一种厨余垃圾上料处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾上料处理机构。


背景技术：

2.我国人口数量庞大，每天产生大量的厨余垃圾。为了保护环境，需要将这些厨余垃圾经过特制设备的处理以达到二次利用的目的。现阶段，厨余垃圾通常由垃圾车转移到厨余垃圾上料设备的料斗中。而通常情况下，垃圾上料设备的料斗大多设置为开口向上，方便厨余垃圾在料斗内向下输送至其他工序处理设备进行垃圾后续处理，为了在竖直方向使其他处理设备可以和上料设备底部相连接，就需要整个垃圾上料设备在竖直方向设置较高，这样一来，料斗太高，导致垃圾车在向料斗转移垃圾时不方便，需要专门的升降平台将垃圾车托举到一定高度再完成垃圾的倾倒作业，或者通过抽吸设备将垃圾车内的垃圾抽吸到料斗中，由此一来，导致厨余垃圾在上料过程中效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种厨余垃圾上料处理机构，来解决现有的厨余垃圾上料设备在配合垃圾车进行上料时不方便，效率低下的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供了一种厨余垃圾上料处理机构，包括：
6.机架；
7.料斗，设置在机架一侧，料斗上水平开设有开口背离机架的盛料仓，所述盛料仓用于承接餐厨垃圾；
8.翻转装置，用于驱使料斗相对于机架由水平状态翻转为竖直状态，包括翻转臂、伸缩元件及连杆，其中，
9.翻转臂，设置有两条，分别位于料斗远离盛料仓的两侧，翻转臂的一端与机架上部铰连接，另一端与料斗侧壁铰连接；
10.伸缩元件，其固定端与机架底部，其伸缩端与翻转臂铰连接；
11.连杆，至少设置有一条，其一端与机架上部铰连接，另一端与料斗靠近机架的一侧上部铰连接。
12.进一步，优选的，所述料斗远离机架的一侧水平向外延伸形成有与盛料仓相连接的接料仓。
13.更进一步，优选的，所述料斗及接料仓外侧壁上固定设置有支撑架。
14.在上述技术方案的基础上，优选的，所述机架包括安装架及固定架，所述固定架水平设置在安装架一侧底部并与安装架固定连接，固定架上水平开设有导向开口，所述料斗水平设置在导向开口上，翻转臂的一端与安装架顶部侧壁固定连接，翻转臂的另一端与料斗侧壁铰连接，伸缩元件的固定端与固定架靠近安装架的一端铰连接，伸缩元件的伸缩端与翻转臂的中部铰连接，连杆的一端与安装架顶部侧壁铰连接，另一端与料斗顶部侧壁铰
连接。
15.在上述技术方案的基础上，优选的，还包括输送装置，所述输送装置包括输送筒、转动电机及螺旋杆，所述输送筒竖直设置在料斗外侧壁，并与盛料仓相连通，螺旋杆转动设置在输送筒中，转动电机固定安装在输送筒一端，其输出轴与螺旋杆固定连接，输送筒的顶端远离料斗的一侧开设有排料口。
16.在上述技术方案的基础上，优选的，还包括防护装置，所述防护装置对称设置有两组，分别固定设置在料斗两侧的固定架上，在所述料斗由水平状态翻转为竖直状态时，所述防护装置用于对料斗进行支撑。
17.进一步，优选的，所述防护装置包括支撑杆、平推气缸、固定座及限位件，所述支撑杆竖直固定设置在固定架远离安装架的一端，所述固定座固定设置在支撑杆顶部，限位件水平穿过固定座，且可相对于固定座朝导向开口方向水平移动，所述平推气缸的固定端固定设置在支撑杆上，其伸缩端与限位件的一端固定连接。
18.更进一步，优选的，所述支撑架靠近安装架一侧的底部设置有第一接触部，所述固定架上设置有用于识别第一接触部的第一感应元件，所述输送筒上部侧壁水平设置有第二接触部，所述安装架顶部设置有用于识别第二接触部的第二感应元件。
19.优选的，所述固定座远离平推气缸的一端设置有用于识别限位件一端进行识别的第三感应元件，所述限位件与平推气缸相连接的一端设置有第三接触部，所述固定座靠近平推气缸的一端设置有用于识别第三接触部的第四感应元件。
20.本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
