一种建筑施工用吊装设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工用吊装设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.在建筑施工过程中，一般需要使用吊装设备对建筑物料进行吊装，既可以加快施工效率，还可以减少人员的体力劳动，而在建筑施工高度较低时，一般使用小吊机来对建筑材料进行吊装，
4.现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤；因此，针对上述问题提出一种建筑施工用吊装设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤的问题，本发明提出一种建筑施工用吊装设备。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑施工用吊装设备，包括底座和吊钩，所述底座的顶部转动安装有支撑柱，所述底座内开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿底座并与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端通过顶出弹簧与凹槽的内底壁弹性连接，所述滑动块的另一端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有吊装板，所述底座的顶部开设有环形槽，所述吊装板的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的底端插设至环形槽内，所述环形槽的内侧壁开设有卡槽；
7.所述定位柱上设置有限位机构，所述限位机构包括开设有在定位槽内的限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的驱动块，所述驱动块的一端通过限位弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述驱动块的另一端安装有固定连接的锥形块，所述锥形块的另一端延伸出定位柱上开设的通槽并插设至卡槽内。
8.在一优选的实施方式中，所述定位柱设置有四组，且四组定位柱环形分布，所述卡槽设置有若干组，且若干组卡槽环形等距分布。
9.在一优选的实施方式中，所述底座的底部设置有移动组件，所述移动组件包括活动安装在底座底部的滑轮，所述底座底部的两侧均安装有固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有固定连接的支撑板，所述支撑板上开设有与滑轮相适配的滑动槽。
10.在一优选的实施方式中，所述支撑板的底部设置有防滑凸起，所述滑轮设置有四组。
11.在一优选的实施方式中，所述定位板的外表面设置有缓冲垫，所述凹槽内固定安装有限位块。
12.在一优选的实施方式中，所述支撑柱的一侧面固定安装有传动板，所述传动板的另一端与吊装板的底部固定连接，所述传动板倾斜设置。
13.在一优选的实施方式中，所述吊钩的左右两侧均焊接有侧板，两组所述侧板的下表面均焊接有固定块，所述固定块的一侧通过轴承铰接有旋转杆，所述固定块的内部开设有孔洞，所述固定块远离所述旋转杆的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴穿过所述固定块连接在所述旋转杆的内部，所述旋转杆的外表面拆卸连接有缆绳。
14.在一优选的实施方式中，所述缆绳的外表面设置有防护套。
15.在一优选的实施方式中，所述缆绳远离所述旋转杆的一端拆卸连接有绑带。
16.在一优选的实施方式中，所述电机二的位置位于所述侧板的正下端。
17.本发明的有益之处在于：
18.1.本发明中，通过限位机构的设置，配合设备的其他部件使用，若是吊装过程中，发生断裂脱离情况，此时对定位板的压力消失，继而在顶出弹簧的弹力的作用下，滑动块通过连接柱带动复位板复位，继而定位板带动定位柱上移，并复位，此时对锥形块的压力消失，继而在限位弹簧弹力的作用下，锥形块弹出限位槽并重新插入卡槽内，从而解决了因现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤。
19.2.本发明中，通过移动组件的设置，便于设备的移动的同时，也可以随时对设备定位，具体为通过滑轮带动设备整体的移动，而当移动至施工地点后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板下雨，直至支撑板的底部与地面接触，继而完成对滑轮的限位，避免在吊装过程中设备自行移动，保证了运行的稳定性。
