一种便捷式的兽药用生物反应器的制作方法

1.本实用新型涉及生物反应器技术领域，具体为一种便捷式的兽药用生物反应器。


背景技术：

2.生物反应器是利用酶或生物体(如微生物)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置，它是一种生物功能模拟机，根据生物功能设计出来用于生产或检测各种化学品的反应装置，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等，在兽药生产前，需要用到生物反应器用来进行研制试验；
3.但是目前市场上的生物反应器在进行试验前需要将反应筒与盖板进行连接，而反应筒与盖板连接方式大都通过螺栓进行连接，这种方式不够便捷且繁琐，在安装和拆卸反应筒时，会造成大量的时间浪费，使试验准备时间加长，影响试验效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便捷式的兽药用生物反应器，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的生物反应器在进行试验前需要将反应筒与盖板进行连接，而反应筒与盖板连接方式大都通过螺栓进行连接，这种方式不够便捷且繁琐，在安装和拆卸反应筒时，会造成大量的时间浪费，使试验准备时间加长，影响试验效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式的兽药用生物反应器，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有盖板，所述支撑架内部活动安装有反应筒，所述盖板顶端对称安装有进料管，所述盖板底端中部安装有混合反应机构，所述盖板顶端边部贯穿开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有转动杆，所述转动杆底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹转动连接有旋钮；
6.所述螺纹杆外侧套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶部固定连接有夹板，所述转动杆外侧顶部固定安装有挡片，所述反应筒外侧顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有定位杆，所述盖板底端开设有定位孔。
7.优选的，所述螺纹杆底端固定安装有限位片，所述旋钮外侧设置有防滑纹。
8.优选的，所述挤压弹簧底端与旋钮顶部接触，所述夹板滑动安装于转动杆外侧，且夹板顶端粘接有橡胶片。
9.优选的，所述定位杆直径与定位孔直径相等，所述盖板底端粘接有密封橡胶。
10.优选的，所述混合反应机构包括混合电机、转动轴、搅拌杆、安装槽、固定环、卡槽、卡块、滚珠和转动扇；
11.所述盖板顶端中部通过电机座固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴端部固定安装有转动轴，所述转动轴外侧对称固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆一侧均匀开设有安装槽，所述安装槽顶端中部与底端中部均固定安装有固定环，两个所述固定环相对一侧均开设有卡槽，所述卡槽内部滑动卡接有卡块，所述卡块内部内嵌有滚珠，两个所述卡块之间固定安装有一个转动扇。
12.优选的，所述混合电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转动扇位于安装槽内部，所述卡块外侧与卡槽之间留有缝隙。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置了夹板，通过在盖板顶端开设转动槽，将转轴安装于转动槽内部，通过在转轴外侧安装转动杆，通过转动转动杆，带动夹板偏转，通过按压夹板，使挤压弹簧压缩形变，当夹板位于固定板底部时，松动挤压弹簧，通过挤压弹簧带动夹板移动，对反应筒进行固定，从而方便反应筒的安装，节约时间，提升装置的便捷性，同时通过旋转旋钮，使改变挤压弹簧的弹力，从而方便调节夹板对固定板施加的力，避免反应筒中的溶液过重导致夹持松动，提升装置的适用性；
15.2.设置了转动扇，通过在盖板顶部安装混合电机，通过混合电机的转动带动转动轴转动，使搅拌杆转动，对反应物进行混合，通过液体对转动扇的冲击，使转动扇带动卡块在固定环内部的卡槽内转动，从而使转动扇与搅拌杆的转向相反，提升搅拌混合的效果，加快反应效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的夹板安装结构示意图；
20.图3是本实用新型的搅拌杆安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的图3中a部分结构示意图；
22.图中标号：1、支撑架；2、盖板；3、反应筒；4、进料管；5、转动槽；6、转轴；7、转动杆；8、螺纹杆；9、旋钮；10、挤压弹簧；11、夹板；12、挡片；13、固定板；14、定位杆；15、定位孔；16、混合电机；17、转动轴；18、搅拌杆；19、安装槽；20、固定环；21、卡槽；22、卡块；23、滚珠；24、转动扇。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种便捷式的兽药用生物反应器，包括支撑架1，支撑架1顶部固定安装有盖板2，盖板2底端粘接有密封橡胶，保持密封性，支撑架1内部活动安装有反应筒3，盖板2顶端对称安装有进料管4，盖板2底端中部安装有混合反应机构，盖板2顶端边部贯穿开设有转动槽5，转动槽5内部转动安装有转轴6，转轴6外侧固定安装有转动杆7，转动杆7底端固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8底端固定安装有限位片，螺纹杆8外侧通过螺纹转动连接有旋钮9，旋钮9外侧设置有防滑纹，增大摩擦便于转动旋钮9；
25.螺纹杆8外侧套接有挤压弹簧10，挤压弹簧10底端与旋钮9顶部接触，挤压弹簧10顶部固定连接有夹板11，夹板11滑动安装于转动杆7外侧，且夹板11顶端粘接有橡胶片，转
动杆7外侧顶部固定安装有挡片12，反应筒3外侧顶部固定安装有固定板13，固定板13顶部固定安装有定位杆14，定位杆14直径与定位孔15直径相等，盖板2底端开设有定位孔15。
26.混合反应机构包括混合电机16、转动轴17、搅拌杆18、安装槽19、固定环20、卡槽21、卡块22、滚珠23和转动扇24；
27.盖板2顶端中部通过电机座固定安装有混合电机16，混合电机16的输入端与外部电源的输出端电性连接，混合电机16的输出轴端部固定安装有转动轴17，转动轴17外侧对称固定安装有搅拌杆18，搅拌杆18一侧均匀开设有安装槽19，安装槽19顶端中部与底端中部均固定安装有固定环20，两个固定环20相对一侧均开设有卡槽21，卡槽21内部滑动卡接有卡块22，卡块22外侧与卡槽21之间留有缝隙，减小卡块22与卡槽21之间的摩擦，便于转动扇24转动，卡块22内部内嵌有滚珠23，两个卡块22之间固定安装有一个转动扇24，转动扇24位于安装槽19内部。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，将反应筒3置于支撑架1内部，使固定板13顶部的定位杆14内嵌于定位孔15内部，从而使反应筒3顶端与盖板2底端贴合，之后按压夹板11，使夹板11在转动杆7外侧滑动，对挤压弹簧10进行挤压，使挤压弹簧10形变，然后转动转动杆7，使转动杆7底端与地面呈垂直状态，当夹板11位于固定板13底部时，松动夹板11利用挤压弹簧10的回弹使夹板11对固定板13进行挤压，从而对反应筒3进行初步固定，之后转动旋钮9，使旋钮9在螺纹杆8外侧移动，对挤压弹簧10进行挤压，从而改变挤压弹簧10的弹力，对反应筒3进行加强固定，从而对反应筒3进一步固定，使反应筒3更加稳定，节约反应筒3的安装时间，提升装置的便捷性，减少试验准备的时间，便于试验的快速进行；
29.反应筒3安装完成后，通过进料管4将原料输送进反应筒3内部，启动混合电机16，通过混合电机16的转动带动转动轴17转动，从而使搅拌杆18转动，对反应物进行混合，在搅拌时，通过液体对转动扇24的冲击，使转动扇24带动卡块22在固定环20内部的卡槽21内转动，从而使转动扇24与搅拌杆18的转向相反，提升搅拌混合的效果，加快反应效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。