21.(1)本实用新型公开的厨余垃圾上料处理机构，通过将料斗设置在机架的一侧，初始状态下，料斗上的盛料仓开口呈水平状，且背离机架，方便垃圾车将厨余垃圾倾倒到料斗中，相对于传统的料斗的料仓开口向上结构，本实施例的上料处理机构中的料斗初始位置位于水平面上，无需配置升降平台来配合垃圾车进行厨余垃圾倾倒，垃圾车可以快速完成垃圾倾倒作业，当料斗完成厨余垃圾收集后，通过翻转装置驱使料斗相对于机架由水平状态翻转为竖直状态，进而可以方便料斗内的厨余垃圾输送至下一道工序进行处理，整个上料处理机构结构简单，成本低廉，工作效率高；
22.(2)通过在料斗水平方向向外延伸与盛料仓相连接的接料仓，方便垃圾车在倾倒垃圾时，接料仓可以提前接收到厨余垃圾，并可以提高整个料斗的对垃圾的承载量，进而提高垃圾上料处理效率；
23.(3)通过在料斗及接料仓外侧设置支撑架，可以提高整个料斗的结构强度，满足高强度负荷，提高整个上料机构的结构稳定性；
24.(4)通过设置安装架，方便安装料斗及翻转装置，同时在固定架上水平设置导向开口，可以在初始状态，为料斗提供水平状态放置空间；
25.(5)通过在料斗竖直侧壁设置输送装置，可以在料斗完成垃圾上料后，在翻转装置的作用下料斗由水平状态翻转到竖直状态后，由螺旋杆转动将料斗内的垃圾由排料口排出并输送至下一道工序；
26.(6)通过设置防护装置，当料斗由水平状态翻转到竖直状态后，可以对料斗进行支撑，避免因机械或电器故障，导致料斗反方向翻转，造成安全隐患发生；(7)通过设置第一感应元件及第二感应元件，可以精准的检测料斗在水平状态和竖直状态，便于防护装置选择
性开启，来进行对料斗在竖直方向进行防护，提高安全保障；
27.(8)通过设置第三感应元件，可以检测限位件是否沿固定座伸出，通过设置第四感应元件，可以检测限位件伸出到位程度，从而实现防护装置的精准开启或关闭，进一步提高整个上料处理机构的安全性和可靠性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型公开的厨余垃圾上料处理机构水平状态结构示意图；
30.图2为本实用新型公开的厨余垃圾上料处理机构竖直状态结构示意图；
31.图3为本实用新型公开的料斗及输送装置的结构示意图；
32.图4为本实用新型公开的机架与翻转机构的装配结构示意图；
33.图5为图1中a处局部放大图；
34.图6为图2中a处局部放大图；
35.图7为图4中a处局部放大图；
36.附图标识：
37.1、机架；2、料斗；21、盛料仓；3、翻转装置；31、翻转臂；32、伸缩元件；33、连杆；22、接料仓；4、支撑架；11、安装架；12、固定架；121、导向开口；5、输送装置；51、输送筒；52、转动电机；53、螺旋杆；511、排料口；6、防护装置；61、支撑杆；62、平推气缸；63、固定座；64、限位件；41、第一接触部；122、第一感应元件；512、第二接触部；111、第二感应元件；65、第三感应元件；66、第四感应元件；641、第三接触部。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
39.如图1所示，结合图2，本实用新型实施例公开了一种厨余垃圾上料处理机构，包括机架1、料斗2及翻转装置3。
40.机架1，作为整个上料处理机构的机座，其在实际使用中，通常固定设置在地面上，具体而言，是固定安装在厨余垃圾生产车间地面上，方便和其他厨余垃圾再加工设备相连接。
41.料斗2，用来接收餐厨垃圾，具体的，料斗2是设置在机架1一侧，相较于现有技术而言，现有技术中的料斗2的料仓初始状态为竖直向上，料斗2在竖直方向位置较高，不方便垃圾车倾倒垃圾，需要配置升降平台。而本实施例的料斗2初始状态是水平设置，料斗2上开设有盛料仓21，盛料仓21的开口背离机架1，由此一来，本实施例的上料处理机构中的料斗2初始位置位于水平面上，无需配置升降平台来配合垃圾车进行厨余垃圾倾倒，垃圾车可以快
速完成垃圾倾倒作业。
42.值得注意是：料斗2的料仓开口呈水平设置，可以理解为料仓与底面齐平，这样一来，整个料斗2在机架1上处于较低的安装位置，进而方便垃圾车将厨余垃圾倾倒到料斗2中。
