一种分切刀具的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工领域，尤其涉及一种分切刀具。


背景技术：

2.根茎类中药材为了方便加工及使用，需要将其分切成为片状结构，而当在进行分切时，现有的分切装置中的分切刀是通过多个螺钉固定在转动部件上的，因此在进行拆卸及安装时存在着不方便进行刀片的拆卸和安装操作的缺陷，并且现有的分切刀为了方便进行片状加工，因此常将其设置为l形结构，而这种结构当在进行分切时常常使得中药材粘连在分切刀上，从而导致分切的中药材在分切的过程中出现堆积的现象，进而影响中药材的出料。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种分切刀具，以解决上述现有技术的不足，方便拆卸安装，同时还方便进行切片物的泄出，进而提高了中药材分切的效率。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种分切刀具，包括：
6.转动体，其上设有一根转动轴，转动轴连接于分切装置上；
7.分切刀，数量为多个，且其呈圆周阵列地设于转动体上，其外侧端均具有一个切刀；
8.固定件，其数量为一对，用于将分切刀固定于转动体上。
9.进一步地，转动体包括圆柱，圆柱的外周呈圆周阵列地开设有外凹槽，外凹槽的槽底均开设有中穿槽，中穿槽的槽底均开设有内槽，内槽与外凹槽的宽度均大于中穿槽的宽度，圆柱同心地开设有中孔，中孔的两端均开设有装配圆槽，装配圆槽的槽底开设有多个定位螺孔。
10.进一步地，分切刀包括穿于内槽的内板，内板的外侧成形有中连板，中连板穿于中穿槽，中连板的外侧成形有外板，外板位于外凹槽内，外板的外壁上端成形有连接板，切刀成形于连接板的外侧端。
11.进一步地，切刀的外壁为弧形结构。
12.进一步地，内板与外板的上下两端均设有连接销柱，连接销柱的外侧端设有卡盘；
13.固定件包括穿于装配圆槽内的内嵌盘，内嵌盘的外侧端设有固定盘，固定盘上呈圆周阵列地开设有径向孔，径向孔的侧壁均开设有多个装卡弧槽，装卡弧槽的宽度小于径向孔的宽度，装卡弧槽的宽度大于连接销柱的直径，且装卡弧槽的宽度小于连接销柱的直径，卡盘的直径大于径向孔的宽度，内嵌盘上开设有多个定位眼，定位眼与定位螺孔的数量一致，且定位眼与定位螺孔之间呈一一对应的关系，当固定件用于分切刀的固定时，定位眼与其对应的定位螺孔连通，通过螺钉连接固定。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型通过转动体、分切刀及固定件的设置，并依据现有技术中存在的问题，提供了一种方便拆卸安装，同时还方便进行切片物的泄出，进而提高了中药材分切的效率，其中，转动体为分切刀提供了安装部件，同时转动体还连接在分切装置的转动部上，分切刀一方面方便通过固定件固定在转动体上，另一方面通过下端镂空的方式能够避免堆料的现象，从而方便进行中药材的分切操作，具有较强的实用性。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
17.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
18.图2示出了分切刀的立体结构图。
19.图3示出了固定件的立体结构图。
20.图4示出了转动体的立体结构图。
具体实施方式
21.如图1~图4所示，一种分切刀具，包括：转动体1，其上设有一根转动轴16，转动轴16连接于分切装置上；分切刀2，数量为多个，且其呈圆周阵列地设于转动体1上，其外侧端均具有一个切刀24；固定件3，其数量为一对，用于将分切刀2固定于转动体1上。当在进行转动体1和切刀24进行连接安装时，将切刀24安装在转动体1上，而后通过固定件3进行切刀24的固定操作，当固定操作完成后，将转动体1设置在分切装置上。
22.转动体1包括圆柱10，圆柱10的外周呈圆周阵列地开设有外凹槽13，外凹槽13的槽底均开设有中穿槽12，中穿槽12的槽底均开设有内槽11，内槽11与外凹槽13的宽度均大于中穿槽12的宽度，圆柱10同心地开设有中孔14，中孔14的两端均开设有装配圆槽15，装配圆槽15的槽底开设有多个定位螺孔150。
23.分切刀2包括穿于内槽11的内板20，内板20的外侧成形有中连板21，中连板21穿于中穿槽12，中连板21的外侧成形有外板22，外板22位于外凹槽13内，外板22的外壁上端成形有连接板23，切刀24成形于连接板23的外侧端，切刀24的外壁为弧形结构。内板20与外板22的上下两端均设有连接销柱25，连接销柱25的外侧端设有卡盘250。
