一种涂装行业废气处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种涂装行业废气处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.涂装废气治理采用高压风机将涂装废气抽入旋流塔内通过n层分解机构将涂装废气中的粉尘及苯系物洗刷到循环水池内，再通过水处理将水池中的水处理达标。
3.例如申请号为：201820802886.5(名为一种废气处理喷淋装置)，包括喷淋塔，喷淋塔的底部设有进气管，顶部设有出气管，喷淋塔内设有废气喷淋机构，废气喷淋机构包括设置在喷淋塔内的多层喷淋组件，喷淋组件包括设置在喷淋塔内的环形盘管，环形盘管上设有多个喷洒头，环形盘管的一端密封，另一端通过供液支管与供液总管连接，所述喷淋塔的底部设有循环管，循环管通过循环泵与供液总管连接，供液总管的一侧连接进液管。
4.上述该涂装废气处理装置在使用的过程中采用喷淋净化气体的方式难免会有未被喷淋到的废气，导致废气的净化处理效果较差，为此，我们提供一种涂装行业废气处理装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种涂装行业废气处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的涂装废气处理装置在使用的过程中采用喷淋净化气体的方式难免会有未被喷淋到的废气，导致废气净化处理效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装行业废气处理装置，包括一级处理仓和二级处理仓，一级处理仓的底部设置有支撑底架，支撑底架的下方设置有集水池，集水池的上方设置有接水箱，接水箱与一级处理仓一体成型设置，接水箱与集水池之间设置有净水器，二级处理仓的顶部设置有排气顶管，排气顶管的上端设置有封堵盖板；
7.还包括：
8.分解水池，其设置在所述一级处理仓的内部，且分解水池的下端设置有悬架杆，悬架杆与分解水池一体成型设置，悬架杆与一级处理仓的内壁焊接连接，分解水池的两端分别设置有上水管和排水管，上水管和排水管均与分解水池的内部连通设置；
9.高压风机，其设置在所述一级处理仓的前端面上，且高压风机的排气端上设置有进气管，进气管贯穿并延伸至一级处理仓的内部，进气管的一端设置有延伸气管，延伸气管的一端延伸至分解水池内部的水面以下位置；
10.回流气泵，其设置在所述二级处理仓的前端面上，且回流气泵的进气端和排气端上分别设置有抽气管和注气管，注气管的一端延伸至分解水池内部的水面以下位置，抽气管的一端与二级处理仓的内部连通设置；
11.导流框架，其设置在所述一级处理仓的一侧外壁上，导流框架与一级处理仓一体成型设置，且导流框架的内部斜道中设置有内接水轮，导流框架的外部设置有水力发电机，
内接水轮的传动杆与水力发电机的转杆通过联轴器传动连接；
12.电动推杆，其设置在所述排气顶管的内部，电动推杆的输出杆通过螺钉与封堵盖板固定连接。
13.优选的，所述一级处理仓的前端面和一侧外壁上分别设置有plc控制器和配电机柜，所述二级处理仓的一侧外壁上设置有空气质量监测器，所述上水管的起始端上设置有上水泵，所述水力发电机与配电机柜之间设置有整流器。
14.优选的，所述空气质量监测器的输出端与plc控制器的输入端传输连接，plc控制器的输出端与回流气泵和电动推杆的输入端传输连接。
15.优选的，所述水力发电机的输出端与整流器的输入端电性连接，整流器的输出端与配电机柜的输入端电性连接，配电机柜的输出端与高压风机、净水器、电动推杆、上水泵、空气质量监测器、plc控制器和回流气泵的输入端电性连接。
16.优选的，所述二级处理仓的内部设置有导线钢架，导线钢架与二级处理仓的内壁焊接连接，所述导线钢架的下端安装有监测传感器，监测传感器与空气质量监测器接线连接。
17.优选的，所述电动推杆的底部设置有内衬支架，内衬支架与排气顶管的内壁焊接连接，所述内衬支架的内部设置有排气孔，排气孔与内衬支架一体成型设置。
18.优选的，所述导流框架的底部设置有滤水网，滤水网与导流框架的底部通过螺钉固定连接。
19.优选的，所述排水管和上水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门分别与排水管和上水管通过法兰密封连接。
20.优选的，所述导流框架的上端设置有进水端口，进水端口与导流框架一体成型设置，进水端口位于排水管的正下方。
21.优选的，所述的一种涂装行业废气处理装置的使用方法，包括以下步骤：
22.步骤一：将涂装产生的废气通过高压风机的进气口接入一级处理仓的内部，废气通过进气管和延伸气管并注入分解水池内部的净化用水中；
