一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具与流程

1.本发明涉及汽车飞轮齿圈加工技术领域，具体为一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，为了对设备实用性更好，需对移动齿套进行倒角加工，齿套的倒角加工需要对齿套的内部进行加工，不便于对其进行夹取定位，经查，现有技术中，授权公告号为cn213438441u的一篇中国专利文件中，记载了一种移动齿套的倒角加工夹具，该专利通过活动槽使固定块与固定台发生活动，使四组固定块向内侧移动，再将移动齿套放置在固定台的顶部，通过弹簧对固定块施加一个弹力，通过活动孔和活动杆对固定块进行限位，虽然起到一定的限位效果，但是，通过弹簧的弹性进行提供夹持力，不够稳定，容易在加工过程中松动，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，具备便于对齿套进行夹紧限位，夹持稳定，且便于根据齿套的尺寸调节夹具的夹持点等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
4.（二）技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，包括第一载物板，所述第一载物板的一侧设置有第二载物板，所述第一载物板、第二载物板的中部均设置有夹具组件，且所述第一载物板、第二载物板上端外表面的中部均开设有通槽，所述第一载物板与第二载物板之间设置有调节组件，且所述调节组件的数量为两组，且所述调节组件包括螺杆、第一固定块、螺纹孔、第二固定块与手轮，所述夹具组件包括电动伸缩杆、连接块、连接轴、活动槽、压头、活动孔与限位块，且所述第一固定块固定安装于第一载物板两端外表面的中部，所述第二固定块固定安装于第二载物板两端外表面的中部，且所述螺杆贯穿于第二固定块。
5.作为一种优选的技术方案，所述第一载物板一侧外表面的左右两侧开设有滑槽，所述第二载物板一侧外表面的左右两侧固定安装有导杆，且所述导杆的外壁与滑槽之间为滑动连接。
6.作为一种优选的技术方案，所述电动伸缩杆上部的外壁与通槽之间为滑动连接。
7.作为一种优选的技术方案，所述螺纹孔开设于第二固定块一端外表面的中部，且所述手轮固定安装于螺杆的一端外表面。
8.作为一种优选的技术方案，所述第二固定块通过螺纹孔与螺杆的外壁螺纹连接，
所述螺杆与第一固定块之间设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与第一固定块活动连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述限位块固定安装于第一载物板、第二载物板上端外表面的一侧，所述电动伸缩杆固定安装于第一载物板、第二载物板的下端外表面。
10.作为一种优选的技术方案，所述连接块固定安装于电动伸缩杆的上端外表面，所述活动槽开设于压头的下端外表面，所述活动孔开设于压头的两侧外表面，所述活动孔与活动槽相通，且所述连接块上部的外壁位于活动槽中。
11.作为一种优选的技术方案，所述连接轴位于活动孔与连接块之间，且所述连接轴固定安装于连接块两侧外表面的上部，所述连接轴的外壁与活动孔之间为滑动连接。
12.作为一种优选的技术方案，所述压头位于限位块的一侧，且所述压头一侧的上部位于限位块的上部。
13.作为一种优选的技术方案，包括以下操作步骤：s1:首先，根据齿套的尺寸调节两组夹具组件之间的间距，通过转动手轮带动螺杆进行转动，螺杆带动第二固定块进行移动，第二固定块带动第二载物板进行移动，第二载物板带动夹具组件进行移动，使得两组夹具组件之间间距进行调节；s2:然后，将齿套放在第一载物板、第二载物板的上端外表面，通过电动伸缩杆的运转带动连接块进行下降，使得两组压头将齿套夹紧限位；s3:最后，待加工完成后，将电动伸缩杆进行复位即可。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，具备以下有益效果：1、该一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，通过将待夹紧的齿套放在第一载物板、第二载物板上端外表面的之间，设置的夹具组件，通过电动伸缩杆的运转带动连接块进行下降，连接块带动压头进行下降，由于限位块的限位，使得压头的右侧发生转动，实现两组压头将齿套夹紧限位，且操作简单，结构简单，降低生产成本，且夹持稳定。
15.2、该一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，为了使得两组夹具组件之间的间距便于根据齿套进行调节，设置的调节组件，通过转动手轮带动螺杆进行转动，螺杆与第一固定块之间设置有密封轴承，螺杆与第二固定块之间为螺纹连接，使得转动手轮带动第二固定块沿着螺杆进行移动，第二固定块带动第二载物板进行移动，从而使得第一载物板与第二载物板之间的间距进行调节，使得两组夹具组件之间的间距可以根据齿套的尺寸进行调节。
