一种铅酸电池浸铅式铸焊模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种铅酸电池浸铅式铸焊模具。


背景技术：

2.铅酸电池一般采用浸铅式铸焊工艺制造。目前浸铅式铸焊流程为：
3.1、浸模：将铸焊模具浸泡到高温铅液里，铅液没过模具上表面，浸模时间预先设定好，以使模温达到设定温度。
4.2、起模刮铅：浸泡在铅液里的模具温度达到设定温度时，起模，刮铅板将模具表面的铅液刮掉，仅留下模具型腔里的铅液。
5.3、铸焊：电池极群下降，极群极耳沉入模具型腔，开始铸焊，模具水冷开启。
6.4、脱模:铸焊完成后，电池极群上升，与模具分离。
7.这种制造工艺模具浸泡起模后模具表面有一层铅液，必须清理掉，否则成型铸件会带有铅皮和毛刺，达不到合格要求，所以在铸焊流程中有一个刮铅工序，其作用就是把模具表面的铅液刮干净，而要把模具表面铅液刮干净，模温必须相当高(比纯粹铸焊成型所需模温高很多)，否则起模后模具表面温度迅速下降，表面铅液流动性迅速下降，刮铅工序很难把模具表面铅液刮干净，也就达不到把模具表面铅液清理干净的目的，成型铸件质量也就不合格。目前浸铅式铸焊具有以下缺点：
8.1、流程时间长，铸焊效率低：因为浸铅时间必须长才能让模温升到很高的温度，保证起模后模具表面铅液具有一定的流动性，刮铅刮得干净，这样的话效率就很低。
9.2、能耗高：模温高的话能耗也高，因为铸件要成型需要水冷把模温降低。
10.3、模具寿命短：模具反复升温降温，并且温差相当大，会降低模具的使用寿命。
11.4、模具须经常清理：模温高也让模具型腔内部铅沉积的概率增大，铅沉积到一定程度影响铸件质量，必须将模具取出进行清理，目前几天就需清理一次。
12.5、须经常调整刮铅板：模温高，刮铅板磨损快，需经常调整或更换，增加操作工的工作强度(须经常观察刮铅板刮铅效果，调整刮铅板)，并影响产量。
13.因此发明一种新型的铅酸电池浸铅式铸焊模具非常有益。


技术实现要素：

14.本实用新型的目的就是针对现有采用浸铅式铸焊工艺中的模具存在的缺陷，提供一种新型铅酸电池浸铅式铸焊模具。
15.本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括机由两个对称多边形构成的立体型腔(1)，立体型腔型腔的上部开有半圆槽(2)，其特征是：立体型腔的一侧边(3)为圆弧形状，立体型腔的顶部边缘为斜坡形状(4)，两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为突起的三角形形状，隔板顶部(5)高出立体型腔的顶部边缘。
16.本实用新型较好的技术方案是：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)纵向为一个圆弧状，其圆弧角a大于180度。
17.本实用新型另一实施方式是：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为凹陷的三角形形状。
18.本实用新型模具表面只有型腔面，没有其他平面让铅液附着，所以模具浸泡起模后无需刮铅工序，可以直接铸焊，由此带来以下优势：
19.1、提高效率：由于取消刮铅工序，模具浸模时间可以缩短(模温不需要升到之前刮铅需要的高温)，从而提高铸焊效率。
20.2、降低能耗：浸模温度大幅降低，能耗相应大幅降低。
21.3、提高模具寿命：浸模温度大幅降低，模具寿命显著延长。
22.4、不需清理模具：浸模温度大幅降低，型腔内几乎不会发生铅沉积，所以不需清理模具。
23.5、减轻操作人员劳动强度：操作人员无需经常观察刮铅板磨损情况，更不需调整或更换刮铅板。
附图说明
24.图1为本实用新型的双极板的结构示意图。
25.图2为图1的a-a向剖视图。
26.图3为本实用新型的立体结构意图。
27.图4为本实用新型另一实施方式的立体结构意图。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
29.如图1、图3所示，本实用新型包括机由两个对称多边形构成的立体型腔(1)，立体型腔型腔的上部开有半圆槽(2)，立体型腔的一侧边(3)为圆弧形状，立体型腔的顶部边缘为斜坡形状(4)，两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为突起的三角形形状，隔板顶部(5)高出立体型腔的顶部边缘。
30.如图2本实用新型较好的技术方案是：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)纵向为一个圆弧状，其圆弧角a大于180度。
31.如图4本实用新型另一实施方式是：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为凹陷的三角形形状。
32.以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铅酸电池浸铅式铸焊模具，它包括机由两个对称多边形构成的立体型腔(1)，立体型腔型腔的上部开有半圆槽(2)，其特征是：立体型腔的一侧边(3)为圆弧形状，立体型腔的顶部边缘为斜坡形状(4)，两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为突起的三角形形状，隔板顶部(5)高出立体型腔的顶部边缘。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池浸铅式铸焊模具，其特征在于：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)纵向为一个圆弧状，其圆弧角a大于180度。3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸电池浸铅式铸焊模具，其特征在于：所述的两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为凹陷的三角形形状。

技术总结
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种铅酸电池浸铅式铸焊模具。它包括机由两个对称多边形构成的立体型腔(1)，立体型腔型腔的上部开有半圆槽(2)，其特征是：立体型腔的一侧边(3)为圆弧形状，立体型腔的顶部边缘为斜坡形状(4)，两个立体型腔的相邻的隔板顶部(5)为突起的三角形形状，隔板顶部(5)高出立体型腔的顶部边缘。本实用新型提高了铸焊效率、提高了模具的使用寿命。模具的使用寿命。模具的使用寿命。


技术研发人员：谢凡
受保护的技术使用者：江苏夕川科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/22