23.步骤二：利用空气密度大于水密度的原理，废气中的粉尘及苯系物被限制在水中无法随着气体一起排出，去除粉尘及苯系物后，剩余的空气以气泡的形式从分解水池内部的水中排出，排往二级处理仓的内部；
24.步骤三：空气质量监测器通过监测传感器对二级处理仓内部排出空气进行实时的监测，正常情况下，电动推杆的输出杆为顶出状态，将封堵盖板顶起，使得排气顶管得以打开排气；
25.步骤四：空气质量监测器监测到的空气质量不合格时，将不合格的信号传输给plc控制器，plc控制器接收到信号后控制电动推杆拉动封堵盖板回位封闭排气顶管，然后控制器回流气泵将二级处理仓内部的空气重新注入分解水池内部的水中进行再一次的净化处理，直至空气合格；
26.步骤五：空气合格后plc控制器重新控制电动推杆顶起封堵盖板进行排气，废气处理完成后，打开第一阀门，将分解水池内部的水排出，并通过导流框架排往接水箱的内部，水通过导流框架内部斜道时带动内接水轮转动，使得水力发电机同步发电，水力发电机产生的电能提供给配电机柜的供电线路；
27.步骤六：将接水箱内部的水接入净水器的内部，净水器对水进行净化处理和活性炭吸附，取出水中的粉尘和苯系物，然后将净化后的水注入集水池的内部，需要再处理废气时，通过上水泵将集水池内部的纯净水注入分解水池的内部，并同时关闭第一阀门和第二阀门。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明通过将涂装产生的废气通过高压风机的进气口接入一级处理仓的内部，废气通过进气管和延伸气管并注入分解水池内部的净化用水中，利用空气密度大于水密度的原理，废气中的粉尘及苯系物被限制在水中无法随着气体一起排出，去除粉尘及苯系物后，剩余的空气以气泡的形式从分解水池内部的水中排出，排往二级处理仓的内部，相较于喷淋处理严谨度更多，避免遗漏未被处理的废气，克服了现有的涂装废气处理装置在使用的过程中采用喷淋净化气体的方式难免会有未被喷淋到的废气，导致废气净化处理效果较差的问题。
30.2、空气质量监测器监测到的空气质量不合格时，将不合格的信号传输给plc控制器，plc控制器接收到信号后控制电动推杆拉动封堵盖板回位封闭排气顶管，然后控制器回流气泵将二级处理仓内部的空气重新注入分解水池内部的水中进行再一次的净化处理，直至空气合格，提高了涂装废气处理清洁度。
31.3、打开第一阀门，将分解水池内部的水排出，并通过导流框架排往接水箱的内部，水通过导流框架内部斜道时带动内接水轮转动，使得水力发电机同步发电，水力发电机产生的电能提供给配电机柜的供电线路，减小了直供电源的消耗，节约电能。
附图说明
32.图1为本发明的涂装行业废气处理装置整体结构示意图；
33.图2为本发明的分解水池结构示意图；
34.图3为本发明的排气顶管内部结构示意图；
35.图4为本发明的一级处理仓和二级处理仓内部结构示意图；
36.图5为本发明的导流框架内部结构示意图；
37.图6为本发明的配电机柜和plc控制器工作流程示意图；
38.图中：1、一级处理仓；2、支撑底架；3、集水池；4、高压风机；5、进气管；6、接水箱；7、上水管；8、净水器；9、配电机柜；10、plc控制器；11、排水管；12、第一阀门；13、导流框架；14、水力发电机；15、二级处理仓；16、空气质量监测器；17、排气顶管；18、回流气泵；19、注气管；20、抽气管；21、进水端口；22、分解水池；23、悬架杆；24、延伸气管；25、内衬支架；26、排气孔；27、电动推杆；28、封堵盖板；29、第二阀门；30、上水泵；31、导线钢架；32、监测传感器；33、内接水轮；34、滤水网；35、整流器。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种涂装行业废气处理装置，包括一级处理仓1和二级处理仓15，一级处理仓1的底部设置有支撑底架2，支撑底架2的下方设置有
集水池3，集水池3的上方设置有接水箱6，接水箱6与一级处理仓1一体成型设置，接水箱6与集水池3之间设置有净水器8，二级处理仓15的顶部设置有排气顶管17，排气顶管17的上端设置有封堵盖板28；
41.还包括：
42.分解水池22，其设置在一级处理仓1的内部，且分解水池22的下端设置有悬架杆23，悬架杆23与分解水池22一体成型设置，悬架杆23与一级处理仓1的内壁焊接连接，分解水池22的两端分别设置有上水管7和排水管11，上水管7和排水管11均与分解水池22的内部连通设置；
43.高压风机4，其设置在一级处理仓1的前端面上，且高压风机4的排气端上设置有进气管5，进气管5贯穿并延伸至一级处理仓1的内部，进气管5的一端设置有延伸气管24，延伸气管24的一端延伸至分解水池22内部的水面以下位置；
