一种便于启闭转子盖的密封转子的制作方法

1.本实用新型属于离心机构技术领域，特别涉及一种便于启闭转子盖的密封转子。


背景技术：

2.离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心装置。实验室在对生物样本离心时，为防止离心管意外破碎造成气溶胶外泄，故对转子要求密封，现有大多数密封转子为螺纹密封转子及定位卡扣密封转子，定位卡扣密封转子拆卸密封转子时需寻找卡扣位置，不能快速装卸，长期使用会使定位卡槽磨损，密封效果变差，使密封杯、密封盖整体报废；螺纹密封转子很难单手开启转子盖，不能实现快速拆卸密封转子，导致工作效率较低，故现有技术中的密封转子存在不便于开启与关闭转子盖的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种便于启闭转子盖的密封转子，用于解决现有技术中的密封转子不便于开启与关闭转子盖的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种便于启闭转子盖的密封转子，包括：
5.顶端设有开口的转子本体，所述转子本体内开设有多个用于放置离心管的放置槽，所述放置槽与所述开口连通设置，所述转子本体远离所述开口的一侧与电动机的输出轴相连接；
6.转子盖，盖合在所述转子本体的开口处，所述转子盖上开设有插接孔，所述插接孔内插接固定有按压外筒，所述按压外筒内同轴滑动安装有按压内筒；
7.限位机构，安装在所述按压外筒的内壁上；
8.弹簧，位于所述限位机构与所述内筒之间；
9.卡接组件，一端插设于所述转子本体的中心位置，并与之螺纹连接，所述卡接组件的另一端延伸至所述按压内筒内，并与所述限位机构卡接以锁止固定所述转子盖；
10.顶丝，所述按压外筒上开设有贯穿孔，所述按压内筒的侧壁上开设有长槽，所述顶丝螺接于所述贯穿孔并伸进于所述长槽中。
11.可选地，所述按压外筒的外侧壁上具有台阶，所述插接孔处开设有与所述台阶适配的凹槽，所述台阶靠近所述转子本体的端面与所述凹槽槽底抵接。
12.可选地，所述台阶靠近所述转子本体的端面与所述凹槽的槽底之间设有硅胶密封圈。
13.可选地，所述卡接组件包括：
14.圆管，所述圆管的两端相互贯通，所述转子本体的中心位置凸设有环形凸台，所述环形凸台内壁具有内螺纹，所述圆管的外侧壁上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述圆管螺接在所述环形凸台内；
15.多个弹性连接片，多个所述弹性连接片的一端均固定安装在所述圆管的一端，多
个所述弹性连接片的另一端远离所述圆管设置；
16.卡接头，所述卡接头固定安装在所述弹性连接片远离所述圆管的一端的外侧，所述卡接头插接在所述按压外筒内，并与所述限位机构卡接固定。
17.可选地，所述限位机构包括环形凸起，所述环形凸起固定安装在所述按压外筒的内侧壁上，所述环形凸起的底面具有导向面，所述导向面与所述按压外筒的内侧壁之间具有夹角α，所述夹角α为钝角，所述卡接头的底端抵接在所述环形凸起的顶端，所述弹簧位于所述按压内筒的底壁与底端环形凸起的顶壁之间。
18.可选地，所述卡接头的宽度由远离所述圆管的一端至靠近所述圆管的一端逐渐变大。
19.可选地，所述卡接头外侧面为圆弧凸面。
20.可选地，所述转子盖的底壁上固定安装有圆环，所述圆环与所述插接孔同轴设置，所述圆环的内径大于所述插接孔的内径，所述转子盖的底壁上固定安装有多个连接块，多个所述连接块远离所述转子盖的一端内侧面设有卡接部，所述按压外筒的外侧壁上开设有沿所述卡接部卡接配合的环形卡槽，所述卡接部卡设于所述环形卡槽内，以将所述按压外筒固定于所述转子盖上。
