一种电缆保护管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆保护管切割设备技术领域，具体为一种电缆保护管切割装置。


背景技术：

2.电力电缆保护管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以上高压输电线电缆排管管材。采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的电缆保护管需要人工对其进行切割，因此费事费力不值得推广；
5.2、现有的电缆保护管切割装置仍然需要人工将保护管送到切割嘴处，因此使用较为不便捷。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆保护管切割装置，解决了现今存在的电缆保护管需要人工进行切割和现有设备需要人工送到切割嘴才能进行切割的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆保护管切割装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上方设置有第一固定件，所述第一固定件的内部设置有保护管本体，所述第一固定件的一侧设置有进料板，所述进料板的一侧设置有第二固定件，所述第二固定件的一侧设置有切割板，所述切割板的上方设置有第一液压机构，所述第一液压机构的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下方设置有第一刀片，所述切割板的中部开设有第一通孔，所述切割板的下方设置有第二液压机构，所述第二液压机构的上方设置有第二液压杆，所述第二液压杆的上方设置有第二刀片，所述进料板的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有主动杆，所述主动杆的表面设置有第一滚轮，所述主动杆的上方设置有连接件，所述进料板的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的一侧设置有第二滚轮，所述第二通孔的下方设置有第三滚轮，所述第二通孔的另一侧设置有第四滚轮，所述支撑平台的上方设置有滑块，所述滑块的一侧设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧上方设置有卡箍，所述第一滑杆的一侧下方设置有锁紧螺栓，所述滑块的另一侧设置有第二滑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑平台的上方固定安装有第一固定件、进料板、第二固定件、和切割板，所述保护管本体穿过第一固定件、进料板、第二固定件、和切割板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割板的正面中部开设有第一通孔，
所述第一液压机构的下方固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的下方固定安装有第一刀片，所述第一刀片和第二刀片以及第一液压机构和第二液压机构为相同结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板的内部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有主动杆，所述主动杆与第一滚轮固定安装，所述第一滚轮，第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮为相同运行方式。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚轮，第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮的另一端均位于第二通孔的内壁上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定件和第二固定件为相同结构。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑平台的上方固定安装有滑块，所述滑块的两侧固定安装有第一滑杆和第二滑杆，所述滑块的两侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述第一滑杆的上方一侧设置有卡箍，所述第一滑杆和第二滑杆为相同结构。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆保护管切割装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型提供了一种电缆保护管切割装置，通过切割板上的第一液压机构通过第一液压杆向下移动，进而使得第一刀片向下移动，通过第二液压机构推动第二液压杆向上移动，进而使得第二刀片向上移动便可将通过第一通孔的保护管本体进行切割，因此本装置省去人工切割，从而大大提高了切割的效率且更加的省时省力。
16.2、本实用新型提供了一种电缆保护管切割装置，通过进料板内部的电机启动后，主动杆被电机带动转动，主动杆带动位于第二通孔内的第一滚轮进行转动，其余的轴杆通过齿轮连接进行转动，进而使得第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮也进行转动，便可将保护管本体自动送进去，通过拧动锁紧螺栓，使得第一滑杆和第二滑杆向中间靠近，使得卡箍将保护管本体固定，避免晃动影响切割效果，因此本装置相较现有的设备更加的省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构剖析图；
18.图2为本实用新型切割板结构左视图；
19.图3为本实用新型进料板结构剖析图；
20.图4为本实用新型固定件结构剖析图。
21.图中：1、支撑平台；2、第一固定件；3、保护管本体；4、进料板；5、第二固定件；6、切割板；7、第一液压机构；8、第一液压杆；9、第一刀片；10、第一通孔；11、第二液压机构；12、第二液压杆；13、第二刀片；14、电机；15、主动杆；16、第一滚轮；17、连接件；18、第二通孔；19、第二滚轮；20、第三滚轮；21、第四滚轮；22、滑块；23、第一滑杆；24、卡箍；25、锁紧螺栓；26、第二滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种电缆保护管切割装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上方设置有第一固定件2，第一固定件2的内部设置有保护管本体3，第一固定件2的一侧设置有进料板4，进料板4的一侧设置有第二固定件5，第二固定件5的一侧设置有切割板6，切割板6的上方设置有第一液压机构7，第一液压机构7的下方设置有第一液压杆8，第一液压杆8的下方设置有第一刀片9，切割板6的中部开设有第一通孔10，切割板6的下方设置有第二液压机构11，第二液压机构11的上方设置有第二液压杆12，第二液压杆12的上方设置有第二刀片13，进料板4的内部设置有电机14，电机14的一侧设置有主动杆15，主动杆15的表面设置有第一滚轮16，主动杆15的上方设置有连接件17，进料板4的中部开设有第二通孔18，第二通孔18的一侧设置有第二滚轮19，第二通孔18的下方设置有第三滚轮20，第二通孔18的另一侧设置有第四滚轮21，支撑平台1的上方设置有滑块22，滑块22的一侧设置有第一滑杆23，第一滑杆23的一侧上方设置有卡箍24，第一滑杆23的一侧下方设置有锁紧螺栓25，滑块22的另一侧设置有第二滑杆26。
24.本实施例中，支撑平台1的上方固定安装有第一固定件2、进料板4、第二固定件5、和切割板6，保护管本体3穿过第一固定件2、进料板4、第二固定件5、和切割板6；切割板6的正面中部开设有第一通孔10，第一液压机构7的下方固定安装有第一液压杆8，第一液压杆8的下方固定安装有第一刀片9，第一刀片9和第二刀片13以及第一液压机构7和第二液压机构11为相同结构；进料板4的内部固定安装有电机14，电机14的一侧固定安装有主动杆15，主动杆15与第一滚轮16固定安装，第一滚轮16，第二滚轮19、第三滚轮20和第四滚轮21为相同运行方式；第一滚轮16，第二滚轮19、第三滚轮20和第四滚轮21的另一端均位于第二通孔18的内壁上；第一固定件2和第二固定件5为相同结构；支撑平台1的上方固定安装有滑块22，滑块22的两侧固定安装有第一滑杆23和第二滑杆26，滑块22的两侧螺纹连接有锁紧螺栓25，第一滑杆23的上方一侧设置有卡箍24，第一滑杆23和第二滑杆26为相同结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将保护管本体3放入到第一固定件2上，通过拧动滑块22两侧的锁紧螺栓25使得第一滑杆23和第二滑杆26向中间移动，进而通过卡箍24将保护管本体3固定，通过启动进料板4内部的电机14后，电机14带动主动杆15转动进而使得第一滚轮16转动，通过主动杆15带动其他轴杆转动，进而使得第二滚轮19、第三滚轮20和第四滚轮21转动并将保护管本体3送往第二固定件5上，第二固定件5。与第一固定件2同样操作后，保护管本体3进入到切割板6的第一通孔10内，通过同时启动第一液压机构7和第二液压机构11使得第一刀片9和第二刀片13相向运动便可对保护管本体3切割。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。