可拆卸的方式与保鲜盒本体100的底部连接，从而便于对损坏的第二防滑件600进行更换。
73.同样的，第二防滑件600为一种橡胶材质，橡胶材质的第二防滑件600可塑性较好，且防滑性能较优。
74.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。