21.可选地，所述卡接部上具有第一侧面，所述第一侧面远离所述圆环设置，所述第一侧面与所述连接块的内侧面具有夹角β，所述夹角β为钝角。
22.可选地，所述环形凸台的外侧壁套设有密封圈，所述密封圈的内侧壁与所述环形凸台的外侧壁紧密贴合，所述按压外筒的底端搭接在所述密封圈的顶端。
23.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
24.本实用新型提供的便于启闭转子盖的密封转子包括顶端设有开口的转子本体、转子盖、限位机构、弹簧、卡接组件以及顶丝，转子本体内开设有多个用于放置离心管的放置槽，放置槽与开口连通设置，转子本体远离开口的一侧与电动机的输出轴相连接，转子盖盖合在转子本体的开口处，转子盖上开设有插接孔，插接孔内插接固定有按压外筒，按压外筒内同轴滑动安装有按压内筒，弹簧位于限位机构与内筒之间，卡接组件的一端插设于转子本体的中心位置，并与之螺纹连接，卡接组件的另一端延伸至按压内筒内，并与限位机构卡接以锁止固定转子盖，按压外筒上开设有贯穿孔，按压内筒的侧壁上开设有长槽，顶丝螺接于贯穿孔并伸进于长槽中。
25.通过上述结构，在需要离心时，捏住按压外筒，同时将按压内筒向下按压，使得插接在按压内筒内的卡接组件的一端向轴心合拢，使得卡接组件的一端的外径小于限位机构的内径，这时再拿起按压外筒，便使得卡接组件从按压内筒中分离，进而分离转子盖与转子本体，打开转子本体，将离心管放置在放置槽内，再拿起与转子盖固接的按压外筒，将螺接在转子本体上的卡接组件的一端插接在按压内筒内，按压外筒内限位机构的设置，使得卡接组件的一端抵接在限位机构上，这样，便使得转子盖密封盖合在转子本体上，避免在离心时液体飞溅，再通过电动机的输出轴的转动，使得转子本体转动起来，开始离心，限位机构与按压内筒之间的弹簧，使得工作人员在松开按压按压内筒的手指后，弹簧恢复，同时将按压内筒向上顶，使得按压内筒恢复原位，而顶丝的设置，限制了按压内筒在按压内筒中滑动的距离，同时使得按压内筒在按压外筒中滑动时不发生转动，且，在离心时，防止按压内筒从按压外筒中脱落，综上，因为卡接组件与限位机构以及弹簧的设置，所以，本实用新型提
供的便于启闭转子盖的密封转子更便于开启和关闭转子盖，实用性更强。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例提供的便于启闭转子盖的密封转子的结构示意图；
28.图2是图1所示的便于启闭转子盖的密封转子的爆炸图；
29.图3是本实用新型实施例提供的转子盖关闭状态时的剖视图；
30.图4是本实用新型实施例提供的转子盖开启状态时的剖视图；
31.图5是图4中的a处放大图；
32.图6是本实用新型实施例中的卡接组件的结构示意图；
33.图7是本实用新型实施例中的转子盖的纵向剖视图；
34.图8是本实用新型实施例中的卡接部的放大图。
35.图中：
36.1-转子本体；101-放置槽；102-环形凸台；
37.2-转子盖；201-插接孔；202-凹槽；
38.3-按压外筒；301-贯穿孔；302-环形卡槽；
39.4-按压内筒；401-长槽；
40.5-环形凸起；501-导向面；
41.6-弹簧；
42.7-卡接组件；701-圆管；702-弹性连接片；703-卡接头；
43.8-顶丝；
44.9-硅胶密封圈；
45.10-圆环；1001-连接块；1002-卡接部；
46.11-密封圈。
具体实施方式
