一种耳机组件打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产设备技术领域，具体是一种耳机组件打磨工装。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电信号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插接插头，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等嘈杂环境下使用的人很有帮助。耳机的舒适性也是相当重要的，为了保证舒适性，耳机的耳塞表面通常会在加工生产时，进行打磨。
3.现有技术开发的一种耳机加工用打磨装置，如cn213532013u的一种耳机加工用打磨装置，该实用新型利用夹杆进行预夹紧，方便工人批量夹持工作，利用上夹板和下夹板对工件进行夹持，夹持牢固，不易松动，利用丝杆二和移动块二调节上夹板和下夹板之间的间距，避免夹坏工件，造成浪费，但是它在使用过程中存在以下不足之处，打磨过程中产生的碎屑肆意飞溅，不利于工作人员对这些碎屑进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耳机组件打磨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耳机组件打磨工装，包括工作台、打磨箱体以及打磨辊，所述工作台的上方设置有打磨箱体，所述打磨箱体的底部固定连接在工作台上，所述打磨箱体的内部设置有多个打磨辊，所述打磨箱体的内部还设置有固定座，所述固定座设置成l型，所述固定座位于打磨辊的下方，所述固定座的中间位置开设有第一孔洞，所述工作台的中间位置设置有第二孔洞，所述工作台底部的中间位置设置有排渣桶，所述排渣桶与工作台插接在一起。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述打磨辊的上方设置有安装座，所述安装座上方的左右两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上下两端分别固定连接在打磨箱体以及安装座上。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装座底部相对于打磨辊的左右两侧均设置有支撑杆，所述打磨辊左侧支撑杆的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过打磨辊，所述第一电机输出轴的末端插接在打磨辊右侧的支撑杆上。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座前侧的上方开设有多个安装槽，所述安装槽与打磨辊一一对应，所述安装槽内部的上下两端均设置有固定夹板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定夹板靠近安装槽中心位置的一侧紧贴设置有橡胶垫，所述固定夹板远离安装槽中心位置的一侧设置有弹簧，所述弹簧的末端固定在安装槽的壁体上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的前后两侧均设置有丝杆，所述丝
杆呈左右方向上的贯穿设置，所述丝杆的左右两侧均插接在打磨箱体的侧壁上，所述打磨箱体右侧壁体上相对于丝杆的位置设置有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定连接在丝杆上。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述打磨箱体的前侧设置有箱门，所述箱门与打磨箱体可转动的安装在一起，所述箱门的中间位置设置有透明玻璃板，所述透明玻璃板的上方设置有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在打磨箱体的内部还设置有固定座，将固定座位于打磨辊的下方，在固定座的中间位置开设有第一孔洞，在工作台的中间位置设置有第二孔洞，在工作台底部的中间位置设置有排渣桶，在对耳机组件进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑散落在固定座以及工作台上，散落在固定座上的碎屑依次通过第一孔洞以及第二孔洞掉落到排渣桶内，散落在工作台上的碎屑通过第二孔洞掉落到排渣桶内，定期将排渣桶从工作台上取下，将这些碎屑清理掉，通过第一孔洞以及第二孔洞便于工作人员对这些碎屑进行清理，结构简单，便于操作，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为一种耳机组件打磨工装的结构示意图；
16.图2为一种耳机组件打磨工装的内部结构示意图；
17.图3为图1中a处局部结构放大示意图；
18.图4为固定座的内部结构示意图。
19.图中：1、工作台；101、第二孔洞；102、排渣桶；2、打磨箱体；201、箱门；202、透明玻璃板；203、把手；3、打磨辊；301、安装座；302、电动伸缩杆；4、固定座；401、第一孔洞；5、支撑杆；501、第一电机；6、安装槽；601、固定夹板；602、橡胶垫；603、弹簧；7、丝杆；8、第二电机。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耳机组件打磨工装，包括工作台1、打磨箱体2以及打磨辊3，工作台1的上方设置有打磨箱体2，打磨箱体2的底部固定连接在工作台1上，打磨箱体2的内部设置有多个打磨辊3，打磨箱体2的内部还设置有固定座4，固定座4设置成l型，固定座4位于打磨辊3的下方，固定座4的中间位置开设有第一孔洞401，工作台1的中间位置设置有第二孔洞101，工作台1底部的中间位置设置有排渣桶102，排渣桶102与工作台1插接在一起，在对耳机组件进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑散落在固定座4以及工作台1上，散落在固定座4上的碎屑依次通过第一孔洞401以及第二孔洞101掉落到排渣桶102内，散落在工作台1上的碎屑通过第二孔洞101掉落到排渣桶102内，定期将排渣桶102从工作台1上取下，将这些碎屑清理掉，通过第一孔洞401以及第二孔洞101便于工作人员对这些碎屑进行清理，结构简单，便于操作，减轻了工作人员的劳动强度。
21.在图2中，打磨辊3的上方设置有安装座301，安装座301上方的左右两侧均设置有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的上下两端分别固定连接在打磨箱体2以及安装座301上。
22.在图2和图3中，安装座301底部相对于打磨辊3的左右两侧均设置有支撑杆5，打磨辊3左侧支撑杆5的底部设置有第一电机501，第一电机501的输出轴穿过打磨辊3，第一电机
501输出轴的末端插接在打磨辊3右侧的支撑杆5上。
23.在图4中，固定座4前侧的上方开设有多个安装槽6，安装槽6与打磨辊3一一对应，安装槽6内部的上下两端均设置有固定夹板601。
24.在图4中，固定夹板601靠近安装槽6中心位置的一侧紧贴设置有橡胶垫602，固定夹板601远离安装槽6中心位置的一侧设置有弹簧603，弹簧603的末端固定在安装槽6的壁体上，在对耳机组件进行打磨的过程中，将耳机组件插入到安装槽6内，并在弹簧603的配合下，通过固定夹板601将耳机组件夹紧固定好，再控制电动伸缩杆302的伸长，带动安装座301向下移动，带动打磨辊3向下移动，待打磨辊3与耳机组件相接触时，停止电动伸缩杆302的伸长，接着再启动第一电机501，通过第一电机501的转动，带动打磨辊3的转动，对耳机组件进行打磨，待耳机组件打磨完成后，将打磨辊3恢复到初始位置，将耳机组件从安装槽6上拆卸下来即可。
25.在图1和图4中，固定座4的前后两侧均设置有丝杆7，丝杆7呈左右方向上的贯穿设置，丝杆7的左右两侧均插接在打磨箱体2的侧壁上，打磨箱体2右侧壁体上相对于丝杆7的位置设置有第二电机8，第二电机8输出轴的末端固定连接在丝杆7上，在对工作台1上的碎屑进行清理时，启动第二电机8，通过第二电机8的转动，带动丝杆7的转动，使得固定座4可以沿着丝杆7的轴向方向进行左右移动，当固定座4向左移动时，对工作台1右侧的碎屑进行清理，当固定座4向右移动时，对工作台1左侧的碎屑进行清理。
26.在图1中，打磨箱体2的前侧设置有箱门201，箱门201与打磨箱体2可转动的安装在一起，箱门201的中间位置设置有透明玻璃板202，通过透明玻璃板202使得工作人员可以对耳机组件的打磨进程进行实时监测，确保耳机组件可以被充分的打磨好，透明玻璃板202的上方设置有把手203，常态下，箱门201紧闭在打磨箱体2上，确保耳机组件打磨过程中产生的碎屑不会飞溅出去，进一步提高了碎屑的清理效率，当需要的耳机组件进行取放时，工作人员可以手握把手203，将箱门201转动打开，即可实现耳机组件的取放。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。