一种建筑工程物料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程物料提升机。


背景技术：

2.建筑工程中常需要使用专门的提升机将物料提升至一定高度，提升机一般分为电梯提升式和托举提升式两种。
3.现有托举提升式的物料提升机多采用一端滑动安装在竖直支架上的料斗的方式来对物料进行提升，但是这种方式在提升物料时会使滑动连接处承受过大的扭曲力，因而存在断裂的风险，如能在料斗升起时提供额外的稳固支撑结构则可有效地解决该问题，此外，现有托举提升式的物料提升机不具备自动卸货的功能，使用时不够便捷。
4.基于此，本实用新型设计了一种建筑工程物料提升机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程物料提升机，以解决背景技术中提出的现有托举提升式的物料提升机多采用一端滑动安装在竖直支架上的料斗的方式来对物料进行提升，但是这种方式在提升物料时会使滑动连接处承受过大的扭曲力，因而存在断裂的风险，如能在料斗升起时提供额外的稳固支撑结构则可有效地解决该问题，此外，现有托举提升式的物料提升机不具备自动卸货的功能，使用时不够便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程物料提升机，包括底座，所述底座的上表面一端固定安装有竖直设置的支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨上均滑动安装有第一滑块和第二滑块，两个所述第一滑块的外侧固定连接有l形安装架，所述l形安装架的上表面外端转动铰接有物料斗，所述物料斗的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架上的第一液压伸缩杆，所述l形安装架的内端顶部固定连接有钢索，所述钢索经转动安装在支撑架顶部的定滑轮连接至设置在底座上表面中间位置的绞盘上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述底座的上表面另一端设置有推拉把手，所述推拉把手的内侧固定安装有配重块，所述配重块上方设置有电源及控制开关，所述底座的底部四角处均设置有滚轮。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述绞盘由固定安装在底座上表面上的伺服电机驱动。
9.作为本实用新型的进一步方案，两个所述第二滑块的外侧均通过竖直设置的第二液压伸缩杆连接至其上方的第一滑块上，两个所述第二滑块的外侧还分别转动铰接有另一端转动铰接至l形安装架两侧的第三液压伸缩杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述绞盘通过钢索带动l形安装架升起时第二滑块在第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆顶出作用下远离第一滑块，所述l形安装架开始下降时第二滑块在第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆收缩作用下滑向第一滑块直至紧贴其
下表面，且所述第二滑块相对第一滑块分合的速度小于等于l形安装架升降的速度。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述底座设置有支撑架的一端外侧固定安装有位于l形安装架正下方的缓冲减震垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.（1）、本实用新型的伺服电机驱动绞盘正反转动即可带动l形安装架及物料斗在滑轨上的升降，实现对物料的提升，且物料斗的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架上的第一液压伸缩杆，可起到升起物料斗自动卸货的作用；
14.（2）、本实用新型第二滑块的设置能够在l形安装架及物料斗升起后通过第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆及l形安装架的下沿组成三角稳固结构，进而提高对l形安装架及物料斗的支撑作用，减小第一滑块承受的压力的同时提高了该提升机使用时的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种建筑工程物料提升机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种建筑工程物料提升机的l形安装架升起后的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种建筑工程物料提升机图2中的a部位结构放大示意图。
19.附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
20.1、底座；2、支撑架；3、滑轨；4、第一滑块；5、第二滑块；6、l形安装架；7、物料斗；8、第一液压伸缩杆；9、钢索；10、定滑轮；11、绞盘；12、推拉把手；13、配重块；14、电源及控制开关；15、滚轮；16、伺服电机；17、第二液压伸缩杆；18、第三液压伸缩杆；19、缓冲减震垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施案例一：
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程物料提升机，包括底座1，所述底座1的上表面一端固定安装有竖直设置的支撑架2，所述支撑架2的两侧均固定安装有滑轨3，两个所述滑轨3上均滑动安装有第一滑块4和第二滑块5，两个所述第一滑块4的外侧固定连接有l形安装架6，所述l形安装架6的上表面外端转动铰接有物料斗7，所述物料斗7的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架6上的第一液压伸缩杆8，所述l形安装架6的内端顶部固定连接有钢索9，所述钢索9经转动安装在支撑架2顶部的定滑轮10连接至设置在底座1上表面中间位置的绞盘11上。
24.请参阅图1，所述底座1的上表面另一端设置有推拉把手12，所述推拉把手12的内侧固定安装有配重块13，所述配重块13上方设置有电源及控制开关14，所述底座1的底部四
角处均设置有滚轮15。
25.请参阅图1，所述绞盘11由固定安装在底座1上表面上的伺服电机16驱动。伺服电机16驱动绞盘11正反转动即可带动l形安装架6及物料斗7在滑轨3上的升降，实现对物料的提升，且物料斗7的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架6上的第一液压伸缩杆8，可起到升起物料斗7自动卸货的作用。
26.实施案例二：
27.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程物料提升机，包括底座1，所述底座1的上表面一端固定安装有竖直设置的支撑架2，所述支撑架2的两侧均固定安装有滑轨3，两个所述滑轨3上均滑动安装有第一滑块4和第二滑块5，两个所述第一滑块4的外侧固定连接有l形安装架6，所述l形安装架6的上表面外端转动铰接有物料斗7，所述物料斗7的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架6上的第一液压伸缩杆8，所述l形安装架6的内端顶部固定连接有钢索9，所述钢索9经转动安装在支撑架2顶部的定滑轮10连接至设置在底座1上表面中间位置的绞盘11上。
28.请参阅图3，两个所述第二滑块5的外侧均通过竖直设置的第二液压伸缩杆17连接至其上方的第一滑块4上，两个所述第二滑块5的外侧还分别转动铰接有另一端转动铰接至l形安装架6两侧的第三液压伸缩杆18。
29.请参阅图2，所述绞盘11通过钢索9带动l形安装架6升起时第二滑块5在第二液压伸缩杆17和第三液压伸缩杆18顶出作用下远离第一滑块4，所述l形安装架6开始下降时第二滑块5在第二液压伸缩杆17和第三液压伸缩杆18收缩作用下滑向第一滑块4直至紧贴其下表面，且所述第二滑块5相对第一滑块4分合的速度小于等于l形安装架6升降的速度。
30.第二滑块5的设置能够在l形安装架6及物料斗7升起后通过第二液压伸缩杆17、第三液压伸缩杆18及l形安装架6的下沿组成三角稳固结构，进而提高对l形安装架6及物料斗7的支撑作用，减小第一滑块4承受的压力的同时提高了该提升机使用时的安全性。
31.请参阅图1，所述底座1设置有支撑架2的一端外侧固定安装有位于l形安装架6正下方的缓冲减震垫19。缓冲减震垫19则可在l形安装架6落下时起到缓冲减震及保护的作用。
32.在实际应用中，伺服电机16驱动绞盘11正反转动即可带动l形安装架6及物料斗7在滑轨3上的升降，实现对物料的提升，且物料斗7的底部中间位置转动铰接有另一端转动铰接在l形安装架6上的第一液压伸缩杆8，可起到升起物料斗7自动卸货的作用；提升物料时第二液压伸缩杆17、第三液压伸缩杆18及l形安装架6下沿组成的三角稳固结构提高了该提升机使用时的安全性；且l形安装架6开始下降时第二滑块5在第二液压伸缩杆17和第三液压伸缩杆18收缩作用下滑向第一滑块4直至紧贴其下表面，自动收回，降低空间占用率。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。