一种万向节的十字轴总成的制作方法

1.本实用新型涉及万向节领域，尤其是一种万向节的十字轴总成。


背景技术：

2.万向节的十字轴总成又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，是万向节中不可缺少的部件。在现实应用中，十字轴总成的十字轴体和轴套之间的轴端面是采用光滑的接触面，两者间的摩擦力是依靠表面光滑度和润滑油来保证的，但是在使用过程中，两接触面间接触面积大导致磨损程度加深，摩擦力加大，并且由于没有良好的油封，油脂润滑自然会有所减少，易引起干磨、异响、窜动量大等现象发生，使用寿命缩短严重。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种万向节的十字轴总成，解决摩擦力大、异响等问题。
4.本实用新型的技术方案：包括有十字轴体以及轴套，十字轴体的十字方向上均设置有与十字轴体一体化的轴头，轴套设置于轴头上，轴套的底面上凸设有凸台，凸台内开设有若干个可存放油脂的凹槽，若干个凹槽呈网格状分布，轴套的凸台顶面与轴头的端面相接触配合。
5.采用上述技术方案，凸台与轴套接触能够减小接触面积，再配合凹槽内的润滑油，在轴套转动时可不断释放而出，从而减小了摩擦力，同时有效防止了轴套内壁的磨损，延长使用寿命。
6.本实用新型的进一步设置：轴套的内侧壁上安装有均匀分布的滚针，滚针滚动连接于轴套与轴头之间；轴套的侧壁一端径向内侧方向一体延伸形成缩口，缩口与轴套的底面分别位于滚针轴向方向的两端以形成对滚针的限位。
7.采用上述进一步设置，通过轴套上缩口的结构设计将滚针限位在轴套内，设计简单有效，可防止滚针脱出，轴套的窜动量减小，降低异响发生的频率。
8.本实用新型的再进一步设置：轴头上还套装有油封圈，油封圈与缩口形成密封配合，油封圈经其中心的截面形成“x”字型的形状，油封圈与缩口之间以及油封圈与轴头外壁之间分别形成储油槽。
9.采用上述再进一步设置，优化油封圈的设计，可减少润滑油的泄漏，且防止杂质灰尘进入轴套内部，增强润滑效果，使轴套内部保持长久良好的低摩擦效果，避免干磨、异响的发生。
附图说明
10.图1为本实用新型具体实施例的剖视图；
11.图2为本实用新型具体实施例的外形图；
12.图3为本实用新型轴套内部的结构示意图；
13.其中，1、十字轴体；2、轴套；11、轴头；21、凸台；211、凹槽；3、滚针；22、缩口；4、油封圈；41、储油槽。
具体实施方式
14.如图1-图3所示的一种万向节的十字轴总成，包括有十字轴体1以及轴套2，十字轴体1的十字方向上均设置有与十字轴体1一体化的轴头11，四个轴套2活动套装设置于各自对应的轴头11上，轴套2的底面上凸设有凸台21，凸台21内开设有若干个凹槽211，若干个凹槽211呈网格状分布。轴套2的凸台21顶面与轴头11的顶端端面相接触配合形成摩擦，相较于现有技术的光面摩擦，大大缩小了摩擦接触面积，可减小摩擦力。使用时，轴套2内必然会填充润滑油脂，凹槽211内自然可存入油脂，油脂在轴套2转动时可带出一定油脂进行润滑，降低磨损。
15.轴套2的内侧壁上安装有均匀分布的滚针3，滚针3滚动连接于轴套2与轴头11之间；轴套2的侧壁一端径向内侧方向一体延伸形成向内收缩的缩口31，缩口31与轴套2的底面分别位于滚针3轴向方向的两端，从而形成了对滚针3两端的限位。在组装时，滚针3可以非常方便的装入至轴套2的内侧壁上，并且通过缩口31将滚针3限位。
16.轴头11上还套装有油封圈4，油封圈4与缩口31形成密封配合，油封圈4经其中心的截面形成“x”字型的形状，如此，在油封圈4与缩口31之间以及油封圈4与轴头11外壁之间分别形成用于存储润滑油脂的储油槽41，储油槽41内的油脂可以带入至轴套2内部，也能用于防尘。


技术特征：
1.一种万向节的十字轴总成，包括有十字轴体以及轴套，所述十字轴体的十字方向上均设置有与十字轴体一体化的轴头，所述轴套设置于轴头上，其特征在于：所述轴套的底面上凸设有凸台，所述凸台内开设有若干个可存放油脂的凹槽，若干个所述凹槽呈网格状分布，所述轴套的凸台顶面与轴头的端面相接触配合。2.根据权利要求1所述的万向节的十字轴总成，其特征在于：所述轴套的内侧壁上安装有均匀分布的滚针，所述滚针滚动连接于轴套与轴头之间；所述轴套的侧壁一端径向内侧方向一体延伸形成缩口，所述缩口与轴套的底面分别位于滚针轴向方向的两端以形成对滚针的限位。3.根据权利要求2所述的万向节的十字轴总成，其特征在于：所述轴头上还套装有油封圈，所述油封圈与缩口形成密封配合，所述油封圈经其中心的截面形成“x”字型的形状，所述油封圈与缩口之间以及油封圈与轴头外壁之间分别形成储油槽。

技术总结
本实用新型公开了一种万向节的十字轴总成，涉及万向节领域，解决摩擦力大、异响等问题。其包括有十字轴体以及轴套，十字轴体的十字方向上均设置有与十字轴体一体化的轴头，轴套设置于轴头上，轴套的底面上凸设有凸台，凸台内开设有若干个可存放油脂的凹槽，若干个凹槽呈网格状分布，轴套的凸台顶面与轴头的端面相接触配合。凸台与轴套接触能够减小接触面积，再配合凹槽内的润滑油，在轴套转动时可不断释放而出，从而减小了摩擦力，同时有效防止了轴套内壁的磨损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：陈建良 张剑 刘腾跃 杨胜国 何建月 何建隆 吴言武
受保护的技术使用者：永嘉县正菱机械科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/10/28