43.当料斗2完成厨余垃圾收集后，需要将垃圾在料斗2内处于竖直状态，方便垃圾通过自重由上往下输送至下一道工序进行处理。
44.为此，本实施例通过翻转装置3驱使料斗2相对于机架1由水平状态翻转为竖直状态，进而可以方便料斗2内的厨余垃圾输送至下一道工序进行处理。
45.具体的，翻转装置3包括翻转臂31、伸缩元件32及连杆33，其中，
46.翻转臂31，设置有两条，分别位于料斗2远离盛料仓21的两侧，翻转臂31的一端与机架1上部铰连接，另一端与料斗2侧壁铰连接；由此设置，使的料斗2通过翻转臂31和机架1建立起转动连接的关系，同时料斗2两侧分别设置翻转臂31，可以保证机架1与料斗2之间结构连接稳定，提高料斗2翻转安全性。
47.伸缩元件32，其固定端与机架1底部，其伸缩端与翻转臂31铰连接；在本实施例中，伸缩元件32可以为气缸或液压缸，伸缩元件32的固定端为缸体，伸缩端为活塞杆。
48.连杆33，至少设置有一条，其一端与机架1上部铰连接，另一端与料斗2靠近机架1的一侧上部铰连接。由此设置，通过连杆33分别与机架1及料斗2铰连接，可以利用机架1通过连杆33对料斗2进行约束，避免料斗2在翻转臂31上无外力驱使下进行翻转。
49.在上述结构的设置，当料斗2需要在水平状态向竖直状态翻转时，伸缩元件32的伸缩端伸长，驱动翻转臂31绕机架1与翻转臂31铰接点进行旋转，在旋转过程中，翻转臂31带动料斗2由水平方向翻转到竖直状态，同时由连杆33牵拉料斗2，避免在翻转过程中，料斗2绕翻转臂31自行翻转，导致料斗2内的垃圾倾翻。
50.本实施例的上料处理机构结构简单，成本低廉，工作效率高。
51.作为一些较佳实施方式，料斗2远离机架1的一侧水平向外延伸形成有与盛料仓21相连接的接料仓22。由此设置，方便垃圾车在倾倒垃圾时，接料仓22可以提前接收到厨余垃圾，并可以提高整个料斗2的对垃圾的承载量，进而提高垃圾上料处理效率。
52.作为一些优选实施方式，料斗2及接料仓22外侧壁上固定设置有支撑架4。由此设置，可以提高整个料斗2的结构强度，满足高强度负荷，提高整个上料机构的结构稳定性。
53.为了方便安装料斗2及翻转装置3，本实施例对机架1作为结构设计，具体的，参照附图4所示，机架1包括安装架11及固定架12，安装架11呈竖直设置，固定架12水平设置在安装架11一侧底部并与安装架11固定连接，固定架12上水平开设有导向开口121，料斗2水平设置在导向开口121上，由此设置，可以在初始状态，为料斗2提供水平状态放置空间，使得料斗2在水平方向位于导向开口121内并和底面齐平，方便垃圾车在倾倒垃圾时，可以沿底面向盛料仓21中推送垃圾。
54.翻转臂31的一端与安装架11顶部侧壁固定连接，翻转臂31的另一端与料斗2侧壁铰连接，伸缩元件32的固定端与固定架12靠近安装架11的一端铰连接，伸缩元件32的伸缩端与翻转臂31的中部铰连接，连杆33的一端与安装架11顶部侧壁铰连接，另一端与料斗2顶部侧壁铰连接。由此设置，使得整个翻转装置3各个构件在安装架11及固定架12设置合理，保证其运动平稳。
55.为了便于将料斗2内的垃圾输送至下一道工序，参照附图3所示，本实施例还设置了输送装置5，输送装置5包括输送筒51、转动电机52及螺旋杆53，输送筒51竖直设置在料斗2外侧壁，具体的，输送筒51是竖直设置在料斗2靠近安装架11的一侧，并与盛料仓21相连通，螺旋杆53转动设置在输送筒51中，转动电机52固定安装在输送筒51一端，其输出轴与螺旋杆53固定连接，输送筒51的顶端远离料斗2的一侧开设有排料口511。
56.由此设置，在料斗2完成垃圾上料后，在翻转装置3的作用下料斗2由水平状态翻转到竖直状态后，此时输送装置5位于料斗2正下方，料斗2内的厨余垃圾由于自重进入到输送筒51内，转动电机52驱动螺旋杆53旋转，螺旋杆53转动将料斗2内的垃圾由排料口511排出并输送至下一道工序。通过将翻转装置3设置在料斗2竖直侧壁上，相较于传统的直接在料斗2正下方设置垃圾处理设备而言，本实施例的上料处理机构整个结构是水平设置原则，一方面方便了垃圾车上料，另一方面，通过翻转来实现后续垃圾处理工序，避免整个垃圾处理机构设计复杂，且避免了整个垃圾处理机构在竖直方向设置过于庞大。
