一种多功能覆膜砂覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体涉及一种多功能覆膜砂覆膜装置。


背景技术：

2.覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
3.现有的覆膜砂生产用的覆膜装置结构功能单一，覆膜后，需要自然冷却，导致冷却效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种多功能覆膜砂覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能覆膜砂覆膜装置，包括筒体，所述筒体顶端安装有进砂管，筒体另一侧顶端安装有储液罐，储液罐通过储液罐支架与筒体固定，筒体顶端中部安装有电机，筒体底端设有出砂口；
5.所述电机联接搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接筒体，搅拌轴位于筒体内部处连接搅拌桨，搅拌轴底端转动连接搅拌轴支架，搅拌轴支架固定连接筒体底部，搅拌轴中部安装有刮料机构。
6.优选的：所述筒体底端四角处安装有支撑腿，筒体一侧底部筒壁开设有多个散热孔，筒体的另一侧筒壁开设有滑孔，筒体远离散热孔的筒壁安装有热风机。
7.优选的：所述筒体中部位于刮料机构下方处安装有第一多孔板，第一多孔板下端设有第二多孔板，且第二多孔板转动连接筒体。
8.优选的：所述第二多孔板的外壁固定连接推杆，推杆滑动连接滑孔。
9.优选的：所述筒体底部安装有第三多孔板，第三多孔板下端设有第四多孔板。
10.优选的：所述第四多孔板转动连接筒体，第四多孔板固定连接另一个推杆。
11.优选的：所述刮料机构包括固定套，固定套固定连接搅拌轴，固定套的外壁固定连接多个固定杆，固定杆末端开设有凹槽，凹槽内安装有刮板，刮板与第一多孔板上表面具有较小的间隙。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，将砂从进砂管倒入筒体内部落在第一多孔板上，此时第二多孔板的孔与第一多孔板的孔处于分离状态，储液罐向筒体内部注入树脂，启动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，对砂和树脂进行搅拌，使得砂和树脂充分混合。
14.2、本实用新型中，转动上方的推杆，带动第二多孔板转动，此时第二多孔板的孔与第一多孔板的孔处于连通状态，砂落在第三多孔板上，第三多孔板的孔与第四多孔板的孔处于分离状态，启动热风机，热气流进入筒体底部处，从散热孔排除，对砂进行干燥处理，提
高生产效率。
附图说明
15.图1是本申请实施例提供的多功能覆膜砂覆膜装置结构示意图；
16.图2是本申请实施例提供的多功能覆膜砂覆膜装置的后视图；
17.图3是本申请实施例提供的多功能覆膜砂覆膜装置中筒体的内部结构示意图；
18.图4是本申请实施例提供的多功能覆膜砂覆膜装置中图3中a处的结构放大示意图；
19.图中：1、筒体，101、支撑腿，102、散热孔，103、滑孔，104、热风机， 2、进砂管，3、储液罐，301、储液罐支架，4、电机，5、出砂口，6、搅拌轴，601、搅拌轴支架，7、搅拌桨，8、第一多孔板，9、第二多孔板，10、第三多孔板，11、第四多孔板，12、推杆，13、固定套，14、固定杆，15、刮板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.请参阅图1～2，在本实施例中提供一种多功能覆膜砂覆膜装置，包括筒体1，筒体1底端四角处安装有支撑腿101，筒体1一侧底部筒壁开设有多个散热孔102，筒体1的另一侧筒壁开设有滑孔103，筒体1远离散热孔102的筒壁安装有热风机104，筒体1顶端安装有进砂管2，筒体1另一侧顶端安装有储液罐3，储液罐3通过储液罐支架301与筒体1固定，筒体1顶端中部安装有电机4，筒体1底端设有出砂口5。
22.请参阅图3，电机4联接搅拌轴6，搅拌轴6通过轴承转动连接筒体1，搅拌轴6位于筒体1内部处连接搅拌桨7，搅拌轴6底端转动连接搅拌轴支架 601，搅拌轴支架601固定连接筒体1底部，搅拌轴6中部安装有刮料机构，筒体1中部位于刮料机构下方处安装有第一多孔板8，第一多孔板8下端设有第二多孔板9，且第二多孔板9转动连接筒体1，第二多孔板9的外壁固定连接推杆12，推杆12滑动连接滑孔103，筒体1底部安装有第三多孔板10，第三多孔板10下端设有第四多孔板11，第四多孔板11转动连接筒体1，第四多孔板11固定连接另一个推杆12。