47.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.如本文所使用的那样，术语“dna”是脱氧核糖核酸的简称。dna是存在于生物细胞的遗传信息载体，在体内的作用主要是引导rna和蛋白质的合成。dna是由脱氧核苷酸组成的大分子聚合物，脱氧核苷酸由磷酸、脱氧核糖和碱基构成；其中，碱基主要有4种，即a(腺嘌呤)、g(鸟嘌呤)、c(胞嘧啶)和t(胸腺嘧啶)。
52.如本文所使用的那样，术语“rna”是核糖核酸的简称。rna是存在于生物细胞以及部分病毒、类病毒中的遗传信息载体，在体内的作用主要是引导蛋白质的合成。rna是由核糖核苷酸组成的大分子聚合物，核糖核苷酸由磷酸、核糖和碱基构成；其中，碱基主要有4种，即a(腺嘌呤)、g(鸟嘌呤)、c(胞嘧啶)和u(尿嘧啶)。
53.现有技术中，在实验室中对生物样本离心时，为防止离心管意外破碎造成气溶胶外泄，故对转子要求密封，现有大多数密封转子为螺纹密封转子及定位卡扣密封转子，定位卡扣密封转子拆卸密封转子时需寻找卡扣位置，不能快速装卸。
54.实施例1：
55.为了解决上述问题，本公开实施例提供一种便于启闭转子盖的密封转子。该密封转子可以包括转子本体1、转子盖2、限位机构、弹簧6和卡接组件7。转子本体1的顶端设有开口，转子本体1内开设有多个用于放置离心管的放置槽101，示例性地，放置槽101可以为两个、三个或四个等，本公开实施例仅以六个放置槽101进行解释说明。此外放置槽101的轴线与转子本体1的轴线具有夹角，该夹角为锐角，其便于在放置槽101内放置离心管。放置槽101与开口连通设置，通过开口将离心管放置于放置槽101内。
56.需要说明的是，该缓冲垫可以采用橡胶材料或者缓冲棉制成，缓冲垫的材料选择可以根据实际情况来选择，本公开实施例对此不做具体限定。转子本体1远离开口的一侧与电动机的输出轴相连接，通过电动机的输出轴转动而带动转子本体1的转动，从而离心管也随着转动进行离心操作，以对离心管内的生物样本进行离心，示例性地，该生物样本可以是dna、rna或蛋白质等等。
57.转子盖2盖合在转子本体1的开口处，转子盖2可以将转子本体密封，避免液体外溢。转子盖2上开设有插接孔201，插接孔201内插接固定有按压外筒3。按压外筒3内同轴滑动安装有按压内筒4，按压内筒4可以相对按压外筒3滑动。限位机构安装在按压外筒3的内壁上。弹簧6位于限位机构与内筒之间。卡接组件7的一端插设于转子本体1的中心位置，并与之螺纹连接，卡接组件7的另一端延伸至按压内筒4内，并与限位机构卡接以锁止固定转子盖2。按压外筒3上开设有贯穿孔301，按压内筒4的侧壁上开设有长槽401，顶丝8螺接于贯穿孔301并伸进于长槽401中，以此可以限制按压内筒4在按压外筒3内滑动的距离，且防止按压内筒4从按压外筒3内脱落。
58.通过上述结构，在需要离心时，捏住按压外筒3，同时将按压内筒4向下按压，使得插接在按压内筒4内的卡接组件7的一端向轴心合拢，使得卡接组件7的一端的外径小于限位机构的内径，这时再拿起按压外筒3，便使得卡接组件7从按压内筒4中分离，进而分离转子盖2与转子本体1，打开转子本体1，将离心管放置在放置槽101内，再拿起与转子盖2固接
的按压外筒3，将螺接在转子本体1上的卡接组件7的一端插接在按压内筒4内，按压外筒3内限位机构的设置，使得卡接组件7的一端抵接在限位机构上，这样，便使得转子盖2密封盖合在转子本体1上，避免在离心时液体飞溅，再通过电动机输出轴带动转子本体1转动，开始离心，限位机构与按压内筒4之间的弹簧6，使得工作人员在松开按压按压内筒4的手指后，弹簧6恢复，同时将按压内筒4向上顶，使得按压内筒4恢复原位，而顶丝8的设置，限制了按压内筒4在按压内筒4中滑动的距离，同时使得按压内筒4在按压外筒3中滑动时不发生转动，且，在离心时，防止按压内筒4从按压外筒3中脱落，离心完成后，关闭电动机即可。综上，因为卡接组件7与限位机构以及弹簧6的设置，所以，本实用新型提供的便于启闭转子盖2的密封转子更便于开启和关闭转子盖2，实用性更强。
