一种可扩大打印范围的3D打印机的制作方法

一种可扩大打印范围的3d打印机
技术领域
1.本发明涉及一种3d打印机，具体涉及一种可扩大打印范围的3d打印机。


背景技术：

2.3d打印机是将熔融的塑料丝通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体的设备。
3.现有公开专利号为cn201610932710.7的3d打印机，提出现有打印产品的范围受到x、y、z三个方向的移动轴的长度限制而有限，在打印时可通过两个x向位移机构或两个y向位移机构同时动作，带动底座及其上方的打印喷头组件沿x向或y向移动，还可通过单个x向位移机构或y向位移机构的动作，带动底座及其上方的打印喷头组件能够以另一x向位移机构或y向位移机构为圆心转动，以达到调节前进方向的目的，从而使该3d打印机能够移动到平面内的任意位置，因此本发明提供的3d打印机其平面打印范围在理论上是无限的。
4.但是，该专利在实际使用过程中存在以下问题；1、该专利的打印范围基于无限的打印空间，没有特定的打印区域，不受制于各种环境和质地的成型平台，这使得不同地点的打印产品质量不一，打印产品无法标准化；2、一个区域打印工作结束后，其打印物无法第一时间被收纳清理，让该区域不能适用于快速的重复性打印工作，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中3d打印机打印范围的扩大方式不佳的技术问题，提供一种可扩大打印范围的3d打印机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可扩大打印范围的3d打印机，包括：辅助支撑台，所述辅助支撑台设置在打印机基座上；支撑辊，所述支撑辊部呈两个分别转动设置在所述辅助支撑台前后端，所述支撑辊顶部象限点与所述支撑台部顶面公面，其中一个所述支撑辊连接输送电机，且所述输送电机设置在打印机基座上；打印胶膜，所述打印胶膜首尾相接并套于两个所述支撑辊外部，所述打印胶膜上半段下端面适于贴合所述辅助支撑台顶面，所述打印胶膜顶端能够成型打印产品；若干通孔，若干通孔设置在所述打印胶膜上；若干顶推块，若干顶推杆呈圆周设置在所述支撑辊上，若干所述顶推杆与若干所述通孔相对应，其中；驱动所述输送电机，其中一个所述支撑辊能够带动若干所述顶推块旋转，以使若干所述顶推块通过若干所述通孔拉动所述打印胶膜旋转后切换打印区域，若干所述顶推块能够顶推打印产品脱落所述打印胶膜。
7.进一步地，若干所述通孔等距设置有多列；
每两列所述通孔之间平行错位。
8.进一步地，若干所述顶推块等距设置有多列；每两列所述顶推块之间平行错位；若干列所述顶推块与若干列所述通孔一一共线。
9.进一步地，所述辅助支撑台两侧镜像设置有若干抵触板；所述抵触板包括设置在所述辅助支撑台上的竖板以及垂直连接在所述竖板上的横板；所述横板能够下抵所述打印胶膜。
10.进一步地，所述辅助支撑台为口字形；所述辅助支撑台内部设置有加热部；所述加热部侧抵其中一个所述支撑辊，其中；所述加热部适于传导热量至其中一个所述支撑辊，以使所述打印胶膜局部受热膨胀。
11.进一步地，所述加热部包括设置在所述辅助支撑台内部的加热棒，设置在所述加热棒一侧的若干紫铜片以及设置在若干所述紫铜片的若干弧形槽；若干所述弧形槽能够贴合其中一个所述支撑辊，且每一个所述紫铜片置于每两列若干所述顶推块之间。
12.进一步地，所述可扩大打印范围的3d打印机还包括收集盒；所述收集盒设置在打印机基座上；所述收集盒为直角梯形，其斜面上开设有接近所述打印胶膜的收纳口，其中；打印产品脱落所述打印胶膜后能够通过所述收纳口进入所述收集盒。
13.进一步地，所述辅助支撑台内部设置有冷凝部；所述冷凝部包括转动设置在所述辅助支撑台内部的两个导向辊，设置在所述辅助支撑台内部的水箱以及设置在所述水箱的压辊；两个所述导向辊和所述压辊组合成三角形与所述打印胶膜分段贴合，其中；所述打印胶膜分段经过所述水箱时冷缩。
14.进一步地，所述冷凝部还包括镜像设置在所述辅助支撑台内部的两个刮板；两个所述刮板侧抵所述打印胶膜分段内外面，其中；所述打印胶膜分段经过两个所述刮板时脱水。
15.进一步地，所述冷凝部还包括镜像倾斜设置在所述辅助支撑台内部的两个风扇；两个所述风扇风口朝向所述打印胶膜分段，其中；两个所述风扇适于风干所述打印胶膜分段。
16.本发明的有益效果是，现有3d工作中的打印范围不能在一个区域内被循环利用而扩大打印范围，与现有技术相比，通过打印胶膜被辅助支撑台的支撑顶面分段作为过渡打印的范围面，输送电机驱动支撑辊而带动若干顶推块的活动过程，使若干顶推块通过若干通孔作用于打印胶膜而实现打印产品的打印范围的循环切换，使打印范围相对与现有技术被扩大，让不同打印产品置于打印胶膜不同区域而实现其质量的一致性，不受打印环境影响；且打印产品成型在打印胶膜的外表面，若干顶推块穿插若干通孔的过程让打印产