44.回流气泵18，其设置在二级处理仓15的前端面上，且回流气泵18的进气端和排气端上分别设置有抽气管20和注气管19，注气管19的一端延伸至分解水池22内部的水面以下位置，抽气管20的一端与二级处理仓15的内部连通设置；
45.导流框架13，其设置在一级处理仓1的一侧外壁上，导流框架13与一级处理仓1一体成型设置，且导流框架13的内部斜道中设置有内接水轮33，导流框架13的外部设置有水力发电机14，内接水轮33的传动杆与水力发电机14的转杆通过联轴器传动连接；
46.电动推杆27，其设置在排气顶管17的内部，电动推杆27的输出杆通过螺钉与封堵盖板28固定连接。
47.请参阅图1，一级处理仓1的前端面和一侧外壁上分别设置有plc控制器10和配电机柜9，二级处理仓15的一侧外壁上设置有空气质量监测器16，上水管7的起始端上设置有上水泵30，水力发电机14与配电机柜9之间设置有整流器35，一级处理仓1的前端面和一侧外壁上分别设置的plc控制器10和配电机柜9起到可编程控制和配电供电的作用。
48.请参阅图6，空气质量监测器16的输出端与plc控制器10的输入端传输连接，plc控制器10的输出端与回流气泵18和电动推杆27的输入端传输连接。
49.请参阅图6，水力发电机14的输出端与整流器35的输入端电性连接，整流器35的输出端与配电机柜9的输入端电性连接，配电机柜9的输出端与高压风机4、净水器8、电动推杆27、上水泵30、空气质量监测器16、plc控制器10和回流气泵18的输入端电性连接。
50.请参阅图4，二级处理仓15的内部设置有导线钢架31，导线钢架31与二级处理仓15的内壁焊接连接，导线钢架31的下端安装有监测传感器32，监测传感器32与空气质量监测器16接线连接，二级处理仓15的内部设置的导线钢架31起到承载监测传感器32并穿接线的作用。
51.请参阅图3，电动推杆27的底部设置有内衬支架25，内衬支架25与排气顶管17的内壁焊接连接，内衬支架25的内部设置有排气孔26，排气孔26与内衬支架25一体成型设置，电动推杆27的底部设置的内衬支架25起到支撑电动推杆27的作用。
52.请参阅图5，导流框架13的底部设置有滤水网34，滤水网34与导流框架13的底部通过螺钉固定连接，导流框架13的底部设置的滤水网34起到过滤水中大颗粒杂质的作用，滤水网34可拆卸清洁更换。
53.请参阅图1和图4，排水管11和上水管7上分别设置有第一阀门12和第二阀门29，第
一阀门12和第二阀门29分别与排水管11和上水管7通过法兰密封连接。
54.请参阅图2，导流框架13的上端设置有进水端口21，进水端口21与导流框架13一体成型设置，进水端口21位于排水管11的正下方。
55.请参阅图1-6，一种涂装行业废气处理装置的使用方法，包括以下步骤：
56.步骤一：将涂装产生的废气通过高压风机4的进气口接入一级处理仓1的内部，废气通过进气管5和延伸气管24并注入分解水池22内部的净化用水中；
57.步骤二：利用空气密度大于水密度的原理，废气中的粉尘及苯系物被限制在水中无法随着气体一起排出，去除粉尘及苯系物后，剩余的空气以气泡的形式从分解水池22内部的水中排出，排往二级处理仓15的内部；
58.步骤三：空气质量监测器16通过监测传感器32对二级处理仓15内部排出空气进行实时的监测，正常情况下，电动推杆27的输出杆为顶出状态，将封堵盖板28顶起，使得排气顶管17得以打开排气；
59.步骤四：空气质量监测器16监测到的空气质量不合格时，将不合格的信号传输给plc控制器10，plc控制器10接收到信号后控制电动推杆27拉动封堵盖板28回位封闭排气顶管17，然后控制器回流气泵18将二级处理仓15内部的空气重新注入分解水池22内部的水中进行再一次的净化处理，直至空气合格；
60.步骤五：空气合格后plc控制器10重新控制电动推杆27顶起封堵盖板28进行排气，废气处理完成后，打开第一阀门12，将分解水池22内部的水排出，并通过导流框架13排往接水箱6的内部，水通过导流框架13内部斜道时带动内接水轮33转动，使得水力发电机14同步发电，水力发电机14产生的电能提供给配电机柜9的供电线路；
61.步骤六：将接水箱6内部的水接入净水器8的内部，净水器8对水进行净化处理和活性炭吸附，取出水中的粉尘和苯系物，然后将净化后的水注入集水池3的内部，需要再处理废气时，通过上水泵30将集水池3内部的纯净水注入分解水池22的内部，并同时关闭第一阀门12和第二阀门29。
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。