20.3.本发明中，通过拉动两组缆绳操控吊钩下端连接货物在空中转动的方向，从而尽量避免吊钩下端货物在空中和建筑物产生碰撞而导致货物产生损坏，同时尽量避免吊钩在空中转动而导致吊钩下端的货物掉落，另外，通过启动电机二带动缆绳在旋转杆的外表面进行的，使得工作人员可快速回收缠绕缆绳，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.图1为本发明吊装设备的立体结构示意图；
23.图2为实本发明吊装设备部分的剖面结构示意图之一；
24.图3为本发明吊装设备部分的剖面结构示意图之二；
25.图4为本发明图2中a处的结构示意图；
26.图5为本发明图3中b处的结构示意图；
27.图6为本发明吊装设备整体的结构示意图；
28.图7为本发明吊装设备中侧板的剖面图；
29.图8为本发明吊装设备中缆绳的剖面图。
30.图中：1、底座；2、支撑柱；3、驱动槽；4、电机一；5、限位机构；51、限位槽；52、驱动块；53、限位弹簧；54、锥形块；55、通槽；6、凹槽；7、滑动块；8、移动组件；81、滑轮；82、电动伸缩杆；83、支撑板；84、滑动槽；9、顶出弹簧；10、连接柱；11、定位板；12、吊装板；13、环形槽；14、定位柱；15、卡槽；16、传动板；17、维修箱；18、固定块；19、防护套；20、吊钩；21、电机二；22、侧板；23、轴承；24、旋转杆；25、缆绳；26、绑带。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例
33.参照图1-8，
34.一种建筑施工用吊装设备，包括底座1和吊钩20，底座1的顶部转动安装有支撑柱2，底座1内开设有驱动槽3，驱动槽3内固定安装有电机一4，电机一4的输出端贯穿底座1并与支撑柱2的底端固定连接，支撑柱2的顶部开设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有滑动块7，滑动块7的一端通过顶出弹簧9与凹槽6的内底壁弹性连接，滑动块7的另一端固定安装有连接柱10，连接柱10的顶部固定安装有定位板11，定位板11的顶部固定安装有吊装板12，底座1的顶部开设有环形槽13，吊装板12的底部固定安装有定位柱14，定位柱14的底端插设至环形槽13内，环形槽13的内侧壁开设有卡槽15；
35.定位柱14上设置有限位机构5，限位机构5包括开设有在定位槽内的限位槽51，限位槽51内安装有滑动连接的驱动块52，驱动块52的一端通过限位弹簧53与限位槽51的内侧壁弹性连接，驱动块52的另一端安装有固定连接的锥形块54，锥形块54的另一端延伸出定位柱14上开设的通槽55并插设至卡槽15内，工作时，因现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤，故采用本设备。
36.具体为将本设备移动至施工地点并完成限位固定后，即可进行吊装操作，在吊装过程中，吊装重物所产生的重力通过定位板11施加在连接柱10上，连接柱10下移并缩入凹槽6内，在此过程中，连接柱10通过滑动块7对顶出弹簧9施加压力，而定位柱14的底端同样下移，使得锥形块54受到压力并缩入限位槽51内，锥形块54通过驱动块52对限位弹簧53施加压力，定位柱14伴随着支撑柱2转动，而若是吊装过程中，发生断裂脱离情况。
37.此时对定位板11的压力消失，继而在顶出弹簧9的弹力的作用下，滑动块7通过连接柱10带动复位板复位，继而定位板11带动定位柱14上移，并复位，此时对锥形块54的压力消失，继而在限位弹簧53弹力的作用下，锥形块54弹出限位槽51并重新插入卡槽15内，从而解决了因现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机
与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤。
38.定位柱14设置有四组，且四组定位柱14环形分布，卡槽15设置有若干组，且若干组卡槽15环形等距分布，工作时，通过四组定位柱14的四组，配合若干个卡槽15使用，保证了对支撑柱2的定位效果。
39.底座1的底部设置有移动组件8，移动组件8包括活动安装在底座1底部的滑轮81，底座1底部的两侧均安装有固定连接的电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的另一端安装有固定连接的支撑板83，支撑板83上开设有与滑轮81相适配的滑动槽84。