品受到自内而外的脱除推动力而从打印产品成分离，让打印胶膜的待打印区域被及时空出，满足于打印胶膜的快速循环打印需求。
17.附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的立体图；图2是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的优选实施例结构图；图3是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的俯视图；图4是本发明的图3中a-a剖视图；图5是本发明的图4中a处放大图；图6是本发明的加热部连接支撑辊俯视图；图7是本发明的加热部连接支撑辊侧视剖视图。
20.图中：1、辅助支撑台；2、打印机基座；3、支撑辊；4、输送电机；5、打印胶膜；6、通孔；7、顶推块；8、抵触板；81、竖板；82、横板；9、加热部；91、加热棒；92、紫铜片；93、弧形槽；10、收集盒；11、收纳口；12、冷凝部；121、导向辊；122、水箱；123、压辊；124、刮板；125、风扇。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.如图1所示，图1是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的立体图；如图2所示，图2是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的优选实施例结构图；如图3所示，图3是本发明的一种可扩大打印范围的3d打印机的俯视图，如图1-3所示，本发明提供了一种可扩大打印范围的3d打印机，包括：辅助支撑台1，所述辅助支撑台1设置在打印机基座2上；辅助支撑台1用于连接两个支撑辊3，并为打印胶膜5提供支撑作用力和支撑位置，使打印胶膜5在打印工作中不会坍塌，支撑辊3，所述支撑辊3部呈两个分别转动设置在所述辅助支撑台1前后端，所述支撑辊3顶部象限点与所述支撑台部顶面公面，其中一个所述支撑辊3连接输送电机4，且所述
输送电机4设置在打印机基座2上；两个支撑辊3可通过输送电机4作为驱动力同步转动，使打印胶膜5作为两个支撑辊3之间连接的桥梁，进而让打印胶膜5的打印区域被旋转切换，打印胶膜5，所述打印胶膜5首尾相接并套于两个所述支撑辊3外部，所述打印胶膜5上半段下端面适于贴合所述辅助支撑台1顶面，所述打印胶膜5顶端能够成型打印产品；打印胶膜5作为打印产品的承载物，可在循环切换位置的过程中满足各种打印需求，保持各个位置打印产品质量的一致性，满足扩大打印范围的需求，若干通孔6，若干通孔6设置在所述打印胶膜5上；若干通孔6，能增加打印产品的附着力，使打印产品局部置于其内部而保持打印工作的牢固性，若干顶推块7，若干顶推杆呈圆周设置在所述支撑辊3上，若干所述顶推杆与若干所述通孔6相对应，若干顶推块7上半段为弧形通过旋转循环穿插若干通孔6的过程使打印胶膜5的传动切换打印面的工作具备防滑效果，且若干顶推块7可通过循环穿插若干通孔6的过程使打印产品与打印胶膜5分离，让打印产品的收纳工作随着其切换打印区域工作循环进行，其中；驱动所述输送电机4，其中一个所述支撑辊3能够带动若干所述顶推块7旋转，以使若干所述顶推块7通过若干所述通孔6拉动所述打印胶膜5旋转后切换打印区域，若干所述顶推块7能够顶推打印产品脱落所述打印胶膜5，具体的，现有3d工作中的打印范围不能在一个区域内被循环利用而扩大打印范围，与现有技术相比，通过打印胶膜5被辅助支撑台1的支撑顶面分段作为过渡打印的范围面，输送电机4驱动支撑辊3而带动若干顶推块7的活动过程，使若干顶推块7通过若干通孔6作用于打印胶膜5而实现打印产品的打印范围的循环切换，使打印范围相对与现有技术被扩大，让不同打印产品置于打印胶膜5不同区域而实现其质量的一致性，不受打印环境影响；且打印产品成型在打印胶膜5的外表面，若干顶推块7穿插若干通孔6的过程让打印产品受到自内而外的脱除推动力而从打印产品成分离，让打印胶膜5的待打印区域被及时空出，满足于打印胶膜5的快速循环打印需求。
23.可选的，若干所述通孔6等距设置有多列；每两列所述通孔6之间平行错位，具体的，若干通孔6的位置分布让打印产品覆盖打印胶膜5后受到多个点分散的作用力，避免打印产品受到打印产品分段的一致性作用力而轻易脱离，使打印产品在打印胶膜5上的力呈扩散式分布而更加牢固。