16.3、该一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，为了使得第二载物板移动的更加稳定，设置的滑槽与导杆，当第二载物板发生移动时，使得导杆在滑槽中滑动，便于增加第二载物板移动的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具的整体结构示意图。
18.图2为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具中第一载物板的结构示意图。
19.图3为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具中第二载物板的结构示意
图。
20.图4为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具中夹具组件的结构示意图。
21.图5为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具中夹具组件的局部结构示意图。
22.图6为本发明一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具中限位块的结构示意图。
23.图中：1、第一载物板；2、第二载物板；3、夹具组件；4、调节组件；5、螺杆；6、第一固定块；7、螺纹孔；8、第二固定块；9、手轮；10、通槽；11、滑槽；12、导杆；13、电动伸缩杆；14、连接块；15、连接轴；16、活动槽；17、压头；18、活动孔；19、限位块。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1-6所示，一种移动齿套的倒角加工方法和加工夹具，包括第一载物板1，第一载物板1的一侧设置有第二载物板2，第一载物板1、第二载物板2的中部均设置有夹具组件3，且第一载物板1、第二载物板2上端外表面的中部均开设有通槽10，第一载物板1与第二载物板2之间设置有调节组件4，且调节组件4的数量为两组，且调节组件4包括螺杆5、第一固定块6、螺纹孔7、第二固定块8与手轮9，夹具组件3包括电动伸缩杆13、连接块14、连接轴15、活动槽16、压头17、活动孔18与限位块19，且第一固定块6固定安装于第一载物板1两端外表面的中部，第二固定块8固定安装于第二载物板2两端外表面的中部，且螺杆5贯穿于第二固定块8。
26.进一步的，第一载物板1一侧外表面的左右两侧开设有滑槽11，第二载物板2一侧外表面的左右两侧固定安装有导杆12，且导杆12的外壁与滑槽11之间为滑动连接。
27.进一步的，电动伸缩杆13上部的外壁与通槽10之间为滑动连接。
28.进一步的，螺纹孔7开设于第二固定块8一端外表面的中部，且手轮9固定安装于螺杆5的一端外表面。
29.进一步的，第二固定块8通过螺纹孔7与螺杆5的外壁螺纹连接，螺杆5与第一固定块6之间设置有密封轴承，螺杆5通过密封轴承与第一固定块6活动连接。
30.进一步的，限位块19固定安装于第一载物板1、第二载物板2上端外表面的一侧，电动伸缩杆13固定安装于第一载物板1、第二载物板2的下端外表面。
31.进一步的，连接块14固定安装于电动伸缩杆13的上端外表面，活动槽16开设于压头17的下端外表面，活动孔18开设于压头17的两侧外表面，活动孔18与活动槽16相通，且连接块14上部的外壁位于活动槽16中。
32.进一步的，连接轴15位于活动孔18与连接块14之间，且连接轴15固定安装于连接块14两侧外表面的上部，连接轴15的外壁与活动孔18之间为滑动连接。
33.进一步的，压头17位于限位块19的一侧，且压头17一侧的上部位于限位块19的上部。
34.进一步的，包括以下操作步骤：s1:首先，根据齿套的尺寸调节两组夹具组件3之间的间距，通过转动手轮9带动螺
杆5进行转动，螺杆5带动第二固定块8进行移动，第二固定块8带动第二载物板2进行移动，第二载物板2带动夹具组件3进行移动，使得两组夹具组件3之间间距进行调节；s2:然后，将齿套放在第一载物板1、第二载物板2的上端外表面，通过电动伸缩杆13的运转带动连接块14进行下降，使得两组压头17将齿套夹紧限位；s3:最后，待加工完成后，将电动伸缩杆13进行复位即可。
35.工作原理通过将待夹紧的齿套放在第一载物板1、第二载物板2上端外表面的之间，设置的夹具组件3，通过电动伸缩杆13的运转带动连接块14进行下降，连接块14带动压头17进行下降，由于限位块19的限位，使得压头17的右侧发生转动，实现两组压头17将齿套夹紧限位，且操作简单，结构简单，降低生产成本，且夹持稳定；为了使得两组夹具组件3之间的间距便于根据齿套进行调节，设置的调节组件4，通过转动手轮9带动螺杆5进行转动，螺杆5与第一固定块6之间设置有密封轴承，螺杆5与第二固定块8之间为螺纹连接，使得转动手轮9带动第二固定块8沿着螺杆5进行移动，第二固定块8带动第二载物板2进行移动，从而使得第一载物板1与第二载物板2之间的间距进行调节，使得两组夹具组件3之间的间距可以根据齿套的尺寸进行调节；为了使得第二载物板2移动的更加稳定，设置的滑槽11与导杆12，当第二载物板2发生移动时，使得导杆12在滑槽11中滑动，便于增加第二载物板2移动的稳定性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。