40.工作时，通过移动组件8的设置，便于设备的移动的同时，也可以随时对设备定位，具体为通过滑轮81带动设备整体的移动，而当移动至施工地点后，启动电动伸缩杆82，电动伸缩杆82带动支撑板83下雨，直至支撑板83的底部与地面接触，继而完成对滑轮81的限位，避免在吊装过程中设备自行移动，保证了运行的稳定性。
41.支撑板83的底部设置有防滑凸起，滑轮81设置有四组，工作时，通过在支撑板83的底部设置有防滑凸起加强支撑板83与地面之间的摩擦力，继而加强对滑轮81的限位。
42.定位板11的外表面设置有缓冲垫，凹槽6内固定安装有限位块，工作时，通过在定位板11的外表面设置有缓冲垫，降低定位板11下落与支撑柱2顶部接触造成的损伤，通过在凹槽6内固定安装有限位块便于对滑动块7进行限位，避免设备出现损伤。
43.支撑柱2的一侧面固定安装有传动板16，传动板16的另一端与吊装板12的底部固定连接，传动板16倾斜设，工作时，通过传动板16的设置有，保证了设备运行的稳定性，避免使用过程出现断裂损伤。
44.底座1的顶部固定安装有维修箱17，工作时，通过在底座1的顶部固定安装有维修箱17便于随时对设备进行维护，同时维修箱17内设置有加重块，进一步的保证设备运行的稳定性。
45.吊钩20的左右两侧均焊接有侧板22，两组侧板22的下表面均焊接有固定块18，固定块18的一侧通过轴承23铰接有旋转杆24，固定块18的内部开设有孔洞，固定块18远离旋转杆24的一侧设置有电机二21，电机二21的输出轴穿过固定块18连接在旋转杆24的内部，旋转杆24的外表面拆卸连接有缆绳25。
46.通过拉动两组缆绳25操控吊钩20下端连接货物在空中转动的方向，从而尽量避免吊钩20下端货物在空中和建筑物产生碰撞而导致货物产生损坏，同时尽量避免吊钩20在空中转动而导致吊钩20下端的货物掉落，另外，通过启动电机二21带动缆绳25在旋转杆24的外表面进行的，使得工作人员可快速回收缠绕缆绳25，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
47.缆绳25的外表面设置有防护套19，通过防护套19对缆绳25进行防护，从而在一定程度上提高缆绳25的使用寿命。
48.缆绳25远离旋转杆24的一端拆卸连接有绑带26，将绑带26栓系在工作人员的手部，使得工作人员在拉动缆绳25的过程中缆绳25无法从手部脱落。
49.电机二21的位置位于侧板22的正下端，使得侧板22对电机二21进行防护，从而在一定程度上提高电机二21的使用寿命，因此在一定程度上降低该装置在后期的维护费用。
50.本一种建筑施工用吊装设备主题实施例的实施原理为：
51.将本设备移动至施工地点并完成限位固定后，即可进行吊装操作，在吊装过程中，吊装重物所产生的重力通过定位板11施加在连接柱10上，连接柱10下移并缩入凹槽6内，在此过程中，连接柱10通过滑动块7对顶出弹簧9施加压力，而定位柱14的底端同样下移，使得锥形块54受到压力并缩入限位槽51内，锥形块54通过驱动块52对限位弹簧53施加压力，定位柱14伴随着支撑柱2转动。
52.而若是吊装过程中，发生断裂脱离情况，此时对定位板11的压力消失，继而在顶出弹簧9的弹力的作用下，滑动块7通过连接柱10带动复位板复位，继而定位板11带动定位柱14上移，并复位，此时对锥形块54的压力消失，继而在限位弹簧53弹力的作用下，锥形块54弹出限位槽51并重新插入卡槽15内，从而解决了因现有的小吊机在使用时，主轴可以转动，而在吊装重物转动吊装时时容易使吊机与重物的连接处断开，而断开的吊机和其连接件会受到惯性作用，继续旋转，容易造成工作人员受伤，通过移动组件8的设置，便于设备的移动的同时，也可以随时对设备定位，具体为通过滑轮81带动设备整体的移动，而当移动至施工地点后，启动电动伸缩杆82，电动伸缩杆82带动支撑板83下雨，直至支撑板83的底部与地面接触，继而完成对滑轮81的限位，避免在吊装过程中设备自行移动，保证了运行的稳定性。
53.通过拉动两组缆绳25操控吊钩20下端连接货物在空中转动的方向，从而尽量避免吊钩20下端货物在空中和建筑物产生碰撞而导致货物产生损坏，同时尽量避免吊钩20在空中转动而导致吊钩20下端的货物掉落，另外，通过启动电机二21带动缆绳25在旋转杆24的外表面进行的，使得工作人员可快速回收缠绕缆绳25，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。