59.本实施例的一种可选实施方式如下：按压外筒3的外侧壁上具有台阶，插接孔201处开设有与台阶适配的凹槽202，台阶靠近转子本体1的端面与凹槽202的槽底抵接，这样，通过台阶与凹槽202的配合，使得转子盖2与按压外筒3之间密封，减小液体外溢的几率。
60.可选地，台阶靠近转子本体1的端面与凹槽202的槽底之间设有硅胶密封圈9，这样，硅胶密封圈9的设置，进一步地降低了液体外溢的几率。
61.本实施例的一种可选实施方式如下：卡接组件7包括圆管701、若干个弹性连接片702以及卡接头703，其中：
62.圆管701的两端相互贯通，转子本体1的中心位置凸设有环形凸台102，环形凸台102内壁具有内螺纹，圆管701的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹，圆管701螺接在环形凸台102内，这样，螺接在环形凸台102内的圆管701，更便于更换或者清洗卡接组件7。
63.多个弹性连接片702的一端均固定安装在圆管701的一端，多个弹性连接片702的另一端远离圆管701设置，这样，通过弹性连接片702的设置，在按压内筒4被向下按压，挤压卡接组件7卡接在按压内筒4内的一端时，使得卡接组件7不易被损坏，同时，使得卡接在按压内筒4内的卡接组件7的一端在不被挤压时，卡接组件7能快速的恢复。
64.卡接头703固定安装在弹性连接片702远离圆管701的一端的外侧，卡接头703插接在按压外筒3内，并与限位机构卡接固定，这样，通过凸出设置的卡接头703，将卡接头703的一端卡接在设置在按压外筒3内壁上的限位机构上，进而将转子盖2固定在转子本体1上。
65.本实施例的一种可选实施方式如下：限位机构包括环形凸起5，环形凸起5固定安装在按压外筒3的内侧壁上，环形凸起5的底面具有导向面501，具体地，导向面501为朝环形凸起5底面的中心位置向上倾斜的锥面，导向面501与按压外筒3的内侧壁之间具有夹角α，夹角α为钝角，示例性地，夹角α可以为100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
或者170
°
，卡接头703的底端抵接在环形凸起5的顶端，弹簧6位于按压内筒4的底壁与环形凸起5的顶壁之间，这样，通过环形凸起5的设置，将卡接头703卡接在按压外筒3内，而导向面501的设置，更便于把卡接头703卡接进环形凸起5内，夹角α的角度过小，不便于卡接头703的进出，进而不便于转子盖2的启闭。
66.本实施例的一种可选实施方式如下：卡接头703的宽度由远离所述圆管701的一端至靠近所述圆管701的一端逐渐变大，这样，宽度由小到大的卡接头703，使得卡接头703远离圆管701的一端的外径小于卡接头703靠近圆管701的一端，进一步地便于将卡接头703插接进按压内筒4内。
67.可选地，卡接头703外侧面为圆弧凸面，这样，使得卡接头703的圆弧面与环形凸起
5的导向面501之间的摩擦力更小，卡接头703在卡接进按压内筒4内的环形凸起5时，更加地顺畅。
68.本实施例的一种可选实施方式如下：转子盖2的底壁上固定安装有圆环10，需要说明的是，圆环10可以通过焊接或者是粘接或者是热熔的方式连接在转子盖2的底壁上，当然，也可以是一体成型。圆环10与插接孔201同轴设置，圆环10的内径大于插接孔201的内径，转子盖2的底壁上固定安装有多个连接块1001，多个连接块1001远离转子盖2的一端内侧面设有卡接部1002，具体地，卡接部1002为纵向截面为三角形的弧形凸块，按压外筒3的外侧壁上开设有与卡接部1002卡接配和的环形卡槽302，卡接部1002卡设于环形卡槽302内，以将按压外筒3固定于转子盖2上。