23.请参阅图4，刮料机构包括固定套13，固定套13固定连接搅拌轴6，固定套13的外壁固定连接多个固定杆14，固定杆14末端开设有凹槽，凹槽内安装有刮板15，刮板15与第一多孔板8上表面具有较小的间隙。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，将砂从进砂管2倒入筒体1内部落在第一多孔板8上，此时第二多孔板9的孔与第一多孔板8的孔处于分离状态，储液罐3向筒体1内部注入树脂，启动电机4带动搅拌轴6和搅拌桨7转动，对砂和树脂进行搅拌，使得砂和树脂充分混合，转动上方的推杆12，带动第二多孔板9转动，此时第二多孔板9的孔与第一多孔板8的孔处于连通状态，砂落在第三
多孔板10 上，第三多孔板10的孔与第四多孔板11的孔处于分离状态，启动热风机104，热气流进入筒体1底部处，从散热孔102排除，对砂进行干燥处理，再转动下方的推杆12，带动第四多孔板11转动，第三多孔板10的孔与第四多孔板 11的孔处于连通状态，覆膜砂从出砂口5排除，本覆膜装置结构简单，可充分搅拌混合，对覆膜砂进行干燥处理，提高生产效率。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种多功能覆膜砂覆膜装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)顶端安装有进砂管(2)，筒体(1)另一侧顶端安装有储液罐(3)，储液罐(3)通过储液罐支架(301)与筒体(1)固定，筒体(1)顶端中部安装有电机(4)，筒体(1)底端设有出砂口(5)；所述电机(4)联接搅拌轴(6)，搅拌轴(6)通过轴承转动连接筒体(1)，搅拌轴(6)位于筒体(1)内部处连接搅拌桨(7)，搅拌轴(6)底端转动连接搅拌轴支架(601)，搅拌轴支架(601)固定连接筒体(1)底部，搅拌轴(6)中部安装有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述筒体(1)底端四角处安装有支撑腿(101)，筒体(1)一侧底部筒壁开设有多个散热孔(102)，筒体(1)的另一侧筒壁开设有滑孔(103)，筒体(1)远离散热孔(102)的筒壁安装有热风机(104)。3.根据权利要求1所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述筒体(1)中部位于刮料机构下方处安装有第一多孔板(8)，第一多孔板(8)下端设有第二多孔板(9)，且第二多孔板(9)转动连接筒体(1)。4.根据权利要求3所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述第二多孔板(9)的外壁固定连接推杆(12)，推杆(12)滑动连接滑孔(103)。5.根据权利要求1所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述筒体(1)底部安装有第三多孔板(10)，第三多孔板(10)下端设有第四多孔板(11)。6.根据权利要求5所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述第四多孔板(11)转动连接筒体(1)，第四多孔板(11)固定连接另一个推杆(12)。7.根据权利要求1所述的一种多功能覆膜砂覆膜装置，其特征在于，所述刮料机构包括固定套(13)，固定套(13)固定连接搅拌轴(6)，固定套(13)的外壁固定连接多个固定杆(14)，固定杆(14)末端开设有凹槽，凹槽内安装有刮板(15)，刮板(15)与第一多孔板(8)上表面具有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能覆膜砂覆膜装置，包括筒体，所述筒体顶端安装有进砂管，筒体另一侧顶端安装有储液罐，储液罐通过储液罐支架与筒体固定，筒体顶端中部安装有电机，筒体底端设有出砂口，所述电机联接搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接筒体，搅拌轴位于筒体内部处连接搅拌桨，搅拌轴底端转动连接搅拌轴支架，搅拌轴支架固定连接筒体底部，搅拌轴中部安装有刮料机构，本实用新型中，将砂从进砂管倒入筒体内部落在第一多孔板上，此时第二多孔板的孔与第一多孔板的孔处于分离状态，储液罐向筒体内部注入树脂，启动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，对砂和树脂进行搅拌，使得砂和树脂充分混合。充分混合。充分混合。


技术研发人员：夏登喜 鲁良好
受保护的技术使用者：芜湖汇富铸造材料有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/11/10