固晶机的可调式轨道结构的制作方法

1.本实用新型技术方案涉及芯片封装加工领域，特别涉及一种固晶机的可调式轨道结构。


背景技术：

2.芯片封装技术是整个芯片加工工艺中非常重要的一环，直接决定了芯片成品的质量。对芯片进行封装有专门芯片封装设备，而在上料及下料端，也有专门的上下料机构。目前采用的运料轨道是根据不同的芯片基板宽度来制定不同宽度的轨道间隔，以便于芯片基板在轨道上运转。但一种规格的轨道只能用于一种芯片规格的运转，若存在轨道不够用，或需临时转移到其他轨道上，则由于芯片基板与轨道宽度不符而导致无法配合使用。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种固晶机的可调式轨道结构，旨在解决现有技术中用于运载芯片基板的轨道不具备可调式结构，无法适配不同规格的芯片基板进行运转的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种固晶机的可调式轨道结构，包括轨道组件，所述轨道组件包括底板及设置于所述底板一侧的固定轨道，所述固定轨道对侧设有可调节与所述固定轨道之间距离的分段式滑轨，所述分段式滑轨一侧设有用于锁定调节后宽度的锁定调节机构，所述锁定调节机构包括设置于所述分段式滑轨一侧的锁边条，所述锁边条上设有用于固定所述分段式滑轨的固定块，所述固定块上设有用于将所述分段式滑轨通过固定件向下固定的固定孔。
5.在其中一个实施例中，锁边条上设有与下方机台表面固定锁孔，且所述锁孔于所述锁边条上依次排列分布设置，所述锁边条为可拆卸结构。
6.在其中一个实施例中，轨道组件还包括设置于所述底板一侧用于加强所述固定轨道侧边强度的侧框。
7.在其中一个实施例中，轨道组件底部设有电控模组，所述电控模组与用于进行自动控制调节轨道宽度的电机组连接。
8.在其中一个实施例中，底板及所述侧框通过焊接连接。
9.在其中一个实施例中，每两节所述分段式滑轨上至少设有一个所述锁定调节机构，且设置位置于所述所述分段式滑轨中部衔接位置。
10.在其中一个实施例中，固定轨道为一体式轨道结构。
11.在其中一个实施例中，分段式滑轨底部通过垂直设置的导轨承接。
12.本实用新型技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型技术方案提出的固晶机的可调式轨道结构，通过采用可调式的分段式滑轨结构，可实现根据不同芯片基板规格调节轨道宽度，进而可以实现无需额外增设轨道，
既可适配多种规格的芯片基板，既节省了物料，也无需复杂的维护工序。此外，轨道上大部分部件都是可以直接替换使用，装卸维护程序简单。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型技术方案中的轨道组件及锁定调节机构各部件整体结构示意图。
16.图2为本实用新型技术方案中的锁定调节机构放大后示意图。
17.【主要部件/组件附图标记说明表】
[0018][0019]
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。
[0022]
需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]
在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]
在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
[0026]
另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
[0027]
本实用新型技术方案的具体实施例如下：
[0028]
使用时，将芯片基板2放置于固定轨道12和分段式滑轨130之间既可进行运转。若芯片基板2宽度较大，则拆掉锁边条130及固定孔133，用以调节宽度来适配芯片基板2的宽度。宽度调节至合适位置后，再将锁边条130通过锁孔 131固定在下方机台上，最后将固定块132与分段式滑轨130通过固定孔133及螺丝或其他固定件进行固定。本技术方案不仅在使用上较为便捷，还具备简易的维修步骤。例如，其中一段分段式滑轨130与锁定调节机构13出现故障，则可直接进行针对性替换，因分段式滑轨130是分段结构，因此替换程序较为便捷。
[0029]
以上是通过手动进行调节轨道宽度的实施方式，此外，还可以通过电控模组 3及电机组30实现自动化控制轨道宽度。
[0030]
本实用新型技术方案的工作原理如下：
[0031]
通过采用可调式的分段式滑轨130结构，可实现根据不同芯片基板2规格调节轨道宽度，进而可以实现无需额外增设轨道，既可适配多种规格的芯片基板 2，既节省了物料，也无需复杂的维护工序。
[0032]
以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/ 间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，包括轨道组件，所述轨道组件包括底板及设置于所述底板一侧的固定轨道，所述固定轨道对侧设有可调节与所述固定轨道之间距离的分段式滑轨，所述分段式滑轨一侧设有用于锁定调节后宽度的锁定调节机构，所述锁定调节机构包括设置于所述分段式滑轨一侧的锁边条，所述锁边条上设有用于固定所述分段式滑轨的固定块，所述固定块上设有用于将所述分段式滑轨通过固定件向下固定的固定孔。2.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，所述锁边条上设有与下方机台表面固定锁孔，且所述锁孔于所述锁边条上依次排列分布设置，所述锁边条为可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，所述轨道组件还包括设置于所述底板一侧用于加强所述固定轨道侧边强度的侧框。4.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，所述轨道组件底部设有电控模组，所述电控模组与用于进行自动控制调节轨道宽度的电机组连接。5.根据权利要求3所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，所述底板及所述侧框通过焊接连接。6.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，每两节所述分段式滑轨上至少设有一个所述锁定调节机构，且设置位置于所述分段式滑轨中部衔接位置。7.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，固定轨道为一体式轨道结构。8.根据权利要求1所述的固晶机的可调式轨道结构，其特征在于，所述分段式滑轨底部通过垂直设置的导轨承接。

技术总结
本实用新型技术方案公开了一种固晶机的可调式轨道结构，包括轨道组件，轨道组件包括底板及设置于底板一侧的固定轨道，固定轨道对侧设有可调节与固定轨道之间距离的分段式滑轨，分段式滑轨一侧设有用于锁定调节后宽度的锁定调节机构，锁定调节机构包括设置于分段式滑轨一侧的锁边条，锁边条上设有用于固定分段式滑轨的固定块，固定块上设有用于将分段式滑轨通过固定件向下固定的固定孔。本实用新型技术方案解决了现有技术中用于运载芯片基板的轨道不具备可调式结构，无法适配不同规格的芯片基板进行运转的问题。片基板进行运转的问题。片基板进行运转的问题。


技术研发人员：王康 李久林 殷俊潇
受保护的技术使用者：深圳眼千里科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/11/10