24.可选的，若干所述顶推块7等距设置有多列；每两列所述顶推块7之间平行错位；若干列所述顶推块7与若干列所述通孔6一一共线，具体的，处于不同位置的每一列若干顶推块7最终均会穿插每一列若干通孔6，让打印胶膜5上不同点的打印产品受到的顶推脱除位置精准。
25.该专利还存在以下问题，打印胶膜5的打印区域容易因外力干扰而褶皱；可选的，所述辅助支撑台1两侧镜像设置有若干抵触板8；所述抵触板8包括设置在所述辅助支撑台1上的竖板81以及垂直连接在所述竖板81上的横板82；所述横板82能够下抵所述打印胶膜5，具体的，横板82与辅助支撑台1顶端面的间隙等于打印胶膜5的厚度，使的打印胶膜5分段介于横板82与辅助支撑台1之间时摊铺平整，
避免打印胶膜5分段褶皱而影响打印工作。
26.该专利还存在以下问题，打印产品脱离打印胶膜5的工作不便；如图4所示，图4是本发明的图3中a-a剖视图；如图5所示，图5是本发明的图4中a处放大图；如图6所示，图6是本发明的加热部连接支撑辊俯视图；如图7所示，图7是本发明的加热部连接支撑辊侧视剖视图，如图4-7所示，所述辅助支撑台1为口字形；所述辅助支撑台1内部设置有加热部9；所述加热部9侧抵其中一个所述支撑辊3，其中；所述加热部9适于传导热量至其中一个所述支撑辊3，以使所述打印胶膜5局部受热膨胀，具体的，加热部9可通过加热支撑辊3使打印胶膜5局部温度升高，进而让此区域打印产品的粘连面软化而快捷脱离，且打印胶膜5具有柔性，在受热膨胀过程中与打印产品的粘连面会自发性的移位和脱除，提高打印产品的脱除效率。
27.可选的，所述加热部9包括设置在所述辅助支撑台1内部的加热棒91，设置在所述加热棒91一侧的若干紫铜片92以及设置在若干所述紫铜片92的若干弧形槽93；若干所述弧形槽93能够贴合其中一个所述支撑辊3，且每一个所述紫铜片92置于每两列若干所述顶推块7之间，具体的，加热棒91的热量可通过若干紫铜片92分流，若干弧形槽93将分流热量平衡传导给其中一个支撑辊3，其中一个支撑辊3为便于导热的金属材质，让其中一个支撑辊3对于打印胶膜5一个分段多个点的传导热量均匀，其中一个支撑辊3旋转过程中可摩擦若干弧形槽93，若干紫铜片92的位置设置让支撑辊3的摩擦过程不会被若干顶推块7所阻碍。
28.可选的，所述可扩大打印范围的3d打印机还包括收集盒10；所述收集盒10设置在打印机基座2上；所述收集盒10为直角梯形，其斜面上开设有接近所述打印胶膜5的收纳口11，其中；打印产品脱落所述打印胶膜5后能够通过所述收纳口11进入所述收集盒10，具体的，收集盒10斜面的低处朝向接近打印胶膜5的方向，收集盒10斜面的高处朝向远离打印胶膜5的方向，打印产品脱落打印胶膜5的轨迹会被收集盒10斜面的高处阻挡，使打印产品坠入收纳口11被收集的工作更加稳妥，增加了打印产品收集工作的防护性。
29.可选的，所述辅助支撑台1内部设置有冷凝部12；所述冷凝部12包括转动设置在所述辅助支撑台1内部的两个导向辊121，设置在所述辅助支撑台1内部的水箱122以及设置在所述水箱122的压辊123；两个所述导向辊121和所述压辊123组合成三角形与所述打印胶膜5分段贴合，其中；所述打印胶膜5分段经过所述水箱122时冷缩，具体的，打印胶膜5的活动过程带动两个导向辊121摩擦转动，两个导向辊121和压辊123为打印胶膜5的活动分段提供了固定的活动轨迹，使受热膨胀后的打印胶膜5随着活动过程进入水箱122快速冷却至初始状态，为其后续打印成型工作提供了良好的准备条件。
30.可选的，所述冷凝部12还包括镜像设置在所述辅助支撑台1内部的两个刮板124；两个所述刮板124侧抵所述打印胶膜5分段内外面，其中；所述打印胶膜5分段经过两个所述刮板124时脱水，具体的，两个刮板124对于打印
胶膜5的挤水方向为垂直方向，打印胶膜5分段的活动过程为自下而上，水渍的脱落轨迹由此自上而下，两个刮板124的间隙小于打印胶膜5常态下的厚度，在打印胶膜5输送活动时，其内外两侧的水渍受两个刮板124影响被刮除，其过程和两个刮板124的位置设置让打印胶膜5的水渍便于回落至水箱122，也避免了水渍打湿打印胶膜5的其他区域。
31.可选的，所述冷凝部12还包括镜像倾斜设置在所述辅助支撑台1内部的两个风扇125；两个所述风扇125风口朝向所述打印胶膜5分段，其中；两个所述风扇125适于风干所述打印胶膜5分段，具体的，两个风扇125的风力能够将脱水后的打印胶膜5分段进行风干，使其重复利用的效果更好，且风力风干打印胶膜5后能继续作用于加热部9，使其中一个支撑辊3对于打印胶膜5分段的加热效果更加迅速。
32.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。