一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法与流程

技术特征：
1.一种橡胶制品加工用硫化罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：底箱(4)，其设置在罐体(1)的下方，所述罐体(1)和底箱(4)之间设置有底架(3)，且罐体(1)和底箱(4)均与底架(3)固定连接；硫化小车，其设置在罐体(1)的内部，所述硫化小车由顶箱(12)、竖杆(13)和车架(15)组成，所述竖杆(13)设置于顶箱(12)和车架(15)之间，且顶箱(12)和车架(15)均与竖杆(13)转动连接，所述竖杆(13)纵向设置有多组，所述竖杆(13)的外侧设置有多组固定台板(14)，多组所述固定台板(14)从低至高依次排列；引流箱(19)，其分别对称设置在顶箱(12)的两侧，所述引流箱(19)的后端固定安装有输气箱(18)，所述引流箱(19)的下方固定安装有存杂箱(10)，所述罐体(1)的内部沿存杂箱(10)的一侧设置有密封盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述罐体(1)内部的下方固定安装有固定底块(17)，所述固定底块(17)的上方固定安装有轨道(16)，且轨道(16)对称设置有两组，两组所述轨道(16)之间设置有排气管(33)，所述排气管(33)的外侧设置有电磁阀，所述排气管(33)贯穿罐体(1)并延伸至底箱(4)的内部，所述底箱(4)的内部设置有回收腔(34)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述回收腔(34)的内部沿排气管(33)的下方设置有均布器(35)，所述回收腔(34)的内部设置有导热管(37)，所述导热管(37)的一端固定安装有出水管(36)，且出水管(36)延伸至底箱(4)的外部，所述导热管(37)的另一端固定安装有进水管(38)，且进水管(38)延伸至底箱(4)的外部，所述底箱(4)的一侧设置有输出管(39)，且输出管(39)与回收腔(34)连通。4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述引流箱(19)的内部固定安装有过滤网板(24)，所述引流箱(19)的内部沿过滤网板(24)的上方设置有扇叶(23)，所述扇叶(23)的一侧固定安装有转轴(28)，所述转轴(28)的外侧转动安装有固定架(29)，且固定架(29)与引流箱(19)通过螺钉固定连接。5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述转轴(28)的上方固定安装第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)的一侧啮合连接有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)的一侧固定安装有传动轴(30)，所述传动轴(30)穿出引流箱(19)的内部并与罐体(1)转动连接，所述罐体(1)的两侧分别对称固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端与传动轴(30)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述顶箱(12)的内部分别对称设置有方形通孔(20)，所述方形通孔(20)的内部设置有中心轴(22)，且中心轴(22)与顶箱(12)转动连接，所述中心轴(22)设置有多组，多组所述中心轴(22)与多组所述竖杆(13)位置对应并固定连接，所述中心轴(22)的外侧固定安装有转板(21)，所述转板(21)设置有多组。7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述输气箱(18)的下方固定安装有密封套(25)，所述顶箱(12)的上方固定安装密封插管(26)，且密封插管(26)与方形通孔(20)连通，所述密封插管(26)插入密封套(25)的内部，所述方形通孔(20)的内部设置有引导板(27)。8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述罐体(1)的上
方固定安装有蒸汽输送管(5)，所述罐体(1)内部的上端固定安装有监测组件(8)，所述监测组件(8)包括温度传感器和气压传感器。9.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有真空泵(6)，所述真空泵(6)的上方固定安装有抽气管(7)，且抽气管(7)插入罐体(1)的内部。10.一种橡胶制品加工用硫化罐的工作方法，基于权利要求1-9任意一项一种橡胶制品加工用硫化罐实现，其特征在于，包括如下步骤：s1：将橡胶制品固定置放在硫化小车上并推至罐体(1)内，再关闭罐盖(2)；s2：然后驱动扇叶(23)转动，在罐内形成风流，并使得附着在罐体(1)内壁和车架(15)上的灰尘杂质可以被引动飘飞进而除去；s3：同时由扇叶(23)转动产生的流动空气在流经方形通孔(20)时会推动转板(21)进行转动，从而使橡胶制品转动，便于橡胶制品上的灰尘杂质飞散至空气中进而除去；s4：然后启动真空泵(6)，使罐体(1)内形成真空状态，再通过蒸汽输送管(5)向罐体(1)内输送高温高压硫化蒸汽，对橡胶制品进行硫化；s5：在橡胶制品硫化完成后，对罐体(1)内进行泄压并使硫化蒸汽通过排气管(33)排出并均布排至底箱(4)内；s6：通过热量交换的作用，硫化蒸汽向导热管(37)内的水体进行导热，对硫化蒸汽的余热进行回收利用，然后硫化蒸汽经输出管(39)输出。

技术总结
本发明公开了一种橡胶制品加工用硫化罐及其工作方法，包括罐体和罐盖，底箱，其设置在罐体的下方，所述罐体和底箱之间设置有底架，且罐体和底箱均与底架固定连接；硫化小车，其设置在罐体的内部，所述硫化小车由顶箱、竖杆和车架组成，所述竖杆设置于顶箱和车架之间，且顶箱和车架均与竖杆转动连接，所述竖杆纵向设置有多组，所述竖杆的外侧设置有多组固定台板，多组所述固定台板从低至高依次排列。其实现了对灰尘杂质进行清除的能力，从而解决了橡胶制品在硫化过程中，灰尘杂质易随硫化蒸汽的流动附着在橡胶制品表面形成污染点，影响橡胶制品的硫化质量的问题。制品的硫化质量的问题。制品的硫化质量的问题。


技术研发人员：项立庆
受保护的技术使用者：安徽康盛橡塑科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/11