一种自动工装托盘定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及工装托盘技术领域，具体为一种自动工装托盘定位机构。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，但有时也需要对托盘进行固定定位，现需要一种自动工装托盘定位机构，但是现有的工装托盘定位机构存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的工装托盘定位机构在实际使用中，由于托盘的大小不同，不便于对不同的的托盘进行固定定位，使得定位装置的使用范围较小；
4.传统的工装托盘定位机构在实际使用中，对托盘的固定效果较差，易发生晃动，使得其定位稳定效果降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动工装托盘定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动工装托盘定位机构，包括底座、定位平台、连接板和固定板，所述底座的顶部通过连接件三安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有定位平台，所述定位平台上通过第一固定孔安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有连接板，所述定位平台的两侧安装有侧板，所述侧板上安装有拉板，所述拉板的一侧安装有连接件二，所述连接件二的一侧安装有弹簧，所述底座内设有安装槽，所述安装槽内通过固定块安装有固定板。
7.优选的，所述底座的底部安装有安装件二，所述安装件二的底部安装有固定腿。
8.优选的，所述底座的正面与背面均安装有安装件一，所述安装件一上安装有限位板。
9.优选的，所述连接板上安装有安装孔，所述底座的两侧安装有防撞条。
10.优选的，所述弹簧的一端安装有连接件一，所述定位平台内设有与拉板相对应的预留槽。
11.优选的，所述固定板上设有第二固定孔，所述连接杆延伸至第二固定孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动工装托盘定位机构结构合理，具有以下优点：
13.（1）通过在定位平台的两侧安装有侧板，侧板上安装有拉板，且定位平台内设有预留槽，将拉板隐藏放置于预留槽内，且拉板的另一端通过弹簧与预留槽连接，当放置在定位平台上的托盘较大时，通过拉动两侧的侧板，将拉板从预留槽中拉出，从而增大定位平台的面积，且拉板另一端安装的弹簧会对拉板有一个向内的牵引力，从而使得侧板与托盘进行
一个左右夹持，以此适应不同大小的托盘进行使用；
14.（2）通过在底座内设有安装槽，安装槽内通过固定块安装有固定板，且定位平台上的第一固定孔内安装有连接板，且连接板的底部安装有连接杆，利用连接杆贯穿固定板与定位平台，从而保证了连接板的稳定性，且连接板上安装有安装孔，可以利用螺栓或螺钉穿过安装孔将托盘与连接板连接在一起，由此保证了定位的牢固性；
15.（3）通过在底座的两侧安装有防撞条，通过防撞条可以减轻两侧对底座的碰撞，从而保证装置的安全性，在底座的正面与背面均安装有安装件一，且安装件一上安装有限位板，利用限位板对安装在机构上的托盘进行前后隔档，以此达到限位稳定的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的拉板组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的连接板组件结构示意图。
21.图中：1、底座；101、固定腿；102、安装件一；103、限位板；104、安装件二；105、防撞条；2、支撑架；201、连接件三；3、定位平台；301、侧板；302、拉板；303、预留槽；304、连接件一；305、弹簧；306、连接件二；307、第一固定孔；4、安装槽；5、连接板；501、连接杆；502、安装孔；6、固定板；601、固定块；602、第二固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动工装托盘定位机构，包括底座1、定位平台3、连接板5和固定板6，底座1的顶部通过连接件三201安装有支撑架2，支撑架2的顶部安装有定位平台3，定位平台3的两侧安装有侧板301，侧板301上安装有拉板302，拉板302的一侧安装有连接件二306，连接件二306的一侧安装有弹簧305，弹簧305的一端安装有连接件一304，定位平台3内设有与拉板302相对应的预留槽303；
24.具体的，通过在定位平台3的两侧安装有侧板301，侧板301上安装有拉板302，且定位平台3内设有预留槽303，将拉板302隐藏放置于预留槽303内，且拉板302的另一端通过弹簧305与预留槽303连接，当放置在定位平台3上的托盘较大时，通过拉动两侧的侧板301，将拉板302从预留槽303中拉出，从而增大定位平台3的面积，且拉板302另一端安装的弹簧305会对拉板302有一个向内的牵引力，从而使得侧板301与托盘进行一个左右夹持，以此适应不同大小的托盘进行使用；
25.固定板6上设有第二固定孔602，连接杆501延伸至第二固定孔602内，底座1内设有安装槽4，安装槽4内通过固定块601安装有固定板6，定位平台3上通过第一固定孔307安装有连接杆501，连接杆501的顶部安装有连接板5；
26.具体的，通过在底座1内设有安装槽4，安装槽4内通过固定块601安装有固定板6，且定位平台3上的第一固定孔307内安装有连接板5，且连接板5的底部安装有连接杆501，利用连接杆501贯穿固定板6与定位平台3，从而保证了连接板5的稳定性，且连接板5上安装有安装孔502，可以利用螺栓或螺钉穿过安装孔502将托盘与连接板5连接在一起，由此保证了定位的牢固性；
27.底座1的底部安装有安装件二104，安装件二104的底部安装有固定腿101，底座1的正面与背面均安装有安装件一102，安装件一102上安装有限位板103，连接板5上安装有安装孔502，底座1的两侧安装有防撞条105；
28.具体的，通过在底座1的两侧安装有防撞条105，通过防撞条105可以减轻两侧对底座1的碰撞，从而保证装置的安全性，在底座1的正面与背面均安装有安装件一102，且安装件一102上安装有限位板103，利用限位板103对安装在机构上的托盘进行前后隔档，以此达到限位稳定的目的。
29.工作原理：使用时，首先，通过在定位平台3的两侧安装有侧板301，侧板301上安装有拉板302，且定位平台3内设有预留槽303，将拉板302隐藏放置于预留槽303内，且拉板302的另一端通过弹簧305与预留槽303连接，当放置在定位平台3上的托盘较大时，通过拉动两侧的侧板301，将拉板302从预留槽303中拉出，从而增大定位平台3的面积，且拉板302另一端安装的弹簧305会对拉板302有一个向内的牵引力，从而使得侧板301与托盘进行一个左右夹持；
30.其次，通过在底座1内设有安装槽4，安装槽4内通过固定块601安装有固定板6，且定位平台3上的第一固定孔307内安装有连接板5，且连接板5的底部安装有连接杆501，利用连接杆501贯穿固定板6与定位平台3，从而保证了连接板5的稳定性，且连接板5上安装有安装孔502，可以利用螺栓或螺钉穿过安装孔502将托盘与连接板5连接在一起；
31.最后，通过在底座1的两侧安装有防撞条105，通过防撞条105可以减轻两侧对底座1的碰撞，从而保证装置的安全性，在底座1的正面与背面均安装有安装件一102，且安装件一102上安装有限位板103，利用限位板103对安装在机构上的托盘进行前后隔档。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。