57.同时排料口511设置在输送筒51上部，在料斗2翻转至竖直状态时，输送筒51处于水平状，排料口511刚好位于安装架11远离料斗2的一侧，方便与其他工序进行对接。
58.作为本实施例的一些较佳实施方式，由于料斗2翻转到竖直状态后，此时料斗2中满载垃圾，此时有可能伸缩元件32失效，或发生机械、电器故障，导致料斗2由竖直状态向水平状态翻转，会对上料处理机构周围的操作人员造成安全事故，故此，本实施例还设置了防护装置6，防护装置6对称设置有两组，分别固定设置在料斗2两侧的固定架12上，在料斗2由水平状态翻转为竖直状态时，防护装置6用于对料斗2进行支撑，进而对竖直状态的料斗2进行约束，避免其翻转。
59.具体的，参照附图7所示，防护装置6包括支撑杆61、平推气缸62、固定座63及限位件64，支撑杆61竖直固定设置在固定架12远离安装架11的一端，所述固定座63固定设置在支撑杆61顶部，限位件64水平穿过固定座63，且可相对于固定座63朝导向开口121方向水平移动，所述平推气缸62的固定端固定设置在支撑杆61上，其伸缩端与限位件64的一端固定连接。采用上述结构设置，当料斗2在机架1上完全处于竖直状态时，平推气缸62驱动限位件64从固定座63中伸出，限位件64伸到整个料斗2底部，通过限位件64对料斗2进行支撑，同时由翻转装置3牵制料斗2，可以避免料斗2反方向翻转。
60.为了更够保证防护装置6在合适的时机开启，保证料斗2翻转状态可靠性进行，参照附图5和6所示，本实施例在支撑架4靠近安装架11一侧的底部设置有第一接触部41，固定架12上设置有用于识别第一接触部41的第一感应元件122，输送筒51上部侧壁水平设置有第二接触部512，安装架11顶部设置有用于识别第二接触部512的第二感应元件111。第一感应元件122及第二感应元件111为接近开关或光电传感器，第一接触部41及第二接触部512为挡板或其他可接收信号构件，当第一感应元件122感应到第一接触部41时，表示，料斗2此时处于水平状态，此时防护装置6无需打开。当第二感应元件111感应到第二接触部512时，表示，料斗2此时处于竖直状态，此时防护装置6需要打开。
61.为了检测防护装置6是否启动到位，参照附图7所示，本实施例采用的方案是：在固定座63远离平推气缸62的一端设置有用于识别限位件64一端进行识别的第三感应元件65，限位件64与平推气缸62相连接的一端设置有第三接触部641，固定座63靠近平推气缸62的一端设置有用于识别第三接触部641的第四感应元件66。当第三感应元件65没有感应到限
位件64时，表示限位件64并为伸出，当第三感应元件65感应到限位件64时，但第四感应件没有感应到第三接触部641时，表示限位件64伸出但未伸出到位，当第三感应元件65感应到限位件64时，同时第四感应件感应到第三接触部641时，表示限位件64伸出且伸出到位。上述第三感应元件65及第四感应元件66也为接近开关或光电传感器。第三接触部641为与接近开关相配合的感应部件，可以为限位件64上的凸起部分。
62.本实用新型的工作原理是：
63.初始状态下，料斗2处于水平状态，防护装置6不启动，垃圾车将厨余垃圾倾倒到料斗2中，当料斗2内盛满垃圾后，在翻转装置3的作用下料斗2由水平状态翻转到竖直状态后，防护装置6启动，限位件64对料斗2进行支撑，此时输送装置5位于料斗2正下方，料斗2内的厨余垃圾由于自重进入到输送筒51内，转动电机52驱动螺旋杆53旋转，螺旋杆53转动将料斗2内的垃圾由排料口511排出并输送至下一道工序。当料斗2内的垃圾输送完毕后，限位件64缩回，翻转装置3驱动料斗2由竖直状态翻转到水平状态，方便进行垃圾车下一次垃圾倾倒。
64.以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。