69.基于基础，在安装按压外筒3时，将按压外筒3插进转子盖2上的插接孔201内，使得连接块1001上的卡接部1002卡接进按压外筒3上的环形卡槽302内，这样，使得按压外筒3更加稳固的按在转子盖2上，同时，使得按压外筒3上的台阶紧贴在插接孔201处的凹槽202内，防止液体外溢。
70.本实施例的一种可选实施方式如下：卡接部1002上具有第一侧面，第一侧面远离圆环10设置，第一侧面与连接块1001的内侧具有夹角β，夹角β为钝角，示例性地，夹角β可以为100
°
、110
°
、120
°
、130
°
、140
°
、150
°
、160
°
或者170
°
，这样，不仅能将按压外筒3更牢固地安装在转子盖2上，且利用导向面501更便于拆卸按压外筒3。
71.本实施例的一种可选实施方式如下：环形凸台102的外侧壁套设有密封圈11，密封圈11的内侧壁与环形凸台102的外侧壁紧密贴合，按压外筒3的底端搭接在密封圈11的顶端，这样，密封圈11的设置，避免液体渗进环形凸台102与按压外筒3之间。
72.综上，在需要离心时，通过转子盖2上插接的按压外筒3将转子盖2拿起，按压外筒3的设置，使得转子盖2拿取更加方便，按压外筒3上的台阶与转子盖2上插接孔201处的凹槽202的配合，减小转子本体1在转动时液体外溢的几率；台阶与凹槽202之间的硅胶密封圈9，进一步地防止了液体外溢，通过卡接部1002与卡槽的配合，使得转子盖2与按压外筒3之间的连接更加地稳固，捏住按压外筒3，向下按动滑动安装在按压外筒3内的按压内筒4，使得卡接头703向轴心合拢(即卡接头703远离圆管701的一端逐渐远离按压内筒4的内壁)，直至卡接头703靠近圆管701的一端与环形凸起5分离，再通过按压外筒3将转子盖2拿起，将转子盖2与转子本体1分离，打开转子本体1，再松开按动按压内筒4的手指，因为按压内筒4与环形凸起5之间的弹簧6的设置，在松开手指后，弹簧6伸长，同时使得按压内筒4向上移动，使得按压内筒4恢复原位，顶丝8的设置，限制了按压内筒4在按压内筒4中滑动的距离，同时使得按压内筒4在按压外筒3中滑动时不发生转动，且，在离心时，防止按压内筒4从按压外筒3中脱落，再打开转子本体1后，再将离心管放置在放置槽101内，然后通过按压外筒3将转子盖2拿起，再把卡接头703远离圆管701的一端卡接进按压内筒4内，直至将卡接头703靠近圆管701的一端抵接在按压外筒3的内壁上的环形凸起5的顶端，这样，便将转子盖2密封盖合在转子本体1的开口处，卡接头703外侧圆弧凸面与环形凸起5的导向面501的配合，减小了卡接头703外侧面与环形凸起5之间的摩擦，更便于将卡接头703卡接在环形凸起5上，再通过电动机上的输出轴带动转子本体1转动，开始离心工作。具体地，转子本体1的底端开设有内孔，内孔内安装有弹簧6夹头，弹簧6夹头内孔与电动机输出轴锥度相同，螺丝拧紧时带动弹簧6夹头向下移动，电动机轴上锥度使得弹簧6夹头沿弹簧6夹头径向扩大(即弹簧6夹头
外径变大)，弹簧6外径变大后，与转子内孔形成过盈配合，两者之间的摩擦力传递电动机的力且将转子本体1轴向固定。或者电动机的输出轴直接与转子本体1固定连接,如焊接、螺纹连接等等。在离心完成后，切断电动机电源即可。所以，本实用新型实施例提供的便于启闭转子盖2的密封转子更便于开启与关闭转子盖2。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。