24.固定件3包括穿于装配圆槽15内的内嵌盘30，内嵌盘30的外侧端设有固定盘31，固定盘31上呈圆周阵列地开设有径向孔32，径向孔32的侧壁均开设有多个装卡弧槽33，装卡弧槽33的宽度小于径向孔32的宽度，装卡弧槽33的宽度大于连接销柱25的直径，且装卡弧槽33的宽度小于连接销柱25的直径，卡盘250的直径大于径向孔32的宽度，内嵌盘30上开设有多个定位眼300，定位眼300与定位螺孔150的数量一致，且定位眼300与定位螺孔150之间呈一一对应的关系，当固定件3用于分切刀2的固定时，定位眼300与其对应的定位螺孔150连通，通过螺钉34连接固定。
25.当在进行分切刀2和转动体1的连接固定时，将分切刀2上的内板20穿设在内槽11，将分切刀2上的中连板21穿设在中穿槽12中，将外板22穿设在外凹槽13内，当完成装配后，将固定件3设置在转动体1的两端上，并且在进行固定件3的放置时，需要将径向孔32正对每个卡盘250，而后将固定件3放置在转动体1上，当放置完成后，转动固定件3，从而使得连接
销柱25穿于装卡弧槽33内，此时卡盘250将位于固定件3的外侧，并通过固定盘31完成对每个分切刀2的固定作用，当固定完成后，此时定位眼300正好正对于定位螺孔150，而后通过螺钉34进行固定盘31的位置固定。
26.其中，将切刀24设置在连接板23上，而使得切刀24和外板22的下半部分为镂空状态，当在进行分切时，避免中药材粘附在连接板23上，进而避免出现堆料的现象。
27.其中，将切刀24设置为外壁呈弧形结构的状态，方便进行中药材的分切分离。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种分切刀具，其特征在于，包括：转动体（1），其上设有一根转动轴（16），转动轴（16）连接于分切装置上；分切刀（2），数量为多个，且其呈圆周阵列地设于转动体（1）上，其外侧端均具有一个切刀（24）；固定件（3），其数量为一对，用于将分切刀（2）固定于转动体（1）上。2.根据权利要求1所述的分切刀具，其特征在于，转动体（1）包括圆柱（10），圆柱（10）的外周呈圆周阵列地开设有外凹槽（13），外凹槽（13）的槽底均开设有中穿槽（12），中穿槽（12）的槽底均开设有内槽（11），内槽（11）与外凹槽（13）的宽度均大于中穿槽（12）的宽度，圆柱（10）同心地开设有中孔（14），中孔（14）的两端均开设有装配圆槽（15），装配圆槽（15）的槽底开设有多个定位螺孔（150）。3.根据权利要求2所述的分切刀具，其特征在于，分切刀（2）包括穿于内槽（11）的内板（20），内板（20）的外侧成形有中连板（21），中连板（21）穿于中穿槽（12），中连板（21）的外侧成形有外板（22），外板（22）位于外凹槽（13）内，外板（22）的外壁上端成形有连接板（23），切刀（24）成形于连接板（23）的外侧端。4.根据权利要求1所述的分切刀具，其特征在于，切刀（24）的外壁为弧形结构。5.根据权利要求3所述的分切刀具，其特征在于，内板（20）与外板（22）的上下两端均设有连接销柱（25），连接销柱（25）的外侧端设有卡盘（250）；固定件（3）包括穿于装配圆槽（15）内的内嵌盘（30），内嵌盘（30）的外侧端设有固定盘（31），固定盘（31）上呈圆周阵列地开设有径向孔（32），径向孔（32）的侧壁均开设有多个装卡弧槽（33），装卡弧槽（33）的宽度小于径向孔（32）的宽度，装卡弧槽（33）的宽度大于连接销柱（25）的直径，且装卡弧槽（33）的宽度小于连接销柱（25）的直径，卡盘（250）的直径大于径向孔（32）的宽度，内嵌盘（30）上开设有多个定位眼（300），定位眼（300）与定位螺孔（150）的数量一致，且定位眼（300）与定位螺孔（150）之间呈一一对应的关系，当固定件（3）用于分切刀（2）的固定时，定位眼（300）与其对应的定位螺孔（150）连通，通过螺钉（34）连接固定。

技术总结
一种分切刀具，包括：转动体，其上设有一根转动轴，转动轴连接于分切装置上；分切刀，数量为多个，且其呈圆周阵列地设于转动体上，其外侧端均具有一个切刀；固定件，其数量为一对，用于将分切刀固定于转动体上。本实用新型通过转动体、分切刀及固定件并依据现有技术中存在的问题，提供了一种方便拆卸安装，同时还方便进行切片物的泄出，进而提高了中药材分切的效率，其中，转动体为分切刀提供了安装部件，同时转动体还连接在分切装置的转动部上，分切刀一方面方便通过固定件固定在转动体上，另一方面通过下端镂空的方式能够避免堆料的现象，从而方便进行中药材的分切操作，具有较强的实用性。性。性。


技术研发人员：马志坚 张建军 卢忠东 张清华 田淦 刘宗贵
受保护的技术使用者：四川